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蒋安顺

环氧稀释剂501和692的有什么区别?

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赢氏若木 有用 1

692环氧树脂活性稀释剂的学名叫环氧丙烷苄基醚。系用苯甲醇与环氧氯丙烷在催化剂作用下反应成醚化物,然后用氢氧化钠闭环环氧化而制得的缩水甘油醚型环氧活性稀释剂。
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手捧鲜花的美羊羊 有用 1

692环氧活性稀释隙有粘度低、毒性小、挥发性很小(沸点257℃)、几乎无气味的特点。是代替常用的501
(660)用以改善工作环境状况的理想选择。特别适合在密封舱等通风条件差的环境使用。
作为环氧树脂稀释剂,一般用量为树脂重量的10-15倍最多不超过30%。
692活性稀释剂可改善固化物的韧性而耐热性不降低。
由于692活性稀释剂含有环氧基,能与固化剂反应,因而使用时需相应增加固化剂用量。
692活性稀释剂可用于制作粘合剂;电气绝缘的树脂浇铸件、灌封料;制作厚浆型涂料、无溶剂涂料、地坪涂料等。

鸿信装饰 有用 1

501环氧稀释剂又名环氧丙烷丁基醚,是一种线型的脂肪族单环氧基稀释剂,国外名称BGE。该产品具有粘度低、稀释效果好等优点,可广泛用于无溶剂绝缘漆,环氧灌封包封材料,无溶剂型环氧地坪涂料,环氧胶粘剂等环氧材料的稀释。同时,其中高环氧值精品馏份(660A)可用作脂肪胺、咪唑等其它胺类固化剂的改性材料。色泽无色透明液体粘度25℃mpa.s0.50有机氯含量

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油漆与稀释剂比例介绍  稀释剂的作用介绍

油漆与稀释剂比例介绍 稀释剂的作用介绍

虽然油漆是一种常见的建材产品,但是实际上我们知道市面上许多的油漆都是浓缩型的产品,并不能够直接投入使用,相对应的我们需要购置一款类似下文所说的稀释剂,通过合适的比例将两者混合。并且配合专门的工艺操作,才能够达到令人满意的效果,那么接下来为大家举例的就是关于油漆以及稀释剂比例方面的参数说明了,除此之外,还有关于稀释剂作用和特点方面的普及信息供学习和了解。一、油漆与稀释剂比例油漆的稀释剂添加是有一定的学问的,不是根据自己的喜好添加的。稀释剂添加要根据天气的情况以及周围的环境,可以增加或者减少稀释剂。1.正常的油漆稀释剂比例应当是在2:1:1.3左右吧,2是指油漆,1是指固化剂,1.3是指稀释剂,为什么这中间会有固化剂呢?如果稀释剂添加得太多,油漆的膜效果就会不好,如果稀释剂太少,则会因为干燥的迅速而显现出桔子皮般的凹凸,所以才会用固化剂来进行调整。2.作为家装主要的产品油漆,在使用之前,理所应当的要了解一下油漆稀释剂的特性优点有哪些。3.我们在对于不同的油漆产品而言,在稀释剂选择方面当然也会有所不一样,但是不管是哪种稀释剂,它的特性以及优点都离开它本身所具有的粘度、溶解力、挥发速率、安全性、电阻率等等,稀释剂的溶解力是强的,能够对树脂进行溶解并且减少粘度,而电阻率则是考量一个油漆产品的主要参数之一,而稀释剂虽然较为安全,但是油漆或多或少都会带来危害。二、稀释剂在油漆中起到了什么作用?1.溶解力:对于不同体系的油漆而言,需要选用不同种类的溶剂。因为不是的溶剂都能溶解同一种树脂。溶剂对树脂的溶解遵循极性相似的原则、溶解度参数相近的原则以及溶剂化原则。在设计稀释剂配方时,必须要使所配制的稀释剂充分溶解所选择的树脂,并综合考虑成本及其它因素。一个好的稀释剂配方,会含有真溶剂、助溶剂及稀释剂,并达到某些方面的平衡。2.粘度:在涂料配制过程中,我们还希望相同浓度(或固体含量)的树脂溶液,粘度越低越好。这样,当达到相同的施工粘度时,漆液的固体含量较高,从而使施工效率提高,而挥发到大气中的溶剂量比较少,对环境的污染较轻。而溶剂因其对高聚物的溶解力及其自身粘度,都对涂料的粘度造成很大的影响。3.挥发速率:干燥的涂膜是在溶剂挥发过程中形成的。在这个过程中,溶剂的作用是控制涂膜形成时的流动特性的。如果溶剂挥发太快,那么涂膜既不会流平,也不会对基材有足够的润湿,因而不能产生很好的附着力。挥发过于迅速的溶剂,还会导致由于迅速冷却而使湿膜表面的水蒸汽冷凝而形成的涂膜发白。如果溶剂挥发太慢,不仅会延缓干燥时间,同时涂膜会流挂而变得很薄。而溶剂在挥发过程中,也要保持合适的挥发梯度。如果溶剂组成在挥发过程中发生不理想的变化,就会产生树脂的沉淀和涂膜的缺陷。因此溶剂的挥发速率是影响涂料及涂膜质量的一个重要的因素。4.表面张力:溶剂的表面张力会影响涂料的表面张力。在涂料中,表面张力是一个重要的指标。低的表面张力是有益的,它对颜料的润湿分散、底材的润湿、涂膜的流平、对底材的附着力、喷涂的雾化性能及防止涂膜的表面缺陷(如陷穴、缩孔、镜框等),都有着积极的作用。在设计配方时,必须要充分考虑到溶剂的表面张力。通过上文可以得知市面上有许多的油漆产品都是浓缩型的涂料,所以不能够直接投入使用,为了保障后续美观和实用两者兼具的效果,我们应该额外购制靠谱的稀释剂达到稀释的效果,而且更进一步的可以发现在油漆稀释混合过程中,无论是哪一种产品,如果加多了还是加少了,都无法保障令人满意的效果,所以我们尤其应该提前学习类似上文油漆及稀释剂两者比例,由此入手才能够达到令人满意的效果。

