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戴德水
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问生产水泥瓦工艺是什么
答表面着色,多数以模压工艺生产,可以采取自动喷涂或手动喷涂进行表面颜色处理。模压彩瓦外观相对细腻,美观。因为是表面处理颜色,所以颜色可以任意调制。表面上色的彩
问导光板生产工艺是什么?
答你好,生产过程如下: 1.首先,导光板是一种光学材料,它的材料是亚克力板材,那么在制作导光板的第一步就是裁切了,制作人员根据客户提供的导光板的图纸和要求来
问墙纸的生产工艺是什么?
答壁纸漆的施工工艺: 搅拌→加料→刮涂→收料→对花→补花 1、搅拌:在产品刮涂前将产品打开盖子,用搅拌棒将涂料进行充分的搅拌,如果有气泡请将产品静
问沥青的生产工艺流程是什么?
答沥青的生产方法有不少种,我在这介绍的直溜沥青。 直馏沥青是通过原油直接蒸馏获得,原油在初馏塔、常压塔和减压塔中分别分离不同的石产品,如常压塔分离出汽油、煤
问铝基板生产工艺是什么?
答工艺流程 开料→钻孔→干膜光成像→检板→蚀刻→蚀检→绿油→字符→绿检→喷锡→铝基面处理→ 冲板→终检→包装→出货
灰砂砖生产工艺是怎样的?什么是灰砂砖?
如今任何有一种建筑的形成都离不开砖,砖的种类有很多,不同种类的砖制作工艺不同,性能特点也不同。其中有一种砖叫灰砂砖。灰砂砖是一种优质的新材料,用于建筑的承重墙面,这一点可以看出灰砂砖是非常抗压的。而且灰砂砖的制作过程可以掺加一些颜料,这使得灰砂砖会更美观。下面小编给大家详细的说说灰砂砖生产工艺是怎样的?什么是灰砂砖?蒸压灰砂砖(以下简称灰砂砖)是以砂和石灰为主要原料,允许掺入颜料和外加剂,经坯料制备、压制成型、经高压蒸气养护而成的普通灰砂砖。灰砂砖是一种技术成熟、性能优良、节能的新型建筑材料,适用于多层混合结构建筑的承重墙体。灰砂标砖规格多样化,应用领域广泛,可制成各种规格和形状的砖块,如标砖、多孔盲孔砖、大型砌砖、地面砖等,还具有不同等级的比重和抗压强度,抗压强度在300号以上,冷融25次不变形,并可以满足任何特殊设计和结构要求的建筑墙体。产品质量高、可控性强、结实、搬运不易破碎、耐用、寿命长,外观漂亮。还具有优良的保温隔热、隔音、防震性能,居住舒适。灰砂砖生产工艺蒸压灰砂砖的生产工艺包括原料准备、混合料的制备、砖坯成型、蒸压养护和成品的对村等环节。①砂子和石灰是生产灰砂砖的主要原料,砂子可用河砂、海砂、风积砂、沉积砂和选矿厂的尾矿砂等,根据砂的种类不同和矿山特点,分别采取不同的方法进行开采,石灰的生产主要采取煅烧方法。②制备混合料之前,必须进行配合比设计。配合比设计是找到技术上和经济上最优化的临界点,在进行配合比设计时,要考虑的原始条件是:原料性能(砂子的矿物及颗粒组成、石灰的化学组成、石灰中的活性氧化钙含量、水化速度及温度等),对产品的质量要求和压制、养护条件。混合料的制备包含石灰的消化、混合料的计量与搅拌、混合料的消化、对消化混合料的处理等工序。③成型是灰砂砖生产过程中最重要的环节之一,包括四个生产工序:加料→加压→出坯→取坯码坯。可以说灰砂砖是如今建筑行业比较亲睐的一种砖,很多特殊设计的建筑的建设都离不开灰砂砖,这主要是因为灰砂砖的规格是多变的,能够满足建筑设计者的一些特殊要求。而且灰砂砖的质量更高,使用的时间相对更久一点。小编在上文中具体的介绍了什么是灰砂砖,也介绍了灰砂砖具体的制作工艺,大家进行了解,以作参考使用。
钢球生产工艺流程是什么?
