油漆验收标准

成品保护：用软布将所有木制品油漆后的界面清理一次，再用专用保护膜进行封闭保护。

混水漆开放式擦涂施工质量节点

补钉眼、线条拼接、拼角位、缝隙等应用原子灰或AB胶进行填补。

(1）用棉纱团或毛巾蘸擦金（银）漆顺纹涂覆在木饰面上，再采用旋转打圈的方式均匀擦涂。

（2）擦涂工艺打磨是关健，特别是实木造型线沟槽边角部位， 不可过多积留金（银）粉，也不可擦透底色。

混水漆开放式施工质量节点

底漆干透后，用600#砂纸轻磨，以磨平附着在饰面板表面的灰尘颗粒即可。

修色施工质量亮点

1、打磨完毕后检查补灰钉眼是否饱满，如有内凹现象，应进行修补

2、喷的遍数越多，颜色会越深。

3、清面漆封面：待色漆完工后，用透明面漆喷涂封闭。

擦色施工质量节点

1、擦色：在自然光线下仔细确认色板颜色。使用水性擦色剂或擦色宝，调好所需颜色， 均匀薄刷或刷后用擦布顺纹轻擦均匀，擦时注意边角位一定要擦到位，不可漏擦。

2、擦色打磨：待木饰面擦色干透后，用水砂或打磨块顺纹 擦尽表面残留颜色，只保留木纹棕孔里的颜色

3、喷底漆：在已打磨干净的木饰面上喷涂底漆。

4、腻子干后用水砂纸进行打磨。

5、喷枪距作业面为35-40mm左右，不能飞枪喷，更不能贴面喷， 雾化要均匀一致，不流挂。第一遍干后再喷第二遍。

清漆施工质量节点

1、打磨完毕后检查补灰钉眼是否饱满，如有内凹现象，应进行修补。

2、底漆应刷不少于三遍，每遍在前次干后打磨完后进行。

3、打磨要到位，每次打磨到无亮点，但不能打磨伤角及伤面板。 目的：油漆后界面光滑。

4、每次打磨完成后，必须清理表面的白灰，特别是阴角部位， 要用喷枪吹干净。目的：油漆后界面光滑。

5、喷枪距作业面为35-40mm左右，不能飞枪喷， 更不能贴面喷，雾化要均匀一致，不流挂。

基础工作

1、保护处理 （1）不做油漆的家具及柜内整体要作好保护。木制品与墙面 交接处用分色纸贴报纸处理好。目的 ：防止污染。

（2）装好的拉手、导轨、烟斗铰、门锁等五金件全部缷下并统一做好标识 包装保管好。安装好的玻璃双面都必须保护好。目的 ：防止污染。

2、第二次刷封底漆： 即在需要油漆施工的界面溥刷一层底漆封闭（实木线条应在收口时就刷底漆封闭）。 目的：保证了实木线条的稳定性及控制钉眼补灰颜色对饰面的渗透。

3、界面基础处理：补钉眼应用小灰刀去补，补得饱满且无色差。 不能用手指去补，否则钉眼补不严实易内凹。

木制作

1、防潮处理： （1）所有木制品与墙、地接触面双面涂刷防潮油。

（2）中间用珍珠棉，处理面超出木制品100mm为宜。

（3）空调出风口侧板要涂刷好防潮油，防止冷凝水倒挂受潮发霉。

2、木线条使用： （1）长度在2200mm以内的线条不得有拼接接头。目的：影响美观。 （2）同一平面界面线条不得有色差。目的：影响美观。 （3）宽度超过35mm以上的平板线条，应在背面开防变形V型槽。 （4）线条收口后不能立即修边，待3-5天风干后或在所有木制品基础完成后再修边，立即打磨光滑，并及时封闭底漆。 目的：防止线条受空间温湿度影响而膨胀或收缩，造成收口与饰面不平顺

