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林睿好

防水施工工艺标准哪位了解?

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麻辣烫 有用 1

防水施工工艺标准
1、刷第一遍防水涂料。施工前要确保地面干燥,防水涂料要涂满,无遗漏,与基层结合牢固,无裂纹,无气泡,无脱落现象。涂刷高度一致,厚度要达到产品规定要求。
2、刷第二遍防水涂料。要注意的是要待第一遍涂料干透后才能进行第二次涂刷,具体时间视产品特性而定。如果间隔时间太短,第一遍的涂料尚未干透,防水的效果就会大打折扣。
3、铺保护层。为防止之后的施工破坏防水层,需在防水涂料表面铺上保护层。保护层要完全覆盖防水层,无遗漏,与基层结合牢固,无裂纹,无气泡,无脱落现象。
4、闭水试验。闭水试验时,地面最高点的水不能低于2厘米,保存至少24小时,观察无渗漏现象后方算合格。如有渗漏,需重做,且莫不能疏忽大意。
二、施工工艺:
1、基层处理:基层表面必须平整光滑,不得有坑凹不平现象不得有松动、砂眼或孔洞存在。如有上述现象应修补光滑平整后再施工,表面必须干燥,有管道根处收头必须抹成圆弧角,管子必须牢固。
2、涂刷基层处理剂,将“靓壁”防水涂料底胶搅拌均匀,再用长把滚刷或用橡胶刷刮板,刮涂把防水材料,均匀的涂刷到基层上,涂刷时不得堆积和露白见底,涂刷量,每遍以0.4kg/平方米左右为宜,第一遍完全干燥后方能再涂刷第二遍。
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扬州文琛装饰 有用 1

你好。
一、工艺流程 

1、适用范围
室内阳台、厨房等部位的JS防水层施工。

2、工艺流程
基层处理 1:3水泥砂浆找坡层 聚氨脂加强层 JS防水层 闭水试验 排浆 管道、支墩施工 闭水试验。

3、基层处理
水电管、烟道等安装完成,并采用细石混凝土吊洞;完成后对需做防水的房间结构板进行24小时闭水;如发现混凝土结构有裂缝,应对裂缝进行修补;

4、找坡层
采用1:3水泥砂浆向地漏处找坡(最薄处20mm),无地漏的厨房可不找坡,表面压光。平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角,圆弧半径不小于50mm;

5、防水找平层施工完成后,停止后续工作施工,在室内工作基本完成后(交房前2~3个月)统一进行防水厨、卫、阳台等室内防水施工及排水支管、支墩施工。

6、聚氨脂加强层
在管道、地漏等周边,阴阳角等部位分多遍做1.2mm厚200mm宽双组份非焦油聚氨脂加强层。

7、JS复合防水涂料
立墙、地面按设计高度,分多遍均匀涂刷1.2厚JS复合防水涂料,上口必须平直,门洞处做至墙外边线;

8、闭水试验
防水施工完毕后,对防水房间进行24小时闭水。

9、排浆
墙面、地面防水层上排水泥细砂浆一道作为防水保护层, 排浆应单向拉毛。
排浆完成3天后,可给排水支管及支墩安装。支管安装时,应注意保护防水层。

10、闭水试验
交房前闭水24小时检查保护层及后续施工完成后防水层质量。

二、控制标准及注意事项 

1、配制JS的乳液及水泥品牌应符合合同要求,材料进场后需要见证取样送检,检验合格后才能使用。施工前,应由防水单位提供实验室试配的Ⅱ型JS配合比。

2、安装主管与支管连接处,支管最低处应高于地面30mm,为防水施工留出必要的操作面。如支管需侧排出室外与主管连接,该侧排预留洞封堵较难堵实,应重点检查该部位。

3、结构闭水时,最多可见结构板有渗水现象,不得出现滴水现象。

4、防水单位与总包单位必须进行工作面交接,每次移交均需进行交接,形成书面交接记录。

5、施工前,应由防水单位做防水涂膜样板,明确涂膜质量、弹性、厚度等要求。

6、JS搅拌应由专人控制,禁止在乳液中加水,搅拌应均匀,JS配合比必须严格控制,必须分层施工,当上一遍JS不粘手时,可进行第二遍涂刷,保证防水层厚度及防水涂膜的弹性。

