10 去估算

线胶商品房地面应不应改铺一层混泥土

2.9高的商品房应不应该铺一层混泥土

3 回答

共有3条回答

铭筑装饰 有用 1

不建议在原有地面砖上再行铺贴,没有任何好处,建议拆除重新铺贴,如果刚铺完不久,多给小工点费用,让他慢一些拆,拆除时把地暖铺设管线图交给拆除工人

展开全部回答

时尚乐家装饰 有用 1

不能铺水泥沙浆。铺了后要起壳。
你可以采用最简单也最常用的办法来解决。
即用高低扣条来解决二者相接的高差。如果你注意,会发现许多房子的房间之间出现高差后,都是采用这个办法。没有高差时,地板与过门石间用的是平扣条,由于高低扣条的高差一般适用于10mm以内的高差,你的情况正好。
由于扣条在安装地板时,一些商家采用赠送的方式,你可以要求他们把一般用的平扣改为高低扣条。但扣条最好用金属的。

富格装饰 有用 1

是先拆除原来的,否则不管多好的瓷砖胶,一样有可能会出问题,基面想处理好也是很重要的。处理好之后你可以选择乐匠瓷砖胶来粘贴,好用,价格又实惠,我家装修的时候我也是用这个的。

土巴兔装修客服

土巴兔官方客服,欢迎随时咨询

 立即咨询

亲,近期在了解装修吗?您是否想改变一下家里的布置,风格,收纳等现象?只需要一个报名申请您就能获得免费设计,赶紧咨询我吧!

相关问题 更多
相关文章 更多
专题 清水混泥土墙面漆脏了应该如何处理

清水混泥土墙面漆脏了应该如何处理

随着日常生活的进展,白墙会一直污染果汁,油渍等。当我们不注意,或灰会变黑。最后,清水混泥土墙面漆脏了应该如何处理呢?下面小编将向您展示如何使修复清水混泥土墙面漆。1,手写(用牙膏去掉)。墙壁可能被意外地涂了几次,带有一个字母,然后我们就可以用牙膏进行去污了。牙膏含有表面活性剂和无机粉末,可去除手写污渍。2,指纹(使用橡皮擦)。如果墙上有指纹会怎么样?别担心,我们可以用橡皮擦来清理。但是,使用橡皮擦清洁时,请注意不要用太大的力。3,胶渍(用白醋清洁)。有时候我们会把东西贴在墙上,就像挂钩一样,上面会有胶水。如果不使用它,它将被移除,胶水将留在墙上。通过常规方法很难消除。清水混泥土墙面漆脏了可以用白醋。清洁用抹布除去白醋,浸湿抹灰墙并慢慢清洗。4,蜡笔斑点(使用吹风机)。由于蜡笔主要是蜡质的,预热后会变得非常柔软。我们可以用吹风机加热,然后用布清洁。如果你想要更好的效果,可以在布上涂上一层面霜。5,霉斑(使用漂白剂)。在雨季的南部,整个内部和外部环境将变得非常潮湿。当房子的白墙潮湿而没有通风时,很容易变成霉菌和长发,产生许多霉菌并使所有的白色。墙看起来令人毛骨悚然。处理清水混泥土墙面漆建议用刷子清洁模具,然后用酒精和漂白剂清洗剩余的模具。如果模具已经穿透了墙壁,最好刮去原来的墙壁并再次购买刷子作为粉末腻子。记得为保险添加另一层防水涂层。墙上还有一个模具连接到浴室,这迫使我们在浴室里做防水工作。以上是关于清水混泥土墙面漆脏了的修复方法。具体细节仍然基于目前的情况。面对不同情况有不同的方式。最好选择适合您家庭的方法。 var _hmt = _hmt || []; (function() { var hm = document.createElement("script"); hm.src = "https://hm.baidu.com/hm.js?b1d27fb0b411949e1a1f5a5aefb6af88"; var s = document.getElementsByTagName("script")[0]; s.parentNode.insertBefore(hm, s); })();

水泥混凝土路面施工方案    水泥混凝土路面施工中应注意什么?

水泥混凝土路面施工方案 水泥混凝土路面施工中应注意什么?