3、天花板制作 （1）龙骨制作。禁止轻钢龙骨与木龙骨混合使用。 目的：不同材质，结合不稳定，易引起天花板后期开裂。

轻钢龙骨制作： A、吊杆固定：沿主龙骨弹线位置，用冲击砖打孔安装顶爆固定吊杆。

B、主龙骨安装：主龙骨扣在吊杆上，并用螺母锁紧。

C、次龙骨安装：次龙骨间距400mm，最大间距不得超过600mm。次龙骨直接卡扣在主龙骨上，次龙骨与边龙骨用打柳钉连接。

D、调整龙骨水平面。两边拉通线或红外线校正，用调吊杆螺母进行调整。

E、弧形或异形龙骨处理，见图：

木制作2

木龙骨制作： A、木吊筋固定在主龙骨上，间距不大于600mm。

（2）封罩面板 A、弧形或异形天花，用九厘板背面开锯路衬底，面罩3厘板。目的：造型顺畅

B、天花转角位应做“7”字形防止开裂。 接缝应固定在龙骨上（双层天花第二层接缝与第一层接缝必须错开），作斜面处理，缝隙不少于5mm，不大于10mm，目的：扇灰时填缝严实。

C、罩面板用自攻螺钉固定，应先弹线确定螺钉位。用电钻套孔， 再用螺钉固定，螺钉略低于板面。螺钉与板边距离不得少于15mm，间距150mm-170mm。

木制作3

门套及门制作 （1）门套制作：木楔固定： A、板与门洞缝隙须用泡沫胶填充，不能用水泥砂浆填充。 原因：水泥砂浆不能随环境变化而产生伸缩，因此不能用于门、窗边缝隙的填充。

B、门套线底板用9厘板衬底，门套上方转角开“7”形。目的：防止开裂。

（2）门制作 A、门制作用细木板开28mm板条钉成框架，框内用同样板条钉成横格， 横格间距100mm。安装合页及门锁处加密板条。

B、框的正反面均匀涂上白乳胶（调入适量木胶粉）， 用4mm夹板封贴，四角打钉固定，形成门扇模坯。

C、贴饰面板：在压好成型的门扇模坯正反二面用白乳胶各粘贴一层3mm饰面板， 再按照压模坯的方法压12天左右。

木制作4

5、柜类制作 （1）开料：根据图纸尺寸，精确开料，柜体宜用18厘以上细木工板， 开料原则：指定一人开料，先开大料、长料，再开小料和短料，并做好标记，分类摆放。 开料时特别注意锯路，锯路平顺，不得出现崩边崩角，否则应更换锯片。 目的：节省材料，避免浪费，锯路不平顺，影响整体效果。