7、聚氨脂防水加强层应分遍施工,经保证厚度及质量。

8、防水涂膜平均厚度应达到1.2mm,最薄处不底于1.0mm,可剥出膜,膜有弹性。

9、防水施工过程监理应全过程站。

三、记录控制 

1、原材进场检验及见证取样复试报告。

2、样板验收记录、工作面移交单、监理旁站记录

3、隐蔽验收记录
卫生间防水施工工艺标准  

一、工艺流程 

1、适用范围
室内卫生间的聚氨脂防水层施工。

2、工艺流程:基层处理 1:3水泥砂浆找平层 聚氨脂加强层 聚氨脂防水层 闭水试验 排浆 管道、支墩施工 闭水试验。

3、基层处理
电管、排水主管、给水支管、排风道等安装完成,并采用细石混凝土吊洞;完成后对需做防水的房间结构板进行24小时闭水;如发现混凝土结构有裂缝,应对裂缝进行修补;

4、找坡层
采用1:3水泥砂浆将地面找补平整,表面压光。平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角,圆弧半径不小于50mm;

5、防水找平层施工完成后,停止后续工作施工,在室内工作基本完成后(交房前2~3个月)统一进行防水厨、卫、阳台等室内防水施工及排水支管、支墩施工。

6、聚氨脂加强层
在管道、地漏等周边,阴阳角等部位分多遍做1.2mm厚200mm宽双组份非焦油聚氨脂加强层。

7、聚氨脂防水涂料
立墙、地面按设计高度,分多遍均匀涂刷1.2厚双组份非焦油聚氨脂(Ⅱ型)防水涂料,上口必须平直,门洞处做至墙外边线;

8、闭水试验
防水施工完毕后,对防水房间进行24小时闭水。

9、排浆
墙面、地面防水层上排水泥细砂浆一道作为防水保护层, 排浆应单向拉毛。
排浆完成3天后,可给排水支管及支墩安装。支管安装时,应注意保护防水层。

10、闭水试验
交房前闭水24小时检查保护层及后续施工完成后防水层质量。

二、控制标准及注意事项 

1、聚氨脂品牌、型号等应符合合同要求,材料进场后需要见证取样送检,检验合格后才能使用。

2、安装主管与支管连接处,支管最低处应高于地面30mm,为防水施工留出必要的操作面。如支管需侧排出室外与主管连接,该侧排预留洞封堵较难堵实,应重点检查该部位。

3、结构闭水时,最多可见结构板有渗水现象,不得出现滴水现象。

4、防水单位与总包单位必须进行工作面交接,每次移交均需进行交接,形成书面交接记录。

5、施工前,应由防水单位做防水涂膜样板,明确涂膜质量、弹性、厚度等要求。

6、聚氨脂涂膜应分多遍完成,涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行。每层涂刷时交替改变涂层的涂刷方向,以提高防水层的整体性和均匀性。同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30~50mm。

7、涂膜施工程序为:先节点,后大面;先远处,后近处。即所有节点加强层涂刮完成后,方可涂刮大面防水层。先做较远的,后做较近的,使操作人员不过多踩踏已完工的涂膜。施工区域应采取必要的、醒目的围护措施,禁止无关人员行走践踏。

8、涂料防水层与基层应粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡、缺陷。涂膜防水层的平均厚度为1.2mm,最小厚度不应小于1.0mm,针测法或取样量测。

