关于无机富锌底漆施工的几点小建议

无机硅酸富锌底漆是一种用来涂抹相关建筑或船体等部件的涂抹材料，由于它包含多种特殊的化学材料，因此施工时需要特别注意，以免发生其他事故和危险，这里我们以无机硅酸富锌底漆Interzinc22为例，为大家简单介绍一下在进行这种无机硅酸富锌底漆施工时的建议。1.在进行施工前，施工人员必须对需要修补的漏洞区进行严格检查修补，一般应使用焊缝上气孔、咬边，自由边快口等方式，其他相邻的区域电焊等火工作业必须结束，保证使用底漆时的完整性。2.对表面进行处理并冲砂至Sa2.5，表面粗糙度应为40~75µm的范围内，出去所有车间底漆。以船体为例，对甲班的冲砂最好一次完成，如果条件不允许，船厂应当讨论安排最佳的冲砂顺序，防止冲砂和上漆相冲突耽误施工周期。在冲砂前，施工人员需要先对死角、结构复杂部位进行处理，避免在进行补漆时发生该部位没有达到补漆条件而导致工期延迟。3.冲砂报验合格后，必须马上进行涂料的预涂处理，预涂时的工具应当选择刷子进行，绝不可以使用辊筒。预涂范围包括所有难以操作的部位，同时预涂是要保证人手充足。4.固化剂要优先搅拌，搅拌的同时加入锌粉。由于锌粉的重量较大，不论是在进行预涂还是正式涂装时都应当搅拌，防止锌粉沉淀。5.注意控制冷风压力，以1:32的漆泵为例，冷风压力在4kg就已达到标准，不可私自上调。枪嘴在14~21范围内。在统喷时应当试枪，统喷过程中要注意控制膜厚，膜厚过薄要及时加厚。6.统喷结束后应安排对涂层表面进行淋水操作，同时要保证所有部位都被反复淋到水，淋水能够加快表面的固化，淋水完成后要把表面白色锌盐用湿布除去。7.涂层固化完成后，进行干燥度评定工作，只有达到合格标准才能进行下一度的施工。如发现少量损坏则用环氧富锌底漆EPA072/073进行修补。若冲砂工作是分区域完成的，在无机硅酸富锌底漆全部施工完毕后才能进行第二度施工，同时漆统喷时最好加30%~50%的稀释剂，以达到完美的效果。8.高层部位的施工需要脚手架，脚手架需要牢固、安全，脚手架应与钢板距离大约15-30cm远。脚手架的管子末端应当包扎好，防止发生安全事故，同时也便于施工。9.夜间施工需要配备相关的照明设备，同时要有相对较好的标准。以上就是无机硅酸富锌底漆施工时需要注意的几点，小编就基本介绍到这了，各位在施工前可要认真阅读。

环氧富锌底漆用途有哪些？

环氧富锌底漆是什么?环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。环氧富锌底漆英文名称：Epoxyzinc-richprimer环氧富锌底漆防腐性能优异，机械性能好，附着力强，具有导电性和阴极保护作用，可用作车间预涂底漆，其厚膜在15-25μm时进行焊接，不影响焊接性能，此产品亦可作为防锈底漆使用。环氧富锌底漆用途：适用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设施等，是环氧型中涂漆和双组分聚氨酯型面漆的最佳底漆。矿山机械、海边、海洋气候环境下钢结构防腐的最佳底漆。环氧富锌底漆物理参数：环氧富锌底漆颜色:锌灰色(新灰色)环氧富锌底漆比重：约为2.4kg/L包装规格：25+2.5kg/组(即25公斤主漆配套2.5公斤固化剂);4+0.4kg/组环氧富锌底漆稀释剂：11kg/桶.常规配比：2组油漆配套一组稀释剂漆膜厚度：干膜厚度一道40微米，2道75微米