10 去估算

蔡琨瑶

预应力施工工艺哪位了解?

3 回答

共有3条回答

楼吉logo 有用 1

混凝土养生达到设计要求强度——安装工作锚环——安装工作锚夹片——安装限位板——安装千斤顶——安装工具锚——安装工具锚夹片——张拉至控制应力——持荷2分钟锚固——卸工具夹片和锚具、卸千斤顶——孔道灌浆——封端混凝土

展开全部回答

帝豪装饰 有用 1

1后张法预应力工艺
现代的城市桥梁中,钢筋混凝土梁内一般均有较多的预应力钢束,其主要作用为减少钢筋用量、降低工程造价、增大桥梁跨径等,本文中着重对后张法预应力施工工艺及预应力伸长值的计算进行描述。
2施工工艺流程
混凝土养生达到设计要求强度——安装工作锚环——安装工作锚夹片——安装限位板——安装千斤顶——安装工具锚——安装工具锚夹片——张拉至控制应力——持荷2分钟锚固——卸工具夹片和锚具、卸千斤顶——孔道灌浆——封端混凝土
3主要施工方法
锚具安装
安放锚具时,为保证每一束钢绞线都能穿在锚具对应的相同孔道,可以在安装前将两个锚具对放在一起,把相同孔道进行编号,安装时,可以抽动单束钢绞线,两端的工作人员用对讲机进行联系,将该束钢绞线穿入相同编号的孔道。严禁同一束钢绞线在两端锚具中对应不同的孔道,以免在张拉时发生扭绞、断裂。安装夹片时注意将夹片和锚环清理干净,不能有泥沙等杂物,以免影响锚具的锚固性能。夹片注意要安装对称,外端平齐。钢绞线外伸部分要保持干净,穿入工作锚时要保证钢束顺直,工作锚必须准确放在锚垫板的定位槽内,并与孔道对中,夹片之间缝隙要均匀,外露长度要一致并用钢管撞严。
千斤顶安装
图片
张拉用穿心式千斤顶安装千斤顶时,油管要顺畅不得扭结成团,千斤顶就位后,安装工具锚,钢束穿入工具锚环后,位置要与工作锚的位置一一对应,不得交叉纽结,千斤顶不要完全回缩,应预留1~2cm以便拆卸工具夹片,为使工具锚能顺利退下,根据施工经验,在工具锚的夹片光滑面粘贴塑料胶布,工具夹片安装好要用铁管撞严,另外要注意工具夹片重复使用次数一般不宜超过10次。为方便施工,在施工前用脚手架组装成支架,用导链将千斤顶吊起。施工时注意时刻关注支架的稳定性,尤其是在安装千斤顶就位时,防止支架失稳,千斤顶坠落,发生事故。
一套张拉设备包括千斤顶和油表,要在张拉前进行配套标定,并出具检测报告,张拉施工时根据标定结果求出设计张拉力对应的油表读数。标定后用红色油漆在配套千斤顶和油泵上标注A、B、C、D、E、F等标志符号,以保证在使用过程中要严格按照配套使用,不得随意更换,保证张拉数据的准确性。
张拉过程控制
张拉程序为:0——初应力δ0——20%δcon——70δcon——δcon(持荷2分钟锚固)。
取δ0=10%δcon,初应力以下的伸长值不计,而由相邻级的伸长值代替,即0~10%δcon的值不计,而由10%δcon~20%δcon的值代替。
预应力钢绞线张拉时,对张拉过程和张拉效果采用双控,即以控制张拉应力为主,以控制钢束伸长值为辅,并相互进行校核,实测伸长值与理论伸长值相对误差控制在±6%以内,张拉力应符合设计要求,如果张拉过程中发现张拉应力或实际伸长值超过以上允许误差范围,应立即停止张拉,分析原因并采取相应措施,妥善解决。张拉达到控制应力后,持荷2分钟后锚固,并及时填写好张拉记录。张拉记录应真实有效,由现场操作人员测量,每完成张拉一束钢束就马上将该束的伸长值测量完毕,严禁在全部张拉施工完成后补测张拉伸长值。
孔道灌浆
张拉锚固后要及时压浆(一般在48小时内完成),水泥浆强度不低于设计规定,水泥采用P.I52.5普通硅酸盐水泥,外加剂为SCS-8无收缩高强灌浆剂。
浆液配合比指标
材料用量(Kg/m3)
水泥
灌浆剂

