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岑华采

路面砖施工工艺是怎样的?

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樱落lian 有用 1

路面砖施工工艺是:铺设工艺
路基的开挖:根据设计的要求,路床开挖,清理土方,并达到设计标高;检查纵坡、横坡及边线,是否符合设计要求;修整路基,找平碾压密实,压实系数达95%以上,并注意地下埋设的管线。
垫层的铺设:铺设120mm厚的3:7的灰土层,大中型车行车道铺设200mm厚的3:7的灰土层,并找平碾压密实,密实度达95%以上。基层的铺设:人行道、花园道路铺设120mm厚的3:7灰土或100mm厚级配砂石,并找平碾压密实,密实度达95%以上。小型汽车道应铺设150mm厚的无机结合料稳定粒料垫层(或150mm厚级配砂石,最大粒径不得超过60mm,最小粒径不得超过0.5mm),大中型车行车道应铺设300mm厚的无机结合料稳定粒料垫层,并找平分层碾压密实,密实度达95%以上。
找平层的铺设:找平层用中砂,30mm厚,中砂要求具有一定的级配,即粒径0.3-5mm的级配砂找平。面层铺设:面层为路面砖,在铺设时,应根据设计图案铺设路面砖,铺设时应轻轻平放,用橡胶锤锤打稳定,但不得损伤砖的边角,质量要求符合联锁型路面砖路面施工及验收规程CJJ79—98规定,人行道、广场路面砖最小厚度60mm,小型汽车道路面砖最小厚度60mm—80mm。接缝砂的要求:接缝用砂的质量应符合CJJ79—98要求。

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爱兔名人 有用 1

路面砖的施工工艺和质量控制:
1、路基土层
1.1根据设计和规范要求,挖除旧路,清理土方,并达到要求深度;
1.2检查纵坡、横坡及边线,是否符合设计要求;
1.3修整路基,找平碾压,压实度应控制在重型击实标准最大密实度的92%以上;
1.4碾压过程中,应注意下方各种管线、路沿阴井周边。

2、垫层
垫层材料应符合市政工程技术规范要求,除要求一定的强度、耐久性外,还应具有一定的透水性和蓄水性,材料可用天然级配砂砾料、无砂混凝土等。
对材料的要求和施工要求如下:
2.1对材料的要求
2.1.1砂石材料应坚硬,最大颗粒应小于0.7倍垫层厚度,且不应大于10cm;无砂混凝土的石子粒径在5~10mm之间,5mm以下颗粒含量不应大于35%(体积比);
2.1.2含泥量不应大于砂砾(小于5mm)重的5%。
2.2施工要求
2.2.1砂砾料垫层的施工要求
1)摊铺虚厚度按设计厚度乘压实系数计算,压实系数为1.2~1.25,每层虚厚度不应超过30cm。
2)摊铺砂石应均匀一致,无粗细颗粒分离现象。
3)摊铺时发现沙窝及梅花现象,应将多余的砂或砾石挖出,分别掺入砾石或砂进行处理。
4)砂砾料垫层的砂石铺摊长度在30~50m时,可开始泼水,洒水量与气温、气候干湿及砂石料的含水量有关,以使全部砂石湿润为度。泼水后待表面稍干即可开始碾压,使之达到要求的密实度,要求的密实度为最大干密度的92%以上。
2.2.2无砂混凝土垫层的施工要求
1)无砂混凝土垫层拌和混合料过程中,应严格控制水泥用量和水灰比。并取样做试验确定其强度和渗透系数。
2)按所选择的配合比采用现场人工拌和或机械搅拌方法,一般搅拌时间为3~5分钟
3)将搅拌好的混凝土平整地摊铺在路基上,然后采用机械或人工方法进行碾压或夯实,使之达到要求的密实度。
2.3施工质量标准
垫层的密实度是决定其强度、控制路面变形的主要条件,其施工质量标准如下:
1)砂砾料垫层的密实度应达到最大密实度的92%以上;
2)无砂混凝土垫层的密实度应达到最大密实度(1.9~2.1t/m3)的92%左右;
3)为保证透水路面的整体透水效果,夏季施工要做好撒水养护工作;冬季(最低温度低于2℃)应避免混凝土垫层施工,砂砾料垫层施工应做好保温工作。防止回暖后产生沉降,影响整体外观效果。
4)厚度允许偏差10%,且不大于2cm;
5)宽度不得小于设计宽度;
6)纵坡高程允许偏差1cm;
7)表面平整均匀,没有浮石、砂窝及梅花现象。
2.4检定方法
采用现场采样的方法,进行密实度检定。

3、找平层
为保证面层透水砖的平整,在垫层之上,用同种材料铺垫1~2cm的找平层,将材料平整地摊铺在垫层上,然后用抹子拍打抹平。

4、面层
面层采用符合设计要求的透水砖进行铺设,其技术要求如下:
1)根据设计图案铺设透水砖;
2)铺砖时应轻轻平放,用橡胶锤敲打稳定,但不得损伤砖的边角;
3)铺设好的透水砖应检查是否稳固、面层是否平整,发现活动部位应立即修整;
4)透水砖铺设后的养护期不得少于3天;
5)质量标准
a)平整度:允许偏差不大于5mm(用小线检查);
b)横坡允许偏差:±0.3%;
c)相邻两块砖高差:≤2mm;
d)不得有活动的砖和凹凸不平现象;
e)图案完整美观;
f)纵坡、横坡符合设计要求

