防水混凝土的施工要点

随着人们生活水平日益提高，大家对建筑物的要求也越来越高。除了满足居住外，对于建筑物的防水抗渗能力也提出了更高的要求。在这样的情况下，防水混凝土作为传统混凝土的升级自然应运而生。防水混凝土在许多建筑都已经得到极其广泛的应用，但许多人对于它的施工要点仍是一知半解。本文就将为大家介绍防水混凝土的施工要点。施工准备1、材料及主要机具：(1)水泥：采用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用过期、受潮、变质的水泥。(2)砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。(3)石：宜用卵石，最大粒径不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。(4)水：饮用水或天然洁净水。(5)U.E.A膨胀剂：其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》(JC476?2)，其掺量应符合设计要求及有关的规定，与其它外加剂混合使用时，应经试验试配后使用。(6)主要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗，计算器具磅秤等。2、作业条件：(1)钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。(2)根据施工方案，做好技术交底。(3)材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。(4)如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水。操作工艺1、工艺流程作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护2、混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子→砂→水泥→U.E.A膨胀剂→水。投料先干拌0.5～1min再加水。水分三次加入，加水后搅拌1～2min(比普通混凝土搅拌时间延长0.5min)。混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅，在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量。现场搅拌坍落度控制6～8cm，泵送商品混凝土坍落度控制14～16cm。3、运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5h，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，一般掺入2.5‰～3‰木钙为宜。运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。4、混凝土浇筑：应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。(1)底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。(2)墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于200mm的墙体上，墙体如有孔洞，施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm，施工缝形式宜用凸缝(墙厚大于30cm)或阶梯缝、平直缝加金属止水片(墙厚小于30cm)，施工缝宜做企口缝并用B.W止水条处理垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合。(3)在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2～3cm厚水泥砂浆(即原配合比去掉石子)或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑50～60cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土自高处自由倾落不应大于2m，如高度超过3m，要用串桶、溜槽下落。(4)应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10s为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。5、养护：常温(20～25℃)浇筑后6～10h苫盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d。6、冬期施工：水和砂应根据冬施方案规定加热，应保证混凝土入模温度不低于5℃，采用综合蓄热法保温养护，冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品。拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15℃。质量标准1、保证项目：(1)防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定，检查出厂合格证、试验报告。(2)防水混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求，检查配合比及试块试验报告。抗渗试块500m3以下留两组，一组标养，一组同条件养护，养护期28d，每增250～500m3增留两组。(3)施工缝、变形缝、止水片、穿墙管、支摸铁件设置与构造须符合设计要求和施工规范的规定，严禁有渗漏。2、基本项目：混凝土表面平整，无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件位置正确。成品保护1、为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞、改动模板、钢筋。2、在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏施工缝处企口，及止水带。3、保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件等，振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。通过上文的描述，我们已经知道了防水混凝土的施工要点，主要包含施工准备、操作工艺、质量标准及成品保护。其中又分为了许多小点。可以看出，防水混凝土的施工要求并不简单，这也是它具有极其高的抗渗能力的原因。大家在施工的过程中应当注意各方面的完善，以保证防水混凝土能够完全发挥它的优点，为我们的生活带来更多的便利。

高性能混凝土施工要点

对于城市的印象，很多人都是钢筋混凝土。而混凝土作为工业时代的产物。除了用在建设建筑物，在其他的方面也有广泛的应用。高性能混凝土作为混凝土的一种，相较于我们的普通混凝土来讲性能更加出色。一般用在道路和桥梁的施工中，而接下来，小编就给大家讲解一下高性能混凝土的施工要点吧！配方配比在高性能混凝土施工之前，由于其施工的环境不同，所以对于高性能混凝土的要求也不相同，因此我们要在施工之前对高性能混凝土进行配方配比。而在配方实验当中，当确定高性能混凝土的各种含量满足其具体施工要求的时候，就应该进行具体的配比，同时应该对其一些具体的要求作出实地的实验。比如说混凝土的耐久性实验。而同时，对于高性能混凝土的一些添加剂，应该符合其生产厂家的使用说明，并且经过了实验的论证之后才能够确定。因为高性能混凝土的耐久性，它的检验周期较长，一般以年为单位，所以施工单位应该充分考虑适应的周期以及其它的变化因素，从而提前进行高性能混凝土的选定工作。实时抽查在具体的高性能混凝土配比过程中，是处在施工过程之内，所以我们还应该考虑到当时因为天气变化而引起的，相应原料含水量的变化，从而及时调整配比物质含水量。而且具体的含水量，应该保持在每天抽查两次，如果是下雨天的话，应该随时抽查。当我们在冬天搅拌混凝土的时候，对于磨具的温度保持在最低12℃的要求，同时水的加热温度不应该高出80度，而如果加热水还不能够满足要求的话，那么就应该事先将这些原料均匀地进行加热。在运输混凝土的过程中，应该对这些运输混凝土的设备进行保温隔热措施，防止部分混凝土因为温度升高引发变质。而且应该尽量减少混凝土的运输时间，当从搅拌机卸出混凝土之后，应该及时将混凝土运到施工场地。合格标志在浇筑混凝土之前，应该派专人重复检查混凝土的位置以及数量和紧固程度。当混凝土进入模具的时候，要仔细检查混凝土的温度以及含气量信息的，只要符合这些条件的高性能混凝土，才能够使用。以上就是小编整理的关于高性能混凝土施工方案的一些简单介绍。高性能混凝土作为近些年来出现的一种新型混凝土材料，像具有中国特色的高铁工程就是采用高性能混凝土完成的。而与此同时，对高性能混凝土的标准也作出了严格的要求，只有我们按照相应的技术规范，严格施工，才能够让相应的高性能混凝土工程不会出现一丝的差错。