导语:现在的超市路面几乎都是硬化过的马路,大部分的主要道路都是用柏油来铺设的马路,使用的寿命很长而且各方面稳定性也很好,但是有一些乡间小路和不重要的道路,都是用水泥混凝土来铺设的路面,水泥混凝土路面相比较于柏油马路来说,使用的稳定性较弱但是铺设成本较低,下面就由小编为大家详细介绍一下水泥混凝土路面的施工方案以及水泥混凝土路面施工的注意事项。水泥混凝土路面施工方案1、模板安装模板宜采用钢模板,弯道等非标准部位以及小型工程也可采用木模板。模板应无损伤,有足够的强度,内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直,局部变形不得大于3mm,振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm,高度应与混凝土路面板厚度一致,误差不超过±2mm,纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确,企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板±1mm,木模板±2mm。2、安设传力杆当侧模安装完毕后,即在需要安装传力杆位置上安装传力杆。当混凝土板连续浇筑时,可采用钢筋支架法安设传力杆。即在嵌缝板上预留园孔,以便传力杆穿过,嵌缝板上面设木制或铁制压缝板条,按传力杆位置和间距,在接缝模板下部做成倒U形槽,使传力杆由此通过,传力杆的两端固定在支架上,支架脚插入基层内。当混凝土板不连续浇筑时,可采用顶头木模固定法安设传力杆。即在端模板外侧增加一块定位模板,板上按照传为杆的间距及杆径、钻孔眼,将传力杆穿过端模板孔眼,并直至外侧定位模板孔眼。两模板之间可用传力杆一半长度的横木固定。继续浇筑邻板混凝土时,拆除挡板、横木及定位模板,设置接缝板、木制压缝板条和传力杆套管。3、摊铺和振捣1)摊铺前的准备工作混凝土摊铺前的准备工作很多,主要强调一下摊铺前洒水的卸料工序。1.1洒水摊铺前洒水是一个看似简单的工序,往往不被施工人员重视,但如果洒水处理不好会严重影响路面质量。洒水量要根据基层材料、空气温度、湿度、风速等诸多因素来确定洒水量,即保证摊铺混凝土前基层湿润,而且尽可能撒布均匀,尤其在基层不平整之处禁止有存水现象。从目前施工现场来看,大多数情况下是洒水量不足,因为基层较干,铺筑后混凝土路面底部产生大量细小裂纹,有些小裂纹与混凝土本身收缩应力产生的裂重叠后使整个混凝土路面裂纹增多。1.2卸料自卸车的卸料也是常常不被重视的工序,在施工中经常发生堆料过多给施工造成困难,有时布料过少使混凝土量不足,路面厚度得不到保证。这种混凝土忽多忽少现象会严重影响混凝土路面的平整度。在施工过程中大多数施工者死板地间隔一定距离卸一车料,而忽视了基层不平整的变化,这种变化在客观上是普遍存在的。目前许多企业施工水平不是很高,尤其是对路面基层的标高控制不到位,造成基层平整度较差,加大了混凝土路面施工的难度。在实际施工中,我们可对基层表面与面层基准标高线隔段实测来决定混凝土的卸料量,这样会避免卸料不均的问题。对于半干硬性现场拌制的混凝土一次摊铺容许达到的混凝土路面板最大板厚度为22~24cm;塑性的商品混凝土一次摊铺的最大厚度为26cm。超过一次摊铺的最大厚度时,应分两次摊铺和振捣,两层铺筑的间隔时间不得超过30min,下层厚度约大于上层,且下层厚度为3/5。