工人的孩子 有用 1

路床:按照设计和规范的要求,路床开挖,清理土方,并达到设计标高;检查纵坡、横坡及边线,是否符合设计要求;修整路基,找平碾压密实,压实系数达95%以上,施工时应注意地下埋设的管线。
垫层:铺设120mm厚的3:7的灰土层,大中型车行车道铺设200mm厚的3:7的灰土层,并找平碾压密实,密实度达95%以上。
基层:人行道、广场铺设120mm厚的3:7灰土或100mm厚级配砂石,并找平碾压密实,密实度达95%以上。小型汽车道应铺设150mm厚的无机结合料稳定粒料垫层(或150mm厚级配砂石,粒径0.5mm~60mm),大中型车行车道应铺设300mm厚的无机结合料稳定粒料垫层,并找平分层碾压密实,密实度达95%以上。
缓冲层:用粒径0.3-5mm的级配中砂找平,20~30mm厚。
面层:按照设计图案铺设,铺设时应轻轻平放,用橡胶锤锤打稳定、平整,细砂扫缝。也可采用高频小振幅板夯(80~90HZ)走2~3遍。

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专题 地面砖施工工艺

地面砖施工工艺的流程

地面砖是我们家庭或其他场所地面瓷砖的总称。地面砖是我们家庭装饰中使用最为重要基本的材料,不仅要保证外观的整洁大气,而且要确保施工工艺规范,这样才能让日后的使用产生问题。下面土巴兔小编来介绍一下地面砖施工工艺流程。地面砖施工工艺的流程第一步:基层处理。施工人员首先确保混凝土楼地面光滑,如果表面不光滑,应该进行凿毛处理,凿毛的深度控制在5-10毫米,凿毛痕间距则应该在30毫米左右,基层处理还尤其要注意清理表面残留的砂浆、尘土、油渍等,并用水冲洗地面。第二步:基层找平。根据楼地面的设计标高,用1:2.5体积比的干硬性水泥砂浆找平基层,当地面有坡度排水时,应该要做好找坡,找出基准点,并且在基准点拉水平通线进行铺设。在基层铺抹干硬性水泥砂浆之前,应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍,增加基层与找平层之间的粘结度。第三步:弹线定位。施工人员以房间中心点为原点,弹出相互重叠的定位线。定位线要距墙边留出200-300毫米作为调整区间,根据地砖品种不同设定交接线,注意在门口处不应出现非整砖,非整砖应放在房间不显眼的位置。第四步:设置地面标准高度面按铺地砖的工艺,通常较小房间做丁字形、较大房间做十字形,贴两行地砖。第五步:铺设地面砖。留缝铺设法。在铺设地砖之前,在底层先撒上一层水泥,再洒水铺地砖,铺贴地面砖时,水泥浆应饱满地抹于地面砖的背面,使用橡皮锤敲定,一边铺贴,一边采用水平尺进行校正,同时注意擦去表面的水泥浆。满铺铺设法。施工人员无须弹线,从门口往里铺设,当房间内出现非整块地面砖时,用小锤沿地面砖拍打将其细缝拨直,让地面砖保持水平。接下来,施工人员用1:1水泥砂浆扫缝,再清洁地面砖表面,并且覆盖一层塑料养护薄膜。施工准备1.材料及主要机具:水泥:普通硅酸盐水泥;其标号不应低于32.5号,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。砂:中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,其含泥量不应大于3%。通体砖等均有出厂合格证,抗压、抗折及规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整、边角整齐、无翘曲及窜角。砖卡、棉丝、白水泥、切割片、角磨片等。2.主要机具:小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、切割机、方尺、角磨机、水平尺、鱼线、线坠。3.作业条件:内墙+50cm水平标高线已弹好,并校核无误。墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。提前做好选砖的工作,预先用木条钉方框(按砖的规格尺寸)模子,拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±1mm,平整度用直尺检查,不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、颜色挑选后分别堆放。4、施工前,绘制排砖图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。工艺流程:找标高、弹线——→基层处理——→洒水湿润——→抹灰饼、和标筋——→扫浆——→排砖——→铺砖——→拨缝修整——→勾缝、擦缝——→养护找标高、弹线:根据墙上的+1m水平标高线,往下量测出。最后,土巴兔小编提醒,大家在地面砖铺设完成之后,要注意进行地面砖养护。施工人员进行干水泥擦缝,再使用白水泥调成干性团将其涂抹在缝隙上,让地面砖的缝隙内填好白水泥,最终清洁干净地面砖即可。以上就是有关地面砖施工工艺的内容,希望能对大家有所帮助!