（2）柜体组装： A、横版与立板垂直交叉时，横版应从上自下平顺卡入立板，交接应严密

B、层板用专用衣柜螺钉攻入固定，螺钉帽略低于板面，便于盖专用盖帽。

（3）柜体固定 衣柜固定应用红外线水平仪调平，再用木楔钉入确保稳固。

（4）压线条清边： 生态板柜体框架用配套的PVC线条收口，免钉胶粘接固定。

（5）柜门制作 A、用15厘细木工板开条，将已裁好的饰面板背面朝上， 将15厘板条涂好白乳胶粘贴在饰面板上形成框架，再在上面粘贴一层饰面板。

B、裁切：柜门定型后，用捊机沿板条内侧裁出上层饰面板。

C、四周线条收口，用实木线条均匀涂上白乳胶，纹钉固定。

干透后进行清边，并刷上封底漆，避免收缩。

施工前的准备

1、材料防火、防白蚁、防污处理。 A、木方进场时做好防火、防白蚁处理，在地面铺垫一层保护物， 以免污染地面，将防火、防白蚁涂料滚涂在界面上，全面覆盖。

B、饰面板，实木线条进场要做好防污处理。 用底漆涂刷一遍，浅色饰面板正反面都要涂刷底漆。

验收

1、水电上述工程完工后，项目经理与工人做好自检工作， 合格后通知质检部门及业主验收，并将自检情况记录在工程日记本上。

2、封槽 （1）将底盒内清理干净，用星艺专用透明保护盖保护好。目的：避免后期施工污染电线。 （2）封槽前要用冲水管或洒水壶将槽内浮灰冲洗干净，充分润湿线槽。

（3）电封槽不能高出原墙面，要略低于原墙面。水管封槽平墙面，严禁线、水管裸露。

配管布线

1、电布线 （1）配管：地面敷设线管 A、PVC管线分红、蓝二种颜色，红色为强电管，蓝色为弱电管，除过梁使用直径8mm线管外。统一使用直径20mm线管（即俗称4分管）。 B、地面有找平层的弹线开槽，不随意抬高整体地面标高， 如果有线管需交叉时，可在交叉处开小槽，将底下的线管往槽内压，确保上面的线管与地面水平。目的：确保地面减少抬高。

C、布管做到横平竖直、美观、实用：阳台、卫生间较潮湿地面禁止走强电管

D、强、弱线管交叉应用锡铂纸隔离，锡铂纸超出交叉点200mm为宜。

（2）配管：墙上敷设线管 A、强、弱电布线严禁同槽、同管、同底盒出线。目的：抗干扰。

B、当金属线管与金属盒箱连接时与保护地线（PE线）连接

（3）配管：天花板敷设线管 A、有吊顶的线管敷设：看清天花图纸，线管排列整齐，用管码固定，管码间隔距离为500mm。天花出线口左右120mm处各打一个管卡。目的：管卡固定牢固，后期木工施工时，线管不脱落。

（4）布线：电气线路采用符合防火要求的暗敷配线，电表前线径不小于10mm2，户内分支线线径不小于2.5mm2， 空调、热水器、烤箱等较大功率电器应设4mm2专线，即热型电热水器应设6mm2专线。严禁专线不专。 目的：按照功率大小，配备合适线径，可避免用电过载跳闸。 （5）布线应分色，220V相线（火线）为红色，零线为蓝色，地线为双色，照明控制线为绿色， 双控线为黄色。380V相线为黄、绿、红色，零线为蓝色，地线为红色。目的：线色分明，便于安装、检查、维修。 （6）天花灯位留线以天花实际标高留长200mm，并卷成螺旋状， 原顶天花灯位留线300mm，底盒留线200mm。

（7）卫生间等电位的联线：目的：防漏电、防雷电、防静电，对人身生命造成危害。 A、在卫生间内将各种金属管道，结构件，用不少于4mm2的多股铜芯双色线通过 等电位联结端子箱互相连接，不得进行串联

B、等电位联结导线在地板或墙内暗敷时穿PVC管保护，目的：是更换导线方便。

配管布线2

2、给水布管 （1）PPR热熔连接：管材直线熔接以管标识线为基准， 迅速无旋转直线均匀地插入到所熔深度，使接头处形成均匀的凸缘

（2）循环热水布管：热水器的热水出口一直将热水送到每个用水点， 在最后一个用水点接管返回到热水器，详细见下图：

（3）水管固定： A、地面水管用管码固定，间距不大于600mm，转角与分支处固定点至端头距离不大于500mm。目的：固定牢固。

B、天棚走管固定：安装胶粒固定吊卡底座，吊卡间距不大于800mm，将卡套螺杆沿底座丝孔拧入，打开卡套放入水管，用螺丝刀拧紧卡套两套螺母。

排水布管 （1）排水布管重要节点 A、排水管管径：排污管管径为110mm，卫生间沉箱支管、厨房管径75mm，阳台排水管管径50mm，空调排水管禁止使用线管代替。目的：排水通畅。

