防水混凝土的施工要点

随着人们生活水平日益提高，大家对建筑物的要求也越来越高。除了满足居住外，对于建筑物的防水抗渗能力也提出了更高的要求。在这样的情况下，防水混凝土作为传统混凝土的升级自然应运而生。防水混凝土在许多建筑都已经得到极其广泛的应用，但许多人对于它的施工要点仍是一知半解。本文就将为大家介绍防水混凝土的施工要点。施工准备1、材料及主要机具：(1)水泥：采用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用过期、受潮、变质的水泥。(2)砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。(3)石：宜用卵石，最大粒径不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。(4)水：饮用水或天然洁净水。(5)U.E.A膨胀剂：其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》(JC476?2)，其掺量应符合设计要求及有关的规定，与其它外加剂混合使用时，应经试验试配后使用。(6)主要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗，计算器具磅秤等。2、作业条件：(1)钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。(2)根据施工方案，做好技术交底。(3)材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。(4)如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水。操作工艺1、工艺流程作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护2、混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子→砂→水泥→U.E.A膨胀剂→水。投料先干拌0.5～1min再加水。水分三次加入，加水后搅拌1～2min(比普通混凝土搅拌时间延长0.5min)。混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅，在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量。现场搅拌坍落度控制6～8cm，泵送商品混凝土坍落度控制14～16cm。3、运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5h，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，一般掺入2.5‰～3‰木钙为宜。运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。4、混凝土浇筑：应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。(1)底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。(2)墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于200mm的墙体上，墙体如有孔洞，施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm，施工缝形式宜用凸缝(墙厚大于30cm)或阶梯缝、平直缝加金属止水片(墙厚小于30cm)，施工缝宜做企口缝并用B.W止水条处理垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合。(3)在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2～3cm厚水泥砂浆(即原配合比去掉石子)或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑50～60cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土自高处自由倾落不应大于2m，如高度超过3m，要用串桶、溜槽下落。(4)应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10s为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。5、养护：常温(20～25℃)浇筑后6～10h苫盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d。6、冬期施工：水和砂应根据冬施方案规定加热，应保证混凝土入模温度不低于5℃，采用综合蓄热法保温养护，冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品。拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15℃。质量标准1、保证项目：(1)防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定，检查出厂合格证、试验报告。(2)防水混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求，检查配合比及试块试验报告。抗渗试块500m3以下留两组，一组标养，一组同条件养护，养护期28d，每增250～500m3增留两组。(3)施工缝、变形缝、止水片、穿墙管、支摸铁件设置与构造须符合设计要求和施工规范的规定，严禁有渗漏。2、基本项目：混凝土表面平整，无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件位置正确。成品保护1、为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞、改动模板、钢筋。2、在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏施工缝处企口，及止水带。3、保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件等，振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。通过上文的描述，我们已经知道了防水混凝土的施工要点，主要包含施工准备、操作工艺、质量标准及成品保护。其中又分为了许多小点。可以看出，防水混凝土的施工要求并不简单，这也是它具有极其高的抗渗能力的原因。大家在施工的过程中应当注意各方面的完善，以保证防水混凝土能够完全发挥它的优点，为我们的生活带来更多的便利。

泡沫混凝土怎么施工？看完自己也可以做泥瓦工

导语：泡沫混凝土大家知道是什么吗?泡沫混凝土是一种保温材料，通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合而成的。泡沫混凝土是一种新型的保温材料，现在的应用是比较广的，很多人现在都会选择使用泡沫混凝土。泡沫混凝土的施工是需要很仔细的，那接下来，就让小编为大家介绍一下泡沫混凝土怎么施工吧!泡沫混凝土施工准备1、保证施工时应用的各种器械能够正常运转，检查它们的状态出现工作中断现象，材料也必须到位。2、建筑物需要浇注新鲜泡沫混凝土的地方，一定要整洁，没有松动现象，不得有起皮现象。提前检查和清理表面的污秽，并及时扫除多余的积水，认真检查各个步骤的准备情况，确认合格。3、保证传输过程中机器的完整性，必须确定有足够的水。泡沫混凝土施工步骤1、开动机器，由施工人员先操作机器，做正式开工前的机器调试，其中需要仔细检查是否有漏洞，确定没有问题后再正式开始施工。2、调整泡沫混凝土的浓度，一般密度在300-1800kg/m3左右，而在300-1200kg/m3的泡沫混凝土最常用。需要高浓度的泡沫混凝土时，可以适当提高水泥浆浓度来控制气泡大小，反之，则可以适当降低水泥浆浓度。可先把发泡剂加到水中，一般水是1.6到10kg之间，发泡剂是0.1到0.6kg之间，然后使其混合均匀，费时大约不超过3分钟。形成接下来要用到的晶体。接着根据施工队不同需求，遵循适当的配合比往搅拌器中加入水，水量在24到150kg之间，之后，可继续把适量的水泥加到容器里，水泥量在48到300kg之间，其中水泥标号不得小于425，一般来说其比例大约是6比1，接着可加入细砂和适量助剂，最后要搅拌使各种成分充分混合，具体操作时间是2分钟左右。把准备好的晶体加到刚刚准备好的混合物里，再次使其均匀混合，等2分钟即可用。泡沫混凝土施工步骤3、覆盖，进行覆盖前在需要覆盖处搭建好围板，确定没有孔隙后，将调好的泡沫混凝土覆盖到表面。依照施工队需求，在其面层安置高线，一般是据表面2米，再将其表面抹平(可用直尺，长度在3-5米之间)，而且必须保证不因摇动而破坏它形成的形态，从而保证成品的完整性。根据施工队的不同要求，对铺好的泡沫混凝土进行分格。在输送过程中也应该检查管道通行情况，防止堵塞而引发的不稳定现象，以保证施工的顺利进行。期间，必须及时修整阻碍物质传输的管道，确保始终保持合适的压力。为防止管道震动而引发的不良现象，必须提前将管道安置在承载工具上，比如说马登。配置好相应的过滤设备，控制好产物的纯度，以过滤掉杂物。并且合理控制产物密度，即将完成操作时，合理取材，少浪费。4、完成操作时及时清洁设备，并安排相应负责人员，先令其自然护理，36小时后采用喷水的方式定期护理产物，每天2-3次最佳，之前时间里不得让人靠近。次超过15天后方可使用。完成后，要对产品进行质检和保护，根据需要填塞补充漏洞，可以用细石。以上这些就是小编为大家介绍的泡沫混凝土的施工步骤。泡沫混凝土具有很多的优点，是很多人非常喜欢的的一种保温材料。泡沫混凝土的应用是很广泛的，在很多地方都是少不了泡沫混凝土的存在的。大家了解泡沫混凝土的施工方法是很重要的，也许以后就用的上了。泡沫混凝土的施工方法是需要大家去好好的了解才能掌握的，因此，希望大家可以好好的了解一下小编所介绍的这些。