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汤弘光

有谁知,混凝土地面起砂处理方法有什么

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姚承泽 有用 1

混凝土地面起砂处理施工工艺如下:1.基面处理:清洁、清扫起灰起砂的水泥地面,让地面保持干净、干燥;2.下料:将混凝土密封固化剂涂刷在地面上,保持渗透4小时的时间,期间保持地面湿润,不能让其干燥,并用矛头来回拖动材料,让材料充分渗透;3.打磨抛光:对地面进行打磨和抛光处理,按照合同要求使用磨片打磨到一定的号数,使地面平整、光滑、耐磨而又美观。

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邓展鹏 有用 1

1)对于不严重、小面积的起砂,可用磨石将起砂部分进行水磨,直至露出坚硬的表面为止,也可以用纯水泥浆罩面的方法进行修补。2)对于比较严重、大面积的起砂,可用108胶水泥浆进行修补,其具体操作方法和注意事项如下:a.用钢丝刷将起砂部分的浮砂清除,并用清水冲洗干净。如果地面有裂缝或明显的凹陷处,先108胶配制腻子嵌补抹平。用水泥拌和少量的b.用108胶加水稀释(加一倍水)搅拌均匀后,均匀地涂刷于地面,以增强108胶水泥浆与地面面层的粘结力。c.108胶水泥浆应分层进行涂抹,每层厚度以0.5mm为宜,一般应涂抹3遍~4遍。底层108胶水泥浆的比例为:水泥∶108胶∶水=1∶0.25∶0.35。面层108胶水泥浆的比例为:水泥∶108=1∶0.20∶0.45。如果要做彩色108胶水泥浆地面时,可掺入水泥质量3%~4%的矿物胶∶水颜料。d.当施工温度低于10℃时,108胶将会变稠甚至冻结,很难进行涂抹。施工时应采取措施提高室温,使108胶自然融化后再进行配制,千万不可直接用火加温或加热水的方法解冻。e.108胶掺入水泥浆后,有一定的缓凝和降低强度的作用。试验证明,随着108胶掺量的增加,水,但其强度却逐渐下降。因此,108胶的掺量要适宜,一般控制在水泥质量的20%左右。泥浆的粘结力相应增加f.在涂抹108胶水泥浆后,要按照水泥地面的养护方法进行养护;在养护2d~3d后,用细砂轮或,然后再打上一遍蜡,即可使用。油石轻轻将抹痕磨去3)对于严重起砂的水泥地面,应当将面层全部除掉,清除基层上的浮砂,用清水冲洗干净,进行,地面应保持湿润,并刷一道水灰比为0.45的素水泥浆,然彻底地翻修处理。在铺设面层前后用1∶2水泥砂浆铺设一层面层,并对面层认真做好压光和养护工作。