1258 188 506
重量配合比 0.87 0.13 0.35
浆液技术指标
检验项目
JTGT/F50-2011标准要求
实测结果
泌水情况 最大,泌水率,% <3 0.5
3h泌水率% <2 0
24h泌水情况 泌水在24h内全部被浆吸回 符合要求
自由膨胀率,% <10 0
稠度,S 14-18 17.8
抗压强度,MPa 7d / 56.5
28d > 68.9
水泥浆从调制到灌入孔道时间控制在30~40分钟,并且在灌入过程中不断搅动。孔道压浆应按自下而上的顺序进行,孔道出浆口冒出浆液无气泡,并与放口处相同即可停止,然后将所有出浆口封闭。压浆时泵压力不小于0.7MPa,且最少维持在一分钟再停泵封口。每个班组预留10×10×10cm立方体灰浆试块六组标养,以便测定其强度,孔道压浆时及时填写压浆记录。
封锚混凝土浇筑
孔道压浆后,养生3天再将工作锚处钢绞线切掉。切割只能使用手持砂轮锯,严禁使用电焊、气焊等进行切割。在切割过程中,应及时在钢绞线上洒水,防止钢绞线受热而产生滑丝收缩现象,钢绞线在工作锚处留出3cm长度进行切割。切割完成后,按照设计要求进行封锚,封锚钢筋与主梁钢筋焊接牢固,混凝土从预留孔灌入,使用振捣棒振捣密实。为保证封锚质量,该处必须加大施工管理力度,严格控制施工质量,并在封锚前将锚具清理干净。
4钢束伸长值计算编辑
计算公式
ΔL=(PP×L)/(EP×Ay)
式中:PP—预应力筋平均张拉力,N;
ΔL—理论伸长值,mm;
L—预应力筋的长度,mm;
Ay—预应力筋的截面面积,mm2;
EP—预应力筋的弹性模量,N/mm2,根据试验报告取平均值。
张拉力计算公式
PP=P(1-e-(kx+μθ))/(kx+μθ)
式中:PP—预应力筋平均张拉力,N;
Ρ—预应力筋的锚下或分段计算时扣除上一段损失后的张拉力,N;
χ—从张拉端至计算截面的孔道长度,m;
θ—从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和,rad;
κ—孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数,参见表1或实测值;
μ—预应力筋与孔道壁的摩擦系数,参见表1或实测值。
表1系数k及μ值
孔道成型方式
k
μ
钢丝束,钢绞线,光面钢筋
塑料,波纹管,道 0.015 0.17
注:当k、μ值有实测值采用实测值。
起点张拉力计算
P=Pz×e-(kx+μθ)
式中:Pz—分段计算时预应力筋的上一段的计算张拉控制力,N;
P—分段计算时计算段起点处的预应力筋张拉力取值,N;
k、θ、x、μ—与2公式相同,系指上一计算段的相关参数;
对于非对称结构的预应力钢绞线应力的计算,是从两侧向中间分段计算,至跨中某一点时钢绞线的应力相等即可,而不是简单的分钟计算。
钢绞线的分段原则,是将整根钢绞线根据设计线型分为曲线连续段和直线连续段,而不能将直线段和曲线段分在同一段内。

princess付付 有用 1

预应力施工工艺:
预应力混凝土工程施工工艺由于预应力混凝土结构的截面小、刚度大、抗裂性和耐久性好在世界各国的土木工程领域中得到广泛应用。近年来随着高强度钢材及高强度等级混凝土的出现促进了预应力混凝土结构的发展也进一步推动了预应力混凝土施工工艺的成熟和完善。
预应力混凝土的特点普通钢筋混凝土构件的抗拉极限应变只有0.0001~0.00015。构件混凝土受拉不开裂时构件中受拉钢筋的应力只有20~30N/mm2即使允许出现裂缝的构件因受裂缝宽度限制受拉钢筋的应力也仅达150~200N/mm2钢筋的抗拉强度未能充分发挥。

土巴兔装修客服

土巴兔官方客服,欢迎随时咨询

 立即咨询

亲,近期在了解装修吗?您是否想改变一下家里的布置,风格,收纳等现象?只需要一个报名申请您就能获得免费设计,赶紧咨询我吧!

