首件检测，带你了解至关重要要的步骤

发布时间：2024-05-08

在产品的设计和生产过程中，需要进行首件检测，并且生产中始终存在设计变更。过程改进、过程调整、生成、停止线和传输线以及其他活动。然后，如何找出产品中是否存在严重磨损或安装定位错误，测量仪器精度较差，错误绘图，配方错误等许多问题，以便采取更正或改变措施，防止批次缺陷产品从发生。因此，我们需要进行严格的首件检测。

首件检测：在每一个班次开始时或在程序发生变化后检查生产线处理的第一批或最初几批产品。检查数量可以根据不同公司或客户的要求进行检验。通常，必须检查至少3-5种连续生产的产品，并且可以在通过测试后处理后续产品。在设备或者制造过程发生其他的变化之前，并且每个工作的班次开始之前，严格执行首件检测。

首件检测，带您完成必要的步骤

1自我测试

自检是对操作人员处理的产品进行自检。自检的最显着特征是检查工作与生产过程同步。自检是指测量工具的视觉测量和实际测量的方式。确认该过程的生产是否合格。如果合格，则进行前三次检查的后续过程，如果不合格，将立即重新进行。

2相互检查

相互检查意味着生产班长或同事确认第一个产品是否合格。如果合格，它将继续通过。如果不合格，它会反馈并找到原因。确认后，它将返回处理器进行返工。

3特别检查

特殊检查是指质量检验部门专业检验员的最终检验。如果首件检测合格，必须得到质量检验人员的批准。质量检验员通过质量检验人员检验后，应使用标记进行标注，处理者应单独放置，以便随时检查。

如果首件检测不合格，首件检测人员应通知处理者查明原因，并采取措施重新处理故障后的三次检查。您可以在知道后继续生产。

这就是首件检测，首件检测非常重要，所以一定要注意它。