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专题 混凝土地面起砂处理方法以及原因

混凝土地面起砂处理方法以及原因

混凝土地面是最为常见的一种路面,不仅仅分布应用十分广泛,并且从另外一个角度而言,它所扮演着的重要角色也是不容忽视的。但是由于多方面原因,比如前期设计施工方面的疏忽,或者说是后期实际使用维护板块的缺陷而导致的问题就有很多,甚至还会影响人们的正常出行。那么今天提及的信息就是关于混凝土地面起砂的情况,具体包括处理方法和原因分析等等。一、混凝土地面起砂处理方法混凝土地面起砂一直都是令人十分头疼的问题,而自地坪行业发展以来,人们一直在研究这个问题,现如今,终于找到了彻底解决混凝土地面起砂处理的方法。那么,这个方法是什么呢?那就是耐磨硬化地坪。在起砂的地面上对其进行硬化处理,从而达到超强耐磨、抗重压的效果,使用30年不起砂。混凝土地面起砂处理方法是针对因混凝土地面起砂、起灰、强度较差等问题而导致车间无法正常,通过混凝土密封固化剂与混凝土地面中的水泥成份所含的半化水泥,游离钙,氧化硅物质经过一系列化学反应,从而得到一个无尘、致密、高耐磨并且具有花岗岩硬度的混凝土表面,可彻底解决地面起砂的问题,并给地坪建立一个耐磨永久抗渗的实体。下面,让我们一起来看看混凝土地面起砂处理施工工艺。混凝土地面起砂处理施工工艺如下:1.基面处理:清洁、清扫起灰起砂的水泥地面,让地面保持干净、干燥;2.下料:将混凝土密封固化剂涂刷在地面上,保持渗透4小时的时间,期间保持地面湿润,不能让其干燥,并用矛头来回拖动材料,让材料充分渗透;3.打磨抛光:对地面进行打磨和抛光处理,按照合同要求使用磨片打磨到一定的号数,使地面平整、光滑、耐磨而又美观。二、混凝土地面起砂原因1.水是引起水泥混凝土路面病害产生的直接外因筑路先治水,水是水泥路工程和水泥路养护工作中首先必须解决好的一个主要问题,水泥路面起皮、起砂是水泥混凝土路面早期病害引发的一个直接外因。每到秋、冬季节,由于地表水的渗入,地下水位的上升,水泥路面起皮怎么解决,直接改变路基的湿度,使路面的强度降低,路基的承载力下降,从而导致路面病害的产生,一场大雨和几场连绵阴雨过后,路面便开始小面积的裂缝,继而出现大面积的起砂、起皮、松散、翻浆、坑槽等现象。2、超限超载车辆是水泥混凝土路面早期病害产生的潜在外因水泥路运输车辆的超限超载是水泥路水泥混凝土路面早期病害产生的又一个主要外因。据有关资料统计:车辆超限重量的增大和其对路面的损害是呈几何倍数增长的,超限10%的货车对道路损坏会增加40%,一台超载2倍的车辆行驶一次,对水泥路的损害相当于不超载车辆行驶16次,一台36吨的超载车辆对道路毁坏程度相当于9600辆1.8吨重汽车对道路的破坏,超限超载车辆对路面结构产生破坏造成路面裂缝、网裂、起砂、松散、沉陷和坑槽。3、路面初期养护不及时、得当水泥混凝土路面面层初期养护及时得当会延长水泥混凝土路面的使用年限,否则会缩短其使用年限。由于养护资金不足或管养体制不明确,水泥路面起皮怎么办,从而出现重建轻养的现象,有些地方,特别是现在的通乡通村水泥混凝土路面,有的水泥路修好一年以后,水泥地面起皮修补,从来没有人去养过,更谈不上初期养护。混凝土地面起砂的原因有很多,具体可以分为两个板块的信息,主要就是前期施工方面考虑不完善,或者说是采用了劣等材料,也有可能是后期使用时候未能严格按照要求进行,比如违规超载车辆就会对混凝土地面有所损害。那么除此之外,维护不及时也会有影响。上文就针对这些情况给出了具体的解决方案以及方法措施以供大家参考学习。

地面起砂有什么处理方法?该怎么解决

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对于地面来说,有时候可能因为水泥的质量不好,或者在施工的时候因为做法不当,也有可能是因为后期养护有问题,往往会导致地面起砂的情况发生,这个时候根据环境的不同,所对应的处理方法往往会有一定的差异。今天小编主要针对轻型使用的环境地面以及经常走车的工业环境这两个环境下,所对应的地面起砂处理方法,一起来了解一下吧。一、轻型使用环境的水泥地面,如民用或商用地面,仅走人或走轻型车辆,这类起灰起砂地面有以下几种简便易行的处理方法:1、重新铺设质量合乎要求的水泥地面,必须从产品设计、原材料、施工过程、后期养护几方面严格控制。2、刮涂防起砂腻子层,一般用107或801胶水加入适量水泥搅拌成适合刮涂的腻子。基本工艺:地面清洗——表干时刮涂调配好的腻子,一般刮涂2-3遍——洒水养护2-3天即可投入使用。此方法处理成本很低,不适合走车的地面,尤其当基层没有清洗干净时更容易脱层。3、聚合物乳液,如纯丙乳液、苯丙乳液、氯偏乳液等调至合适的粘度后滚涂数遍,完全干燥后即可起到防起灰防起砂的效果。4、刷涂油漆,最好使用环氧地坪漆,普通油漆需要经常重复刷涂。5、在原地面上铺设其它面层,如地板革、地砖、地毯、各类地板等。6、使用方奥地面钢化剂:硬化快速,施工简单,成本低,还有彩色可选。二、需要经常走车的工业环境,如工业厂房地面、仓库地面、车库地面等。这类起灰起砂地面有以下几种处理方法:1、若地面整体强度都不好,则需要重新铺设质量合乎设计要求的水泥混凝土地面,最好选用细石商品混凝土,并采用机器压光。2、若对地面要求较高,可在铺设混凝土基层后再加铺一层水泥基骨料耐磨层(多种颜色可以选择),一般要求的选用非金属骨料耐磨地面即可,对抗冲击性、耐磨性要求更高的地面可选择金属骨料耐磨地面或锡钛合金骨料耐磨地面。3、若只是表层几个毫米的水泥砂浆或混凝土强度不够,可以使用水磨石机将低强度的面层打磨去除,再涂刷环氧树脂地坪漆。4、若基层是混凝土地面、且仅仅是面层几个毫米强度不够造成的起灰起砂,则可以使用方奥地面钢化剂对面层进行硬化防尘处理,方便、效果持久。混凝土起砂最主要的原因有:1.水灰比过大:即拌合的混凝土水量大,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度。2.砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂,影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。3.施工过程中的过分振捣:加剧混凝土表面的泌水,导致混凝土表面强度较低。4.养护不当:未能及时养护或养护不充分,暴晒或大风导致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,导致强度较低。5.其它原因:压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。工地上常常使用界面剂搅拌水泥进行涂刮,希望将起砂部位覆盖,事实上这样不会达到预期效果,一般情况干燥后表层又会龟裂,剥落,大面积起壳。这是由于基层未处理好的原因,基层起粉,想通过覆盖达到修复的效果是完全错误的想法。当我们的地面起砂时,比如对于家居生活来说,有时候可能会觉得走路的时候很不舒服,明明扫地了却怎么也扫不干净。而对于工业用地比如厂房来说,如果放置机械设备的话,往往容易染上灰尘,会造成一定的损失,而且工厂的相关认证往往也会被否定。所以掌握相关的应对地面起砂的处理方法,是非常重要的。