每次混凝土的摊铺、振捣、整平、抹面应连续施工,如需中断,应设施工缝,其位置应在设计规定的接缝位置。振捣时,可用平板式振捣器或插入式振捣器。施工时,可采用真空吸水法施工。其特点是混凝土拌合物的水灰比比常用的增大5%~10%,可易于摊铺、振捣,减轻劳动强度,加快施工进度,缩短混凝土抹面工序,改善混凝土的抗干缩性、抗渗性和抗冻性。施工中应注意以下几点:(1)真空吸水深度不可超过30cm。(2)真空吸水时间宜为混凝土路面板厚度的1.5倍(吸水时间以min计,板厚以cm计)。(3)吸垫铺设,特别是周边应紧贴密致。开泵吸水一般控制真空表lmin内逐步升高到400~500mmHg,最高值不宜大于650~700mgHg,计量出水量达到要求。关泵时,亦逐渐减少真空度,并略提起吸垫四角,继续抽吸10~15s,以脱尽作业表面及管路中残余水。(4)真空吸水后,可用滚杠或振动梁以及抹石机进行复平,以保证表面平整和进一步增强板面强度的均匀性。4、接缝施工纵缝应根据设计文件的规定施工,一般纵缝为纵向施工缝。拉杆在立模后浇筑混凝土之前安设,纵向施工缝的拉杆则穿过模板的拉杆孔安设,横缝槽宜在混凝土硬化后用锯缝机锯切;也可以在浇筑过程中埋人接缝板,待混凝土初凝后拔出即形成缝槽。锯缝时,混凝土应达到5~10Mpa强度后方可进行,也可由现场试锯确定。横缩缝宜在混凝土硬结后锯成,在条件不具备的情况下,也可在新浇混凝土中压缝而成。锯缝必须及时,在夏季施工时,宜每隔3~4块板先锯一条,然后补齐;也允许每隔3~4块板先压一条缩缝,以防止混凝土板未锯先裂。横胀缝应与路中心线成90°,缝壁必须竖直,缝隙宽度一致,缝中不得连浆,缝隙下部设胀缝板,上部灌封缝料。胀缝板应事先预制,常用的有油浸纤维板(或软木板)、海绵橡胶泡沫板等。预制胀缝板嵌大前,应使缝壁洁净干燥,胀缝板与经壁紧密结合。5、表面修整和防滑措施水泥混凝土路面面层混凝土浇筑后,当混凝土终凝前必须用人工或机械将其表面抹平。当采用人工抹光时,其劳动强度大,还会把水分、水泥和细砂带到混凝土表面,以致表面比下部混凝土或砂浆有较高的干缩性和较低的强度。当采用机械抹光时,其机械上安装圆盘,即可进行粗光;安装细抹叶片,即可进行精光。为了保证行车安全,混凝土表面应具有粗糙抗滑的表面。而抗滑标准,据国际道路会议路面防滑委员会建议,新铺混凝土路面当车速为45km/h时,摩擦系数最低值为0.45;车速为50km/h时,摩擦系数最低值为0.40。其施工时,可用棕刷顺横向在抹平后的表面轻轻刷毛,也可用金属丝梳子梳成深1~2mm的横槽;目前,常用在已硬结的路面上,用锯槽机将路面锯成深5~6mm、宽2~3mm、间距20mm的小横槽。6、养护和填缝混凝土板做面完毕应及时进行养护,使混凝土中拌合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。养护时间一般约为14~2ld。混凝土宜达到设计要求,且在养护期间和封缝前,禁止车辆通行,在达到设计强度的40%后,方可允许行人通行。结束语:通过小编上面的介绍,相信大家对于水泥混凝土路面的施工方案以及水泥混凝土路面施工的注意事项,已经有了一定的了解了!水泥混凝土路面,是一种非常常见的路面,不仅表面看起来非常的光滑,而且使用起来也是非常的平整,水泥柱混凝土路面的施工方案是非常重要的,合理的施工方案,能够保证工程的正确运行。希望通过小编上面的介绍,能够帮助大家了解到水泥混凝土路面的施工方案,以及水泥混凝土路面施工的注意事项。