相关问题 更多
最新回答
相关文章 更多
专题 预应力混凝土空心板施工工艺详解

预应力混凝土空心板施工工艺详解

在道路桥梁施工中必然会使用到预应力混凝土空心板,但是当前市面上对于预应力空心板的施工工艺方案介绍很多,工程学者也无法形成一个统一的标准去界定何种方案好,在众多工艺中,以先张法最为突出,它从含空心板预制作、钢混结构的拼接安装、混凝土浇筑、空心板安装等方面都有严格的工艺施工标准,因此小编在本文中以先张法为例从八个方面详细介绍预应力混凝土空心板施工方案。A、预制空心板台座先张法预应力台座,张拉台座为C25钢筋砼墩式结构,台面即底层为C25砼,表面为水磨石面层做成底模。张拉横梁用30mm钢板焊成,一端为固定端,设置拉杆长由端头到台面,以减少钢绞线的浪费,另一端为活动端。横梁设计验算最大张拉力时,挠度变形不超过2mm。为使台座具有足够的强度、刚度和稳定性,不致使台座承受全部预应力筋的拉力时,台座变形、失稳,在设计张拉台座结构时进行台座的稳定性和强度验算,使其抗倾覆安全系数大于1.5,抗滑移系数大于1.3。B、钢绞线和钢筋制作安装钢绞线和钢筋统一在钢筋棚内制作、编号和堆放,钢筋和钢绞线在施工前分批抽样进行物理性试验,其性能强度满足设计要求,经监理工程师认可才能使用。安装工作:先将U型钢筋分布倒放于台面作垫衬,再布钢绞线,然后预拉钢绞线,预拉前按设计将预应力失效胶管穿入两端钢绞线,扶正U型筋,开始绑扎安装。钢筋绑扎注意将扎丝头转向上、下两侧的四周,以防气囊取出挂破,同时特别注意内模定位筋制作和绑扎的准确性。C、张拉与锚固预应力钢绞线采用千斤顶进行单根单向张拉,并分两次进行,第一次为预拉,即提供绑扎钢筋,待钢筋绑扎完毕在浇筑砼前最后张拉到设计值。张拉预应力采取张拉力伸长值双控制施工。张拉程序为0→初应力→100%δcon(持荷2min,锚固)(δcon为张拉时的控制应力)。张拉中,实际伸长量在计算伸长量±6%范围内为正常,否则应查明原因,在锚固后,预应力筋对设计位置的偏差不得大于5mm。锚固:张拉时锚固固定端和张拉端用锚环楔片锚固,卸张后梁体靠混凝土的握裹力锚固,锚固后的变形控制在6mm以内。D、模板底模为精细磨平的水磨石砼台面板(两边镶角铁)。边模为4米一节拼装的定型大块新制钢模侧模,安装模板时用龙门吊上的电动葫芦与人工配合,模板顶设耳孔拉杆固定,模板脚用木楔固顶,沿纵向每2-3米设花蓝斜拉勾加强模板稳定。为方便生产,我合同段计划将空心板梁预制场设于K137+080段路基挖方范围内,本预制场计划设置空心板预制台座2道,每道内设底板4条,共设底板8条,每浇筑一轮空心板为4片(空心板梁施工队备有一套,即一次可浇筑4片空心板梁的模板),每道预制台座每月浇筑4轮砼,每月即可完成32片空心板,这样,在7个月内,我部即可完成空心板的浇注。内模采用充气胶囊芯模,其承压满足强度要求。使用前进行充气检验,气囊在梁板顶面钢筋绑扎前扁平铺设,模板固定后充气。芯模拆除在混凝土初凝后放气拉出,拆模时间由现场试验确定。边模拆除在混凝土强度达到规范规定的混凝土拆模时间和强度后进行。E、板体混凝土浇注和养护砼在场内拌合站集中拌合,由砼运输罐车送至空心板梁预制场,用龙门吊上的电动葫芦及浇筑灰盘提升入模,用附着式振动器和插入式振动器振捣成型。砼集料满足设计和规范要求,现场严格控制水灰比,减少砼收缩和徐变,控制预应力的损失。梁顶板面浇筑收水后,拉毛板顶面为桥面砼铺装提供有利粘结面。养护在砼初凝芯模拨出后进行。采用洒水土工膜覆盖养护,养护过程派专人负责。F、预应力筋放张梁体砼强度达到设计和规范要求后,才可放张预应力筋,预应力筋放张采用单根逐步进行,先两侧后中间,分阶段卸载,每根应力筋分三次完成。预应力放张后,用砂轮切割机切除钢绞线头。梁端预应力钢绞线头切除后,及时用防锈漆或水泥浆封堵钢绞线外露面。G、移板堆放预应力砼空心梁板用龙门吊起吊移至堆梁场,并编号和封端。梁体堆放时在空心板两端设置支点(与设计构造图中支座中心线支承位置一致),不得使上下面倒置,堆放层数不得超过3层,堆放天数不超过60天,以免拱度过大。H、空心板安装空心板的架设采用通过平板运输车将板梁从预制场运送到待安装位置,采用吊车进行起吊安装。准备:对板梁统一编号,检查每块板梁的质量,清除表面异物,检查堵头质量。运梁:用平板运输车运梁,从存梁厂运送至待吊工作面。梁与平板车间用钢丝绳与链滑车捆扎结实以保证运梁过程中的稳定。安装:采用一台65T吊车起吊安装空心板。采用吊车吊装空心板时,首先要将吊车工作场地平整并压实好,以保证吊车的操作安全,吊车支立的位置要尽量靠近吊点及安装位置,以发挥吊车的最大效率。安装梁板前,对支座位置认真放样,并将支座安放水平平稳。吊车安装梁板简便快捷,吊车移动便捷,安装能保持一定的连续性,每安装一次,可多孔连续作业。预应力混凝土空心板施工方案需要经过严密的施工方案和施工工序的相互配合才能真正做到安全可靠,特别是在空心板的安装过程当中,需要对混领土的桥梁统一编号,而后需要认真检查板梁的每一处细节,确保工程质量的完好,这也对施工工人的素养和责任心提出了很高的要求。在这里需要提醒的是,在钢筋张拉前还需做好千斤顶和压力表的校验,做好精密的计算、确定张拉顺序的先后,做好及时的场地清孔、穿束等工作,从而确保工程安全。