B、排水管布施多个排水口的应用斜三通，采取树丫形布管。横向布管90°弯， 应用二个45°弯头连接。目的：排水通畅。

C、排水管要安装存水弯，一个排水口只能一个存水弯头，不能有二个或以上。 排污管不得安装存水弯。目的：排水通畅。

D、原建排水管、排污管分开的，严禁排污管与排水管合二为一混合安装。 排水排污没有分开的，排水管应接驳在排污管前端，禁止排污管后端接驳补芯链接排水管。

（2）排水管安装 A、排水管安装前要预组装，检查合理后，再用PVC胶水粘贴，PVC胶水涂抹要均匀。目的：一次成形。

画线开槽

1、按已确定的水电位位置和线路走向，用墨斗弹出及用水平尺 画出须切割的标记线。目的：切割时平直美观、准确。

2、剔槽：用电锤凿出管槽和底盒位置。

3、墙面水管槽深度大于管径5mm为宜，宽度大于管径8-10mm为宜。 4、线槽打毛处理。目的：将切好的线槽两边打毛，便于封槽时水泥咬合。

5、给排水管槽防水处理刷上防水涂料，刷至外沿 不少于50mm，目的：墙面与槽内防水形成整体。

6、预埋电底盒底盒外沿与墙面冲筋条水平， 固定底盒时用水平尺校正，确保底盒水平端正。

弹线定位

1、弹施工水平线： 确定标高±0.00点。在墙面用钢卷尺量出1000mm高的位置， 用红外线水平仪沿1000mm位置投射光影， 沿四周墙面投影，用墨斗弹出施工水平线。

2、使用水电定位牌： 定位牌材料用KT板制作成电面板模型。 使用时根据水电布置图和施工图所需位置，用玻璃胶粘贴定位牌粘贴高度 比实际施工位置上沿高50mm。

目的：业主直观了解定位，避免留下遗憾，造成后期变更。

3、水、电前期施工注意事项： （1）给水尽量避免从卧室、书房开槽走管。 （2）卫生间、阳台水管禁止从门底开槽布管、离地面200mm以上 打洞翻墙布管。目的：可杜绝水从管壁渗入房间。

泥工墙地面铺砖工程

1、地砖正铺 （1）开线 A、确定标高和排序后，以第一块砖为基础定位挂横竖平行线，再用卷尺两头测量，调整砖的方正，角位。

B、先试铺四块，（横竖各铺两块），以此检查砖的角度方正和平整度。

（2）铺贴 A、铺贴时，砖的背面朝上批刮水泥油，并按箭头所指方向统一铺贴，用橡皮锤从中到边，由重到轻敲实。

B、清缝：砖缝水泥收浆后，用毛刷和毛巾蘸清水对砖缝的水泥余浆进行清理，如缝里面的水泥用刀片及时划出，注意只踩踏砖的中间位置。

2、菱形铺贴 A、中间开线：找出铺贴区域纵向和横向中心点，放好“十”字线。以砖的对角尺寸计算 排砖是单数还是双数，单数就有一片砖四角正对中轴线，双数则在中轴线的两边。 B、铺贴时宜斜向铺贴，每铺贴一列后重新挂控制线，确保整体平整，缝隙顺直。

