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祝米雪

异形石材加工工艺步骤都有哪些?

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John_4347 有用 1

所谓异形石材,大体来讲就是指除了石头平板材以外的所有的石材制成品,其一般种类比较繁多,比如说是路沿石、柱子、柱头、雕刻、线条、台阶、台面、拱门、窗台、门框、石凳、石桌、洗手盆、车止石等等,都属于异形石材,异形石材离不开人类的加工,而加工方式与步骤都是有一定的规定的,否则加工成的异形石材不仅外观没有美感,而且使用过程中也极易被风化,那么异形石材加工工艺步骤有哪些呢?如何才能加工成优质的异形石材产品呢?通常异形石材加工的步骤主要有如下几大步:下料——成形——磨削——修补——抛光——切角——检验——包装。
1、下料是异型石材加工的第一步,首先选择质地优良、尺寸合适的荒料进行下料。下料基本上采用圆盘式金刚石锯、金刚石串珠绳锯机。下料形状有板料和块料,板料有平板和圆弧板。使用的工具主要是大直径的金刚石圆锯片和金刚石串珠绳。
2、成形即指异型石材的轮廓加工。异型石材的轮廓多种多样,有花线、圆弧板、柱座、柱头、平面雕刻、立体雕刻等。使用设备也是多种多样,有先进的数控设备、液压仿形设备、光电仿形设备、立式车床、卧式车床、手拉磨床、钻床等。使用的工具有金刚石样板磨轮、小尺寸金刚石圆锯片、金刚石铣刀、金刚石钻头等。
3、磨削主要对成形后的工件廓型进行粗磨、细磨和精磨。采用的设备基本上与成形设备相同,有些就是利用成形设备,所不同的是把成形刀具更换为磨具,而有些则是用专用磨机进行加工。对形状复杂工件采用小型电动工具进行磨削。
4、抛光加工与磨削加工方式基本相同,所不同之处是抛光加工所采用的磨料粒度比磨削要细得多,抛光速度也大。
5、切角是指对需要拼装对接的面进行加工,如圆弧板材拼装时对其侧面采用双刀盘锯机加工成一定角度,保证拼装成一个圆。
6、检验异型石材尺寸公差、表面缺陷和表面光泽度。
7、包装采用木板或塑料制品。

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周海燕爱吉他 有用 1

对于一些异形石材,其加工的方式方法总会不同的;下面我们来一起看看异形石材加工有哪些工艺:1,在加工异形石材之前,需考虑的第一步,实属下料问题,首先我们要选择一些质地优良及尺寸合适的石材荒料来对其进行下料,在下料过程中使用的工具大至有金刚石锯和金刚石锯片及串珠绳等。
2,由于异形石材的轮廓则要求其花样繁多,有花的,也有圆弧度的,还有柱座以及柱头等,在有一些特殊工艺中,则还需要平面雕刻工艺及立体的雕刻等等,在这一工序中则可以使用手拉磨床和一些数控设备来对其进行加工。
3,采用设备将其造型基本磨削之后,则需要对已成形的石材进行轮廓加工,如粗磨和细磨再到精磨等,这些都属于其加工的工序范围,在加工中,有些则使用一些专用的磨机来对其进行加工,而有些时候,对于一些形状复杂的工艺要求,则使用小型的电动工具来对其进行加工磨削。
4,对于石材来说,在整体的研磨之后,则就是抛光了,抛光工序与研磨工序的加工方法大至相同,但抛光工序中所使用的抛光粉则比研磨工序中所使用的研磨粉颗粒要细一些,其抛光的速度也会大一些。
5,对于圆弧形的板材则需在加工中对其侧面采用其专用的刀锯对其加工成一定的角度,然后再进行拼接,保证其在拼接完成之后是一个圆。
6,对已加工好的异形石材进行尺寸检测,并且检测石材的表面是否有缺陷,表面的光泽度是否完好。

艺境坊装饰 有用 1

异型石材加工工艺步骤异型石材加工工艺基本上按下述步骤进行:下料——成形——磨削——修补——抛光——切角——检验——包装。
(1)下料是异型石材加工的第一步,首先选择质地优良、尺寸合适的荒料进行下料。下料基本上采用圆盘式金刚石锯、金刚石串珠绳锯机。下料形状有板料和块料,板料有平板和圆弧板。使用的工具主要是大直径的金刚石圆锯片和金刚石串珠绳。
(2)成形即指异型石材的轮廓加工。异型石材的轮廓多种多样,有花线、圆弧板、柱座、柱头、平面雕刻、立体雕刻等。使用设备也是多种多样,有先进的数控设备、液压仿形设备、光电仿形设备、立式车床、卧式车床、手拉磨床、钻床等。使用的工具有金刚石样板磨轮、小尺寸金刚石圆锯片、金刚石铣刀、金刚石钻头等。
(3)磨削主要对成形后的工件廓型进行粗磨、细磨和精磨。采用的设备基本上与成形设备相同,有些就是利用成形设备,所不同的是把成形刀具更换为磨具,而有些则是用专用磨机进行加工。对形状复杂工件采用小型电动工具进行磨削。
(4)抛光加工与磨削加工方式基本相同,所不同之处是抛光加工所采用的磨料粒度比磨削要细得多,抛光速度也大。
(5)切角是指对需要拼装对接的面进行加工,如圆弧板材拼装时对其侧面采用双刀盘锯机加工成一定角度,保证拼装成一个圆。
(6)检验异型石材尺寸公差、表面缺陷和表面光泽度。
(7)包装采用木板或塑料制品。异型石材加工有些工艺步骤可合成为一个,如圆弧板成形和下料一次完成。有些异型石材加工可以在一个设备上完成,如数控加工中心,可以同时完成锯割、抛光、雕刻、铣削等异型石材总加工时间可以按式("1-1")计算T=T1+T2+T3式中T———总的加工时间,单位为min;T1———下料时间,单位为min;T2———成形时间,单位为min;
T3———磨抛时间,单位为min.

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