钢球是轴承行业和粉碎行业必不可少的东西,常见的钢球有轴承钢球、不锈钢球、碳钢球、合金球等。其中的轴承钢球在工业生产中是非常重要的基础零部件,合金钢球是现在的粉碎行业用球的重要组成部分。钢球钢球广泛应用于轴承、五金、电子、机械设备、电力、矿山、水泥等领域,它的生产工艺直接影响着它的产品质量,下面我们就来看一看钢球的生产工艺流程。一、钢球的简单生产工艺流程球坯成形→去环带→粗磨→软磨→热处理→球坯成形→光球(或锉削→软磨)→硬磨→细研→精研(或抛光)→超精研。二、钢球详细生产工艺流程1.伸线(拔丝):将线材用拉丝机拉伸至所需要的线径;2.冷镦(锻压):将拉好的线材置入钢球冷镦机,由机内的钢模镦打成球胚;3.光球:光球机内的两块铸铁磨球圆板将冷镦球胚子加压锉磨,去除球胚上的外环带和两极点;4.软球:软球机内的两块铸铁磨球圆板将光球球胚子锉磨使球胚子磨成所需球径及表面粗糙度;5.热处理:将球装入热处理炉内加以渗碳后淬火再回火使球具有一定的渗碳层及硬度,韧性和压碎负荷;6.硬磨:研磨机内的砂轮圆板将热处理球胚加压磨削,以去除球表面的黑色氧化层及修正球的精度;7.精研/抛光清洗:精研:将研磨球胚在精研机内精研磨,使球达到成品所需要的精度和光洁度;抛光清洗:将球倒入抛光滚桶内转动并用抛光清洗剂加水清洗使球面清洁光亮;8.外观选别:用人工目测检查钢球表面有无任何瑕疵,并用千分尺测量真圆度,批直径变动量及用表面粗糙度仪检测表面粗糙度来作为终检;9.包装:将钢球/不锈钢球/轴承钢球涂上防锈油后装入纸箱或编织袋后打包。通过小编的描述,相信大家对钢球的生产工艺流程有了一个大致的了解。钢球在工业发展和国民经济发展当中起着非常重要的作用,为了完成不同的工作需求,一些特殊材质的钢球也被广泛应用于各个领域当中,如陶瓷球、玻璃球、3Cr13不锈钢球、钛合金钢球等。这些特殊材质的钢球的推广应用,大大的推动了钢球产业的发展。
什么是玻璃钢瓦?特性及工艺介绍
近年来环保型建材、节能型建材逐渐被广大群众认可。玻璃钢瓦做为环保型建材之一,广泛应用于工业厂房、仓库、温室、车站、码头、航空港、体育建筑、商业建筑、钢结构等诸多采光领域。玻璃钢即玻璃纤维增强材料,是20世纪初开发的一种新型复合材料,具有质轻、高强、防腐、保温、绝缘、隔音等诸多优点。下面我们来了解一下玻璃钢瓦。玻璃钢是玻璃纤维与一种或数种热固性或热塑性树脂复合而成的材料,这些树脂如酚醛树脂、环氧树脂、聚酯树脂、聚酰亚胺树脂等。玻璃钢瓦产品特性1.不易老化、在65摄氏度下不变形不风化削皮。2.隔热、保暖效果好(导热系数0.14kcl/mhr摄氏度)3.无毒、无类如石棉致癌微生物公害,符合世界卫生标准4.不长苔藓、防止微生物附着物生长在正确施工下、耐强风(可抗每小时120里强风)。5.质地坚韧、抗冲击,即使车轮碾过也能恢复原状(拉深强度42Mpa)。6.安全可靠、明火不助燃、防火指标名称试验方法试验结果韧度折叠不断裂抗风力、抗压力、抗老化、抗折力、抗强力、耐候力。具有连续成型、无限延长、轻质高强、耐老化、透光、阻燃、尺寸精确、表面光洁、随意着色、免维护、绿色环保等特点,产品广泛用于大型建筑、现代轻钢结构彩色压型板、温室大棚、体育场馆、水产养殖等场所。玻璃钢瓦的生产工艺一、手糊工艺1、配方:(191#树脂100份;过氧化环已酮4份或甲乙酮2份,环烷酸钴溶液l~4份,色浆适量。2、制作方法:将聚酯薄膜裁成2.1米长、宽约1.1米的操作平台上,铺放一层聚酯薄膜,在薄膜上铺好1层方格布,再在方格布上铺1层方格布,再在上面铺簿膜再铺2层方格布在铺薄膜。如此重复铺放许多层,当铺好后再进行手糊操作生产,用塘瓷把缸从塘瓷桶中取出配好的胶料倒在铺好的最上层方格布上,用一个大刮板将树脂迅速均匀展开,另取1张聚酯薄膜盖在上面。换一个小刮板在聚酯薄上面刮除夹在方格布中的气泡。当方格布全部被树脂液浸渍,气泡全部赶除后,将夹有方格布的上层薄膜一起,移放在一波型金属模具上或其它材质的波型正模具上,待固化即成一张绿色玻璃钢波纹瓦板,再重复上述操作即能得到若干张玻型瓦,每一模具瓦可叠放许多层新做的瓦,然后锯边修整即可出售。二、拉挤工艺玻璃钢采光瓦安装注意要点:铺设完毕以后,预留出采光板的位置,施工由檐口逐步往屋脊方向进行。采光板直接扣在钢板的侧波峰上。采光瓦在固定前先导孔,孔径必须大于固定螺丝直径的6-9mm,以作为热胀冷缩之用。采光瓦与钢板在纵向搭接时,最小必须有200mm的重叠,并贴置两条止水带。采光瓦固定时,必须使用良好的泛水垫圈,使之介于螺丝与采光板之间,以便于防水防尘。将泛水垫圈套入螺丝内以后,用电钻锁入檩条内,即完成采光板的固定工作。采光瓦施工时,严禁脚直接踩在波峰上,以免采光板开裂。必须在采光板的横向位置,放置一块1200mmx300mm(长x宽)防滑厚木板,脚踩在其上进行采光板的导孔和固定螺丝工作。通过上述内容对玻璃钢瓦的特性以及生产工艺的具体描述,读者朋友们一定对玻璃钢瓦这种新型材料有了一定的了解。凭借其优良的特性,玻璃钢瓦一定可以在更多的领域得到应用。在了解到玻璃钢瓦的优点之后,大家可以在自己能够用到玻璃钢瓦的地方尽量选用它。有关的介绍就到这里,更多的关于玻璃钢瓦的资讯,尽请关注土巴兔装修网!
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