常见稀释剂成分与用途说明

常见稀释剂成分与用途说明

导言:我们在购置油漆和涂料时,作为其相对应的配套,稀释剂是不可缺少的东西。但是稀释剂到底是什么呢?它的主要成分又是什么?今天小编就来为大家解释一下常见稀释剂的主要成分构成和对应用途的问题。稀释剂分为活性稀释剂和非活性稀释剂两种类型。为了将油漆涂料中的热固性树脂降低粘度而便于加工,改善油漆的工艺性能,我们就需要加入与树脂混溶性良好的液体稀释剂。但是我们也许不知道,诸如此类的稀释剂实际上都是相对于树脂便宜许多的有机溶剂,这样不仅达到了降低粘度、易于加工的目的,还达到了降低加工成本的目的,可谓是一举两得。非活性稀释剂不含有活性基因团。像乙醇、丙酮、甲苯等的此类稀释剂大都是惰性的溶剂,它们在稀释过程中是不会发生化学反应的,混于树脂中间而达到降低粘度是它们的唯一目的。除了主要的稀释作用,它们对热变形温度、机械性能、老化破坏及耐介质因素都有着或大或小的影响。考虑到不同挥发速度所产生的不利后果,为了调节它们的挥发速度,我们通常会采用不同沸点的溶剂来控制。非活性稀释剂多在橡胶型胶粘剂、酚醛型胶粘剂、聚酯型胶粘剂和环氧胶粘剂之中使用稀释。活性稀释剂自然就是分子中含有活性基因团的稀释剂。所以与非活性稀释剂相反的,它会在稀释的过程中参加反应,并且会有额外的增韧作用效果。比如将甘油环氧树脂或环氧丙烷丁基醚加入环氧型胶黏剂之中就能够起到很好的增韧效果。至于油漆稀释剂成分,大致有以下几类:烃类溶剂:可以具体分为脂肪烃(比如200号的汽油、煤油)和芳香烃(苯、甲苯、二甲苯等等都属于芳香烃);酯类溶剂:如醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸戊酯等;酮类溶剂:丙酮、丁酮、环戊酮、甲基异丁酮等;醇类溶剂:甲醇、乙醇、丁醇等;醇醚类溶剂:乙二醇—乙醚、乙二醇—丁醚、二乙二醇—乙醚等。稀释剂当中,很多的种类都是具有毒性和危险性的。比如甲苯,它是无色刺鼻的有毒性气体物质,并且它的蒸汽还会与空气形成爆炸混合物,如果处理不当很容易对人的身体造成巨大的损害。小编在此郑重提醒大家一定要严格按照说明正确使用稀释剂,以免造成不必要的后果。

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