浅谈耐磨管道技术条件

在我国，对于像气力和泵送浆体这种磨蚀性极强的物料，在运输过程中，普通的管道皆会承受不住其磨蚀性而坏掉。而这个时候，便会用到一种专门针对于这种磨蚀性极强物料的运输管道——耐磨管道。由于耐磨管道完美的解决了这些介质在输送过程中长期对管道进行的一些例如磨损、腐蚀等作用，所有越来越受到人们的青睐，但是小兔相信，大家对于耐磨管道不陌生，但是对于耐磨管道的技术条件应该没几个人知道。今天小兔就为大家普及一下有关于耐磨管道技术条件的知识。耐磨管道的结构：首先我们先来认识一下耐磨管道的结构。由于耐磨管道多是被用于工程规划中磨损程度极为严重的位置。所以耐磨管道内部都会加上一层极为耐磨的复合管道，一是可以起到节能减排的作用，二来，也可以很好的起到耐磨的作用。而且通常在选择上，也会根据磨损工况的严重情况，来对耐磨管道的内衬材料进行缜密的选择。一般来说内衬的耐磨陶瓷管道是最为突出和耐用的。由于耐磨管道外层是无缝隙的，咱加上内衬的刚玉有着硬度高达hv1100~1400，足足比普通的耐磨性管道耐磨程度多出几十倍，绝对是质的飞跃。耐磨管道的技术条件：耐磨管道在制作的技术条件极为的严格，细密。一般来说，要求管道内外表明必须做到平整光洁、无毛刺、毛边，还要保证其表明绝对的疏松，有一定的气泡最好，而对于多肉或者少肉，或者有裂纹则是绝对不被允许的。其次，对于耐磨管道的压力测试亦是一大重点。耐磨管道应在进行气压或者液压的测试时，其实验的压力绝对不得低于1.25倍的工作压力，必须为耐磨管道的使用打下一个坚硬的基础。最后一点，就是耐磨管道的尺寸要求，若无特殊的批示，必须严格的符合相应的规定要求。对于耐磨管道的相关介绍，大家是不是看明白了呢。看到耐磨管道的技术条件，不仅在内外表面要求那么仔细，就算是试压，也要不得低于1.25倍的工作压力，这么细细看来，耐磨管道不愧于成为工程中用来抵挡这些磨蚀性极为强烈介质的好工具。而对于耐磨管道除了掌握其技术条件，在了解其结构，在使用时，便会更加得心应手。

pe管道焊接的方法和注意事项

pe管是一种由聚乙烯材料加工制作而成的，它不仅加工方式比较的特殊，而且它的焊接方式也比较复杂，需要注意的事项也比较的多。但是可以看到的是pe管在我们身边的使用量是比较大的，它本身也确实在很多的领域发挥了很大的作用，所以就不得不好好的掌握pe管的焊接技术了。（一）pe管道焊接的基本方法一般常见的pe管道焊接的方法采用的是热熔对接的方法。这种方法首先要将两个相同的连接界面进行一定的热前处理，然后再用加热板进行加热，在此过程中要对加热板的温度进行一定测定调节，使它能够在合适的温度下对界面进行加热，并且连接界面要达到粘流的状态才算成功。当加热成功之后将加热板移开，并快速的对界面施加一定的压力，使连接的界面能够很好的进行冷却和凝固，以此达到连接牢固的目的，等界面完全凝固到一起，松开压力板就大功告成了。（二）pe管道焊接的注意事项1在进行热熔的时候要注意的事项比较的多，比如说卷边的尺寸大小以及卷边的干净程度都是很重要的，而且卷边的焊接界面不能够出现裂缝或者是向背后弯曲的现象，这些因素都会影响到焊接的效果。当然也要注意溶合的过程中不能出现溶解物渗出管件的现象，而且管件和管件也必须处于一条直线上。2在进行焊接的时候，要十分注意的是时间、温度、压力这三个方面的参数大小以及变化的具体情况。而且也要充分的将连接界面材料的性能、几何形态、应力状态以及焊接的环境等因素考虑进去，才能够更好的保障焊接的效果。3在焊接之前要注意对所要焊接的管道进行切削，以达到去除杂质和氧化层的目的，同时也是为了更好的保证对接两端的平整光洁，而且两个焊接管段的错边越小的话，应力就会越集中，这样焊接的效果也会越好。当界面的焊接工作完成之后要记得立刻进行熔融对接，也就是要尽量的缩短周期，以保证焊接的质量。pe管焊接需要注意很多的地方，不仔细进行的话容易出现一定的影响，而准确的把握焊接的技术，能够大大的提高焊接的质量，也能够在很大的程度上延长pe管道的使用寿命。