3、条形砖铺贴 以每隔三排砖挂一条横向水平控制线，横向铺贴并用水平尺测平整度

4、阳台卫生间地面铺贴 （1）阳台、卫生间地面铺贴基本程序与正常地砖铺贴要求一样， 为了流水顺畅，朝地漏口放一定的坡度。

（2）地漏口铺贴 A、切成四角对射状，型成回字形。 B、地漏安装低于水平面2-4mm。目的：散水顺畅。

墙面铺砖

墙面铺设 （1）泡砖：将挑选好的砖放在泡砖箱里浸泡，瓷片应浸泡2个小时， 然后取出错位重叠竖靠在垫木上，以便晾干表面水渍。 目的：增加粘结层的水化过程。

（2）铺贴时在墙的四周打一条水平线，底部预留一块不铺，待地砖铺好再补上，确保墙砖压地（可应用瓷砖定位器）。

（3）挂线：以镶贴面挂一条横向控制线，先挂一头，另一头待确定铺贴厚度后再固定。 再从铺贴面两端分别挂一条垂直线，两线与横向控制线相交

（4）铺贴：瓷片铺贴直接用纯水泥油粘接或水泥油掺细沙粘接。 （5）砖铺贴后略高出垂直控制线，用橡皮锤反复轻敲，直到四角拼接平整为止。

（6）拼角、开孔： 墙面阳角处须切45度进行拼角，用切割机切割45度角后，用磨机轻磨， 确保拼缝严密，顺畅。所有的内牙出水口必须开孔器开孔

验收 （1）墙面阳角及地砖有待完工的阳角用PVC保护条保护好。目的：避免阳角碰坏

（2）蹲厕安装完成后及时封口保护。目的：避免蹲坑铀面不破坏。

沉箱基础防水处理

1、沉箱基础防水处理： （1）清理沉箱内的水泥，并检查是否存在空鼓、发裂现象，发现问题及时处理。

（2）刷一遍柔性防水，防水刷到墙面300mm高。待干后安装水管。 如沉箱下沉位空间与排水立管驳接口高度合理，宜将二次排水口引至沉箱中间位置。

砌墙批荡倒梁

1、砌墙 （1）放样：按照施工图放大样，确定砌墙位置。

（2）砌墙用砖提前一天浇水湿润。目的：防止砌墙时水泥砂浆水化过快， 造成初凝时间短，出现砖缝疏松，引起墙体牢固度差，后期墙体开裂。

（3）起角挂线。目的：确定砌墙时墙体准确度。

（4）植钢筋，每隔500mm用二根直径6mm拉结钢筋，伸入老墙体不小于100mm、 墙体500mm。伸入墙体部分用植筋胶固定，增强墙体的新老墙交接处的稳定性能。

（5）上沿收口：墙砌筑至梁顶下200mm处，作斜砌处理。目的：上沿与梁交接处缝隙严密，不易开裂。

2、包管 用灰砂砖或红砖进行侧砌包管，并留出检修口。每隔500-600mm用钢筋拉结。

3、批荡（ 1）挂网：新砌墙挂钢筋网，新旧墙、梁柱交接处挂网不少于200mm搭接。 新砌6分墙应二面满墙挂钢丝网。目的：避免后期开裂。

（2）用冲水管洒水湿润地面。目的：提高水泥沙浆水化过程，增强凝结度，不易开裂。

4、墙镜工程前期（含厨房、卫生间墙面）（在水电工进场未施工前进行） （1）安装冲筋条：用粘粉和白乳胶调和后填充槽内，再将冲筋条嵌入槽内胶条带线安装平墙面最高点， 平整垂直，阴角交接线到位。并用靠尺和红外线校正平整垂直度 （2）用靠尺和红外线校正平整垂直度。冲筋条安装好后， 在水电前期施工验收合格，封槽完成后，再进行基础处理。

5、倒梁 跨度2400mm以上的过梁，应现场订制模板，内设4根Φ10mm 以上钢筋，扎成钢筋笼，用C20混凝土浇铸，杜绝直接架梁

拆除工程

1、严禁拆除原建的承重墙、柱子、剪力墙。 2、确定拆除墙体并画线。目的：确保定位准确。

3、拆除前切割。目的：拆除时避免影响周边墙体结构。

4、拆除从上往下拆。目的：如果从下淘洞打墙，易造成上面墙体倒塌砸伤人体。

5、铲除原建墙面灰底。目的：防止后续扇灰新老灰层出现分层现象。 （1）对铲除灰底层的墙面批荡层进行检查，批荡层是否有疏松、开裂现象。 如存在问题，通知业主，确定整改方案。 （2）处理好的墙面涂界面剂。目的：起到清理墙面污迹、加固原批荡层的 稳定性能，增强批刮灰的粘接力。

弹施工水平线

1、弹施工水平线：确定标高±0.00点 全房各区域水平线在一个水平面上。在墙面用钢卷尺量出1000mm高的位置，用红 外线水平仪沿1000mm位置投射光影，沿四周墙面投影，用墨斗弹出施工水平线。

定位

电气安装常规数据和基本要求： （1）强电箱：底边距地面垂直净高1600-1800mm（且不应安装在低于B1级防火材料上）。 （2）弱电箱：底边距地面垂直距离不少于300mm。 （3）开关：距地面垂直距离宜为1300-1400mm（厨房、卫生间开关宜安装在门外开启侧的墙体上）； （4）插座（至地面垂直距离）：备用300mm；洗衣机1200mm。台面插座（至台面垂直距离）100mm；挂式空调（根据室内机安装具体位置确定插座标高，插座底边与空调机底边平行或外侧与空调机侧边垂直，插座与空调机垂直或平行间距宜为5-10mm）。