地面起砂的处理方法都有一些什么呢

地面起砂的处理方法都有一些什么呢

我们在装修房子的时候会遇到各种的问题,地面的问题就有很多,那么我就讲一下地面起砂的处理及其原因是什么。地面起砂的处理——原因1、水灰比例过大:混合混凝土具有大量的水,这使得该混凝土表面渗出,降低混凝土表面的电阻。2、砂石的分类是不合理和污泥含量高:不合理的骨料和沙土过于精细砂光的分类也造成土壤,影响早期水泥水化和混凝土的凝结。3、家里地面起砂的处理施工过程中过度振动:混凝土表面的渗漏加剧,导致混凝土表面的阻力低。4、保养不当:未能及时维修或维护不当,展览或强风引起的水在混凝土表面的巨大损失,表面不完全水合,从而导致更小的阻力。5、家里地面起砂的处理其他原因:压延时间不完全掌握,混凝土外表在人们工作中没有达到一定的力,混凝土表面的低温结构冻结。​地面起砂的处理的方法1、如果水泥地面的打磨区域较小且浮砂较小,建议使用纯水泥悬浮液覆盖表面。2、如果水泥地面的接地面积较大但情节不是很严重,建议使用专业的地面处理剂,其结构简单,效果明显。3、如果混凝土地板经过打磨而且十分重要,建议对它进行复原,移除原始表面层并更换表面层。更换表面层相当于重建。施工期间的预防措施也是在混凝土地面上打磨的预防措施。地面起砂的处理——怎么有效预防起砂1、严密把控水和灰的比例水灰比将直接影响水泥的硬度。假如地板表面的硬度较低且粗糙度不耐磨,则很轻易打磨地板,因此实施工人需要严格控制水灰比,避免源头发生的这种情况。2、禁止使用过期水泥我们知道,水泥的使用寿命为三个月。假如使用过期的水泥,则很容易影响地板的硬度,这将导致地板的打磨。此外,如果水泥有水分,则会发生打磨。3、表面应尽量不要使用细砂因为地板表面必须承受很大的压力和摩擦,所以不要在表面上使用细砂。否则,在短时间后,将发生打磨。4、预留足够的维护时间土地的维护非常重要,一般超过7天。如果没有预留足够的固化时间,表面上的水分将不断蒸发,不仅表面层容易损坏,而且还增加了打磨的可能性。 var _hmt = _hmt || []; (function() { var hm = document.createElement("script"); hm.src = "https://hm.baidu.com/hm.js?b1d27fb0b411949e1a1f5a5aefb6af88"; var s = document.getElementsByTagName("script")[0]; s.parentNode.insertBefore(hm, s); })();

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