热塑性粉末涂料用途有哪些 与热固性粉末涂料有什么区别？

涂料在我们生活中的应用随处可见，可以说涂料为我们创造了一个五彩斑斓的世界。涂料的种类有很多种，其中最常用也最常见的就是油漆。但是今天小编要给大家说的是粉末涂料。粉末涂料也分为两种，一种是热塑性粉末涂料，一种是热固性粉末涂料。那么两种涂料有什么区别呢?下面小编给大家重点介绍的是热塑性粉末涂料的用途以及与热固性粉末涂料的区别。粉末涂料分类根据成膜物质的性质，粉末涂料可分为两大类，成膜物质为热塑性树脂的粉末涂料叫热塑性粉末涂料，成膜物质为热固性树脂的粉末涂料为热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料是什么?热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、助剂等组成的粉末涂料，在热塑性粉末涂料中不用固化剂。热塑性树脂中主要有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺(尼龙)、乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)、醋酸丁酸纤维素、聚酯、氯化聚醚、聚氟乙烯等。热塑性粉末涂料中用的树脂的聚合度高，分子量大，树脂的韧性强，无法简单的机械粉粹，需冷冻粉碎。但粉碎效率较低。涂膜流平性能也不好，涂膜厚度比较厚，很难做到薄涂层，对底材的附着力较差，由于热塑性树脂的局限性，我国的热塑性粉末涂料品种较少，应用范围较窄。热塑性粉末涂料用途热塑性粉末涂料根据成分的不同，同样可以划分为多个品种，它们分别为聚乙烯类、聚氯乙烯类、聚酰胺(尼龙)类、聚苯硫醚类粉末涂料，接下来我们根据这些品类，进行一一介绍。聚乙烯粉末涂料：应用于铁路及公路两侧的栅栏和隔离带;工程建筑用地及采矿企业的隔离带和护栏;自行车车筐、电冰箱夹层、自来水管管道衬里这些部位。聚氯乙烯粉末涂料：同上。聚酰胺(尼龙)粉末涂料：为了充分发挥其耐磨、润滑的漆膜特征，常常会应用于打印机印辊、机械齿轮、防止设备纱轴上面的涂装保护。聚苯硫醚粉末涂料：常用的化工设备防腐产品，如管道、筒体、塔节、泵体、阀门就是它的涂装重地。热塑性粉末涂料与热固性粉末涂料的区别热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂(或交联树脂)、颜料、填料和助剂等组成的粉末涂料。热固性粉末涂料按品种类型主要有:(纯)环氧、环氧-聚酯、(纯)聚酯、聚氨酯、丙烯酸和氟类树脂粉末涂料等。在热塑性粉末涂料中使用的助剂品种比热固性粉末涂料少，在热固性粉末涂料中使用的皱纹剂、橘纹剂、砂纹剂、锤纹剂、花纹剂等助剂都不能在热塑性粉末涂料中使用。主要助剂是品种是增塑剂、防老化剂、紫外线吸收剂等。热塑性粉末涂料的用途其实是比较广的，比如管道的应用，还有一些机械轴承的应用，主要是由于热塑性粉末涂料成膜以后是比较光滑的，利于齿轮轴承的运转。那么具体热塑性粉末涂料是什么呢?在我们生活中的应用还有那些呢?小编在上文中已做了详细的介绍，并且还介绍了一些热塑性粉末涂料的相关问题，大家可做简单的了解。

粉末喷涂的价格与工艺流程

粉末喷涂就是用喷粉的设备把各种颜色的涂料在静电的作用下均匀的喷涂到工具、材料的表面，以加强材料的机械强度，提高工具的耐腐蚀力，以达到延长使用寿命功能的一种现代喷涂工艺。喷涂工艺的使用面很广，在工业的各个领域都有在使用喷涂工艺。那么接下来小编就简单的介绍一下粉末喷涂。粉末喷涂的工艺流程喷涂工艺大致的流程就是前期处理、喷涂、烘烤。流程简单，施工却要仔细。前期处理一般就是除油、除锈、表面处理等等。除油就是把一些需要喷涂金属物体表面的油污处理干净，一般大多需要处理的是动植物油和矿物质油。使用对油污有溶解作用的溶剂，很容易就可以处理干净，还有一些比较顽固的油污，碱性油污，还可以选用氢氧化钠溶剂清洗。还有一些金属表面不但有油污，还有锈迹。除锈的方法大致可以分为物理方法和化学方法。物理方法大家都知道，但是物理方法往往无法很好的达到除锈的效果，而且很麻烦。大多还是使用化学方法，采用盐酸、硫酸等等溶液浸泡，通过溶液与锈迹产生化学反应来达到除锈的效果。化学除锈的效果往往更好，但是成本会高一些，适合大规模除锈。需要喷涂的物体表面清理干净以后就可以进行喷涂了。粉末喷涂的原理是利用高压静电，由于静电的作用，粉末吸附于物体的表面。这阶段需要专业的施工人员进行操作，值得注意的是当喷涂距离增大时，电压对粉尘厚度的影响会变小。所以，我们在喷涂的时候，距离最好保持在150到300MM之间。粉末喷涂价格粉末喷涂关于价格方面可以说是众说纷纭。我们国家在上世纪六十年代就已经开始在研究喷涂工艺。经过几十年的发展，工艺也是已经相当的成熟，所以价格也是相对低廉的。关于粉末喷涂，也是有较好的经济效益的。有些粉末每千克20元，也有每千克30元。有些粉末每千克有效使用面积是4平方米，有些粉末每千克有效使用面积7平方米。但是，综合来讲，价格还是很低的。粉末喷涂无毒无害，价格低廉，施工便捷，工艺成熟。但在新材料、新工艺层出不穷的今天还是有很大的压力。粉末喷涂还需继续改进、继续发展。