正确使用定位牌 施工说明： （1）根据电气布置图和施工图所在位置用玻璃胶定点粘贴。 （2）定位牌比实际施工位置高50mm为宜。

使用定位牌定位的意义： （1）打破传统定位边定边向业主询问的方式。先预定，让业主有足够的时间选择，以便增减。 （2）本着明白消费的原则，让客户能清晰的计算出电位数量。 （3）有助于施工人员准确计算材料，提前掌握工程预算。

开槽

一般规定： （1）严禁梁上开洞，梁底开槽； （2）严禁切割承重墙、剪力墙结构钢筋； （3）墙面横向开槽不得超过1000mm。

1、墙面弹线 施工说明： （1）规划暗管敷设具体走向，并与燃气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离如小于100mm时应作有效隔离处理； （2）强、弱线管保持200mm有效间隔距离，从而确保线管敷设安全、规范、合理、美观。

2、切割 目的：能有效隔离电锤凿槽时所产生的振动造成墙面空鼓和开裂现象。

3 、凿槽 施工说明： （1）电箱切割尺寸根据电箱实体每边不少于20mm，不得凿穿墙体； （2）底盒切割尺寸根据底盒实体每边不少于10mm，深度应大于底盒厚度15mm； （3）线槽深度不少于30mm，宽度以实际敷设数量为准，内壁平整，无凹凸状

4、线槽边缘打毛处理 目的：便于砂浆咬合，预防封槽后出现垂直开裂现象。

预埋

基本要求： 将电气底盒、箱体预先敷设，要求敷设稳固、水平，并与整墙饰面层处于同一平面。 图：洒水湿润盒槽 目的：预防因基底干燥吸水过快，影响预埋质量。

特点：专利产品。组装简易方便、无需调整底盒间距，确保后期电气安装质量。

底盒水泥砂浆固定 注：槽底及四周砂浆填充

水平尺校正 注：底盒安装使用水平尺校正，确保横平竖直。

底盒外边沿平墙面冲筋条 注：以上下冲筋条为基准，2m靠尺校正底盒整墙平整度

底盒预埋安装完成展示 注：底盒与墙体间隙应填充密实，无空鼓、开裂现象；底盒内壁应干净，无水泥、沙砾、污垢。

管槽底部处理

基本要求： （1）针对100mm以上宽度线槽，外侧边缘应做"L"形批荡层清除处理，便于后期挂网封槽，清除宽度不少于50mm。 （2）100mm以上宽度线槽应以底盒杯梳后壁为基准点用水泥砂浆做找平处理，预防封槽时砂浆无法填充而造成空鼓。 图：底盒保护 目的：预防砂浆渗入杯梳对底盒造成污染。

线槽底部洒水湿润 目的：预防因基底干燥吸水过快，影响线槽底部批平质量

水泥砂浆批平、搓实 作用 ： 1、解决线槽底部凹凸不平，避免线管与基底空隙较大； 2、封槽时，避免线槽内壁无法填实而导致线管回弹； 3、封槽后，避免墙体空鼓、开裂。