墙面砖施工工艺介绍

墙面砖施工工艺介绍

说到墙面砖想必大家都不会觉得陌生。在我们生活中,墙面砖可以说是十分常见的装修物品,它既可以应用于外墙装修之中,使我们的建筑物看起来更加美观;也可以应用于室内,比如厨房墙面砖和厕所墙面砖。墙面砖的施工可以说是很有讲究的,它的好坏直接关系到后期使用,许多人对此往往并不了解,本文就将为大家介绍一下墙面砖施工工艺。1、工艺流程基层处理-→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼-→抹底层砂浆-→弹线分格-→排砖-→浸砖-→镶贴面砖-→面砖勾缝与擦缝。2.基层为砖墙时的操作方法(1)抹灰前,墙面必须清扫干净,并提前浇水湿润。(2)抹底层砂浆:墙面湿润后,用1︰3水泥砂浆刮一道约6mm厚,紧跟着用同强度等级的砂浆与所冲的筋抹平,随即用木杠刮平,木抹搓毛,隔天浇水养护。(3)待基层灰六至七成干时,可进行弹线分格。(4)排砖:根据大样图和墙面尺寸进行横竖向排砖。大墙面和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。(5)浸砖:镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。(6)镶贴面砖:镶贴一般由阳角开始,自下而上进行,将不成整块的面砖留在阴角部位。在面砖背面宜采用1︰2水泥砂浆,砂浆厚度6-10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,再用钢片开刀调整竖缝,并用靠尺通过标准点调整平面和垂直度。另一种做法是,用1︰1水泥砂浆掺加适量粘结胶,在砖背面抹3-4mm厚粘贴即可。此种做法其基层灰必须抹得平整,而且砂子必须用窗纱筛后使用。(7)面砖勾缝、擦缝:横竖缝为干挤缝,小于3mm者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理。大于3mm者,面砖缝子勾完后,用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。通过上文的介绍,我们已经大致了解了墙面砖的施工工艺。从中我们可以看到,墙面砖的施工首先是基层处理,而后要进行垂直套方找规矩、贴灰饼等等,这些都是基础的工作,比较繁琐,但必须严格按照要求完成,因为它们直接影响到后面工作的进行。值得大家注意的是,在施工完成后一定要注意检查,如果有没贴紧的要及时更换,避免日后出现更大的问题。

釉面砖施工工艺有哪些可以学习的?

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如今人们的装修已经离不开各种各样的砖体了,釉面砖也是常用的一种,它应用的地方较为特殊,是在厕所和厨房,而且它都在墙壁上使用。釉面砖的防潮性能好,厕所和厨房又是容易潮湿的地方,釉面砖必然是最佳选择,可是釉面砖的施工不是特别的容易,与其它砖体的施工工艺有所不同。面砖的施工工艺相对较为麻烦,下面就为大家来讲解一下具体的步骤。釉面砖施工工艺准备1、检查主要检查出厂日期、等级和色号:出厂日期相同的产品一起使用,色号相同的产品一起使用,相同等级的产品一起使用。2、搬运瓷砖属于脆性物质,注意磕碰,运到地点,竖放为宜。3、浸水充分浸水3——5小时,浸水时间要均衡。浸水不足容易导致瓷砖吸走水泥浆中水分而时产品粘接不牢。浸水后瓷砖将回直一些,浸水不均衡导致瓷砖平整度差异较大,不利施工。施工中1、找平首先清除表面污垢,以及凹凸不平的地方然后用水泥沙浆(比例1:3~1:4)混合找平,(找平厚度为7-12㎜)找平层完全干爽后再铺贴。当基层为混凝土墙面时,应先刷一道108胶水浆作为结合层,2天后再抹底灰,底灰层要求表面平整,竖面垂直。2、弹线根据设计要求,确定排砖方案,在干爽的找平层上弹出瓷片位置及砖缝位置线。3、铺贴预排一般从阳角开始,把非整块的砖排在次要部位,或墙阴角处,用废瓷砖抹水泥混合砂浆作标志块,标志块间距1~1.6m,用托线板靠尺等挂直,控制表面平整度。找平层上喷洒足够的水,将浸水的瓷片在水中取出,抹干水渍,在砖背面均匀摸上1:3左右的水泥沙浆(水泥用合格的普通≤325号的硅酸盐水,细河沙粒经1㎜以下),混合后的标号在200号以下,砂浆厚度5——6毫米为宜,铺贴大规格瓷片适当加厚,随即将砖贴上,用木槌或胶锤轻轻拍牢平整,避免空鼓,并随时用直尺或水平尺找平。或用水泥:108胶水:水=100:5:26的纯水泥增加结合黏度。注:混合水泥砂浆标号过高,则后期应力会使釉面砖的釉面产生破裂,造成施工事故。4、修整:贴完一定面积后,用水泥沙浆(白水泥浆/石膏浆等)在砖缝上填补刮平,最后还应清除砖面污垢,加强养护。釉面砖施工工艺流程就为大家介绍到这里了,其实无论难易,我们都要进行实践,没有实践的施工工艺虽然有理论保障,但是却缺乏了具体的操作,不一定能制作精美。如果是我们自己进行施工的话,可以先以小面积作为实验,等到掌握了技巧,再大面积的去贴釉面砖。釉面砖施工工艺流程可以帮助我们快速上手,可后期的精美程度就要靠大家不断的进行练习了。

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