预应力钢筋厂家及施工工艺

预应力钢筋厂家及施工工艺

在建造钢筋混泥土结构建筑的过程中,预应力钢筋的应用不仅能够减少钢材的耗用,还能够充分发挥材料的性能,解决构件开裂及挠度问题。因此,预应力钢筋在建筑工程所起的作用不容小觑。今天小编给大家介绍一下预应力钢筋的相关知识并推荐一些优质的预应力钢筋厂家。一、什么是预应力钢筋?在构件承受荷载前,预先使用一定的方法,在构件上对混凝土受拉区施加压力,当外荷载产生拉力时,首先抵消混凝土中已有的预压力,其次是荷载的不断增加使得混凝土受到拉力而开裂。因此充分发挥了高强度材料的作用,并弥补混凝土与钢筋拉应变之间的差距。当然预应力的应用还体现在日常生活中的其他方面,例如:我们用铁线箍紧木桶,使木板之间产生预压应力,从而解决木桶漏水问题。二、预应力施工工艺预应力常用施工工艺有先张法和后张法。先张法指的是先张拉预应力钢筋后浇注混凝土的工艺。其操作流程是先按要求将钢筋张拉到控制应力,再用临时锚具把钢筋固定在台座上,然后浇注混凝土,当混凝土强度达到75%以上的标准强度值时,切断并放松钢筋。先张法张拉程序简单,不太耗费临时锚具,容易实现规模经济,一般适用于工厂化生产中小型构件。后张法与先张法相反,是先浇混凝土后张拉钢筋。后张法又可以根据有无粘结预应力混凝土进一步细分。有粘结预应力混凝土操作流程是先浇混凝土,同样待混凝土强度达到75%以上的标准强度值时,在预留的孔道穿筋张拉,再利用锚具将其固定在构件顶端,最后为防止钢筋生锈还要进行灌浆。此法适用于大型构件的现场施工。无粘结预应力混凝土操作流程是先把润滑防腐材料如沥青涂刷在预应力钢筋上,然后包上塑料纸或套管,浇混凝土来养护,最后只要张拉钢筋,用锚固定即可。这种方法施工程序大大简化,适用于跨度大的曲线配筋的梁体。三、预应力钢筋的保护预应力钢筋最重要的防护措施即防锈,若暴露在外界空气中直至压浆前未采取一定的措施,那么预应力钢筋容易受到侵蚀毁坏。此外,未釆取防锈措施的预应力钢筋在安装后至压浆时的容许暴露间隔时间有所不同:在空气平均相对湿度大于70%或盐份过大时的环境下,容许间隔时间为7天;空气平均相对湿度40%〜70%的容许间隔时间为15天;空气平均相对湿度小于40%的容许间隔长达20天。待预应力钢筋安装在孔道中后,应及时釆取固定措施,以避免预应力钢筋移位。最后在安装有预应力钢筋的构件附近进行电焊作业时,千万不要把焊渣溅到预应力钢筋上。四、厂家推荐济宁清文贸易有限公司主营行业:机械及行业设备-工程机械、建筑机械主营产品:压路机|路面机械|钢筋预应力设备客户群体:机械山西万泽锦达机械制造有限公司主营行业:机械及行业设备-矿山机械设备主营产品:岩石开采劈裂机|钢筋预应力|矿用注浆泵客户群体:隧道桥梁煤矿工程聊城市鑫大地预应力钢丝有限公司主营行业:建筑建材-金属建材主营产品:预应力钢丝|钢筋焊网|冷拔丝以上就是预应力钢筋运用原理和制作工艺,还有一定要特别注意预应力钢筋的防护哦。至于厂家推荐,由于该市场厂家众多,不能一一列举,希望大家能货比三家,找出性价比高的厂家。