散装水泥、袋装水泥以及商品混泥土有何不同 优点的大比较

散装水泥、袋装水泥以及商品混泥土有何不同 优点的大比较

水泥在日常生活中大家比较少遇见,对于它都知道,但是并不了解,现在市面上就有散装水泥和袋装水泥之分,袋装水泥大家都知道,就是指有装好好了的水泥,它具有方便运输和能够长久储存的优点,散装水泥的存在也许大家就不太理解了,那么今天小编就为大家整理了一下关于散装水泥和袋装水泥以及商品混凝土的区别和优缺点,希望能够对大家有所帮助。一、袋装水泥以及优缺点所谓袋装水泥,是指用纸袋包装(包括腹膜塑编袋、复合袋等)进行出厂、运输、储存和使用的水泥。其缺点:①能耗高。每使用一万吨袋装水泥,要消耗木材330m3、烧碱22吨、煤78吨、水1.2万m3,耗电7.2万度。②扬尘大。建筑工程中袋装水泥破损率为5%,扬尘颗粒物中水泥占到10%—20%。③装卸慢,强度大,劳动条件差。④费用高。每一万吨袋装水泥,纸袋(或塑编袋等)、搬运、拆袋、破损等综合费用达64万余元。⑤袋装水泥存放半年会降低强度20—30%,不能全天候运输、全露天作业。二、散装水泥以及优缺点所谓散装水泥,是指不用纸袋(含塑编袋、复合袋等)包装,严格控制水泥生产过程,提高产品质量(尤其是水泥安定性指标),直接通过专用器具(包括散装水泥发放设施、专用运输工具、储存罐)出厂、运输、储存到使用的水泥。它是技术和管理进步的产物。发展散装水泥是国家规定的重大技术经济政策措施。散装水泥具有不用纸袋包装、机械化作业、一般通过专用机器和工具、一定的数量标准等特征。其优点:①节约大量的能源、资源。节约了大量木材,保护了森林资源,保护了生态环境;②促进和提高水泥产品质量,商品混凝土质量及工程质量;③是建材业、储运业和建筑业实现现代化的必由之路;④是提高国民经济整体素质的重要内容之一;⑤极大地完善作业环境,保护劳动人民的身体健康;⑥减少施工中的水泥粉尘污染、保护环境。散装水泥相对与袋装水泥还有如下优点:①技术、管理含量更高。如水泥出磨安定性要100%合格。②用专用设备运输、储存,密封性好,水泥在储存期不变质。据测试,散装水泥经历13个月,水泥标号不下降;袋装水泥存放12个月后,强度降低30—50%,且有受潮、受湿,结块变质的可能。③散装水泥是通过专用运输工具从生产厂(或中转站)直送用户,流通渠道正规明确,掺假或以次充好无机可乘,从而确保质量。三、商品混凝土优缺点所谓商品商品混凝土(也称预拌商品混凝土),是指由水泥、集料(砂、石子)、水以及根据需要掺入的外加剂和掺合料等组份按一定比例,在集中商砼站经计量、拌制后,以商品出售的,并采用专用器具在规定时间内运送到使用地点的商品混凝土拌合物。其优点是:①生产过程严格执行国家和行业标准,能确保商品混凝土质量;②可根据需要加入外加剂和掺合料,灵活调节商品混凝土的初凝时间、坍落度,确保生产高标号商品混凝土,从而避免建筑工程的“肥梁、胖柱、厚板”,扩大建筑物的有效空间;③能随时提供大量的商品混凝土,确保施工现场对工期进度的要求;④泵送施工,可进行高层、一定距离范围内作业,提高效率,而且使大体积商品混凝土实施连续、无缝施工成为可能;⑤全封闭生产,避免噪音、粉尘对城市环境的污染,同时也避免现场搅拌商品混凝土所导致的砂、石等对下水道的堵塞,具有良好的环保效益;⑥减少建筑地盘材料堆放的占地面积,避免交通堵塞,避免“建好一幢楼,损坏一条路”的现状,使施工环境保持整洁,实现文明施工成为可能;⑦有利于促进商品混凝土向高强、特效、高性能和耐久性方向发展,有利于促进建筑施工设备的不断更新、技术的不断进步;⑧有利于散装水泥事业进一步发展。以上小编整理了三种目前在市面上又卖的水泥的简单介绍以及优缺点进行比较,相信大家都有了一个大概的认识,无论是选用哪种水泥,相信大家还是最关注它的质量问题,特别是很多人接触水泥都是在家装过程中,家装装修本来比较繁杂,又是自己需要住的地方,所以在质量上把关就更加的严格,以小编的建议就是各个用途有不同的水泥,比如铺瓷砖和贴墙砖用的水泥就是不一样,施工工艺也是不一样的,所以在选购的时候,小编建议还是先了解水泥的特性再进行购买哦!

打开APP后继续操作

立即打开