地面布管

基本要求： 1、常用线管为PVC红、蓝管，红色为强电管，蓝色为弱电管，常用规格为4分管 2、厨房、阳 台 、卫生间地面禁止走管，室内出天台布管应做翻墙处理。

地面弹线 施工说明： 1、同类线管平行间隔距离为20mm； 2、强、弱电线管平行间隔距离≥200mm

钻孔安装胶粒 目的：便于布管后安装管码

线管排序 1.导管与导管作直线连通时的连接

抗干扰屏蔽处理 基本要求： （1）强、弱电线管交叉时，弱电线管应用锡箔纸作缠绕屏蔽处理，预防信号干扰。

（2）缠绕距离应超出强电线管交叉点≥200mm。

（3）当强、弱电线管平行间隔距离少于200mm时，弱电线管应用锡箔纸作通体缠绕处理，预防信号干扰。

线管固定 基本要求： （1）直线固定间距≤800mm；

（2）弧位或转角位固定点距端头≤50mm

房间地面布管 基本要求： （1）距墙300mm布管，规范统一； （2）便于隐蔽后能准确了解管线敷设位置。

挡水梁制作

弹线 弹线放样 目的：精准定位，确定墙体具体位置

批荡层清除 注：因找平层结构较为疏松，水易渗透，不能有效隔离水源

扎钢筋笼 （1、宽度比预砌墙体小40mm；） （2、钢筋规格：受力筋θ10mm；箍筋θ6mm；） （3、钢筋数量：受力筋4根；箍筋间距250mm；）

墙体交接位植筋 目的：钢筋笼与墙体有效连接，预防因收缩、沉降等因素产生裂缝，破坏防水功能。

（1、钻孔，清洗孔洞 ，植筋胶植入；） （2、植筋深度不少于100mm。）

钢筋笼固定 目的：利用膨胀螺丝固定钢筋笼，预防挡水梁浇筑时产生移位，确保挡水梁与原基层连接更严密，稳固。 （膨胀螺丝规格：θ8×100mm；固定间距500mm。）

模板制作 （1、内净空：同墙体厚度；） （2、净高：不少于200mm；）

清洗工作面 目的：预防因粉尘、杂质而影响浇筑粘结力。

采用C20混凝土浇筑，入模塑化成形，注意交接位的严密性 混凝土浇筑(C20混凝土）

保养 （时间：24小时内；保养次数：≥3 次）

原建排水管道冲水测试

目的：检查排水管道是否排水顺畅，排水管径是否达到生活使用要求。 测试地方：阳台地漏、沉箱二次排水口以及室内所有排水管道。

施工前：测试沉箱二次排水口冲水。

施工前：阳台地漏喷枪冲水测试。

原有物品清洗

目的：清除灰尘泥垢便于检查原建物品是否存在碰撞、坏损、脱漆、腐蚀、松动以及门窗是否开启正常；如发现问题，应拍照取证并做好记录，同时告知业主。 清洗位置：入户大门、室内金属门窗、阳台护栏等

施工前：客厅推拉门清洗，用水枪清洗。

施工前：房间门窗清洗、泥垢清除 阳台格栅护栏清洗

原建筑基层检查

目的：检查大厅及房间原顶平整度是否达到质量要求；厨房、卫生间顶部和边角是否有渗水现象；室内原墙面是否有空鼓、脱层、开裂现象。如发现问题，应及时告知业主并提出处理方案。 检查位置：原建筑顶部、四周墙面、边角部位。

施工前：检查厨房、卫生间顶部和边角是否有渗水现象

施工前：检查墙面是否存在空鼓现象 空鼓锤

原有物品保护

目的：预防在施工和搬运过程中对原有物品造成污染、碰撞和磨损，切实达到保护的目的。 保护位置：公共区域墙面和地面、电梯边框、入户大门和门框、阳台护栏、金属门窗边框及导轨、仪表器具、可视对讲等。

施工前：电梯边框夹板保护 防止碰撞和磨损

施工前：采用公司统一专用门套进行保护，入户大门门框夹板保护

施工前：阳台玻璃护栏保护、玻璃和扶手采用高级手绘保护膜保护

施工前：阳台护栏安全网保护 使用高级手绘保护膜或珍珠棉单个缠绕保护

施工前：使用星艺专用铝合金保护盖 推拉门导轨保护

可视对讲线保护 (水晶头珍珠棉包扎，外缠布基胶）

警示牌张贴

目的：确保工地施工标准化、规范化，使形象工程彰显细致入微。 张贴位置：按区域对应张贴。

客厅推拉门 大厅推拉门和房间窗边采用专用窗边贴保护

煤气表使用星艺专用保护袋保护 对所有外露管道、水表、总阀

KT牌距地垂直向上1500mm处贴张警示牌悬挂阳台安全立网中间醒目位置，并且每一处独处阳台需要悬挂 阳台安全网（“严禁承重或依靠”）