预应力钢筋施工知识

预应力钢筋施工知识

在施工过程中,为了避免在施工中出现施工的裂缝,保证混凝土的整体收益性较好,同时也能够提高工作效率,所以我们在混凝土施工当中,都是采用的预应力钢筋施工方法。这种方法不仅操作简单,而且省事省力,那么接下来小编就给大家简单的介绍一下关于预应力钢筋施工的相关步骤以及注意事项吧。橡胶棒架设在施工中首先应该架设好相应的橡胶棒,把钢筋骨架和定位网片捆绑好,接着把橡胶棒穿入定位网片的设计位置,而在插入的过程中,为了确保其定位准确,所以橡胶棒的整体应该保持平整,而从梁上的整体看,橡胶绑在梁内的位置应该保持一个平坦顺直的位置。为了增加橡胶棒的刚性,以及为了防止橡胶棒在之后施工中发生局部变形。所以应该在橡胶棒内穿入一定的钢丝。橡胶棒表面发生刮蹭现象的时候就不能用了。为了保证在施工中穿口位置的正确性,我们在预应力钢筋施工的时候应该采用定位网控制,而定位网是采用事先在磨具上就已经焊接好的钢筋骨架。拔插橡胶棒同时每种定位网完成后都应该按照相应的图纸编号进行挂牌。而在具体制作定位网的时候要按照相应的技术标准严格执行,不能够超出事先的预计误差范围之内。在橡胶棒的连接过程中。我们一般把钢筋的体型设计的较长,这样做的目的是为了便于在日后抽拔橡胶棒,同时应该在橡胶棒的两头都应该设置街头,而它的接头则是用一个薄铁皮所做的圆筒连接。同时这个薄铁皮所制成的圆筒内径应该和橡胶棒的外径相同。为了保证它的气密性,所以应该在每一段橡胶棒的连接处都应该包裹上塑料布或者是胶布。施工检查当橡胶棒完全安装之后,应该检查橡胶棒的位置,是否按照相应的设计要求,同时橡胶棒的固定是否牢固,接头是否完好。而当橡胶棒捆绑完之后,应该有专门的质量检查人员进行检查,并且应该填写相应的检查记录。当最终的灌注水泥完毕之后,待到混泥土初步凝结之时,我们应该用手轻轻的按一下混凝土的表面,如果混凝土感觉到软硬适合,同时不留下明显的印记。这就说明预应力钢筋施工工程就基本告成了。上就是小编整理的关于预应力钢筋施工工程的一些相关步骤,在预应力钢筋施工过程中,最重要的就是橡胶棒的抽拔过程。同时也要在完工之后进行相应的技术检查,保证工程不会出现质量问题。

打开APP后继续操作

立即打开