9、防水施工过程监理应全过程站。

三、记录控制 

1、原材进场检验及见证取样复试报告。

2、样板验收记录、工作面移交单、监理旁站记录、隐蔽验收记录

华天装饰 有用 1

1施工条件
施工前应充分了解天气变化情况,做好防护准备:
(1)气温应在5摄氏度以上
(2)下雨后不能施工,且湿度不大于85%
(3)施工后6小时内如下雨应采取说遮盖措施
(4)风速不大于3米/秒
2施工机具
空压机(应保证每把喷枪施工压力为6-8KG/M2)、喷枪。
3、施工工艺
真石漆涂料工艺流程为:基层验收-辊涂底涂--遮盖保护及打分格条-喷涂真石漆-辊涂罩面漆
3.1基层验收
真石漆涂料施工前应对基层进行以下几个方面验收
(1)表面质量。
一般抹灰工程观感质量、充许偏差应符合规范要求。凡基层有空鼓的应用机具切去后修补,如有裂缝、缺棱掉角、凹凸不平等质量缺陷,应用聚合物水泥腻子或其它等同腻子修补。
(2)基层含水率。
基层含水率不应大于10%。一般情况下,夏季基层干燥14天,冬季干燥21天,含水率即可达到要求。基层含水率可用薄膜覆盖法粗略判断。
(3)酸碱度。
PH值应小于10。基层碱性过大会影响涂料的粘结、起层及涂层变色等质量事故。其测定方法可用清水将棉花浸湿,然后按在待测基层上以吸收基层的碱分,几分钟后用PH试纸测定接触的棉花。
除以上几点之外,基层还应无浮浆、灰尘、油污等。
3.2辊涂底涂
底涂主要成分为苯乙烯-丙烯酸酯共聚物,能有效保护中涂及面涂免受墙体内部化学物质的侵蚀。选用底漆时颜色应与中涂层及面涂层颜色一致,这样可以更加突出仿石特点。
施工时应用滚刷和毛刷上底涂,滚刷时应先横滚后坚刷,不得斜滚,边角用毛刷涂齐,底涂要均匀不得漏涂。第二次滚涂应在第一次干燥后,通常气温25摄氏度时间隔2小时,随环境温湿度不同而变,底涂理论耗漆量为11平方米/升。
3.3遮盖保护及打分格条
在喷涂真石漆前应先用塑料膜将门、窗等不需喷涂的部位保护好,如需图案效果,可先用铅笔在其面上描出图案,再用分色纸沿图案贴好。
3.4喷涂真石漆
真石漆可分两遍喷涂,每道间隔最少2小时以上,施工压力约为6-8公斤每平方米,施工时应注意控制厚度防止漏喷、流坠、透底、不均匀现象。喷涂时湿度为25摄氏度,湿底小于50%时,真石漆表干时间为2小时,实干时间为24小时以上,干透后真石漆厚度为3mm左右。
喷涂时,枪口与墙面垂直略往上倾斜,枪口与墙面距离300-350mm,自左向右,不停抖动喷枪,画圆向右平等移动,运动轨迹呈环状。到边后紧接其下部再自右往左平等移动,运动轨迹呈S型。第一遍应快速薄喷一层真石漆,可采用喷枪口径3-5喷口气流较近时,可以到较为平坦的涂层,用量约3KG/M2。第二遍时采用喷嘴口径为6-9,并适当调大喷口与流口距离,可以得到凹凸感较强的涂层,用量约为5KG/M2。
3.5辊涂罩面漆
在真石漆完全干燥后,应用砂布等工具磨掉表面之浮少及砂粒之锐角,以增加真石漆之美感。墙面修整后,用喷枪将附尘吹掉后即可用滚筒和毛刷辊涂罩面漆滚涂。滚筒要沾饱满但不流淌,横向顺序滚涂均匀,边角和凹进部位用毛刷均匀到位不得漏刷。
4、注意事项
4.1在罩面漆施工前,一定要确认真石漆是否完全干透,这往往是施工成败关键。
4.2视喷涂施工要求,真石漆可用清水调节粘度,应从少到多试加,一定不能多加,这步最好由有经验的人负责。
4.3在每次开始喷涂前,应预先在试板上作试验喷涂,视喷出状态进行调整,在确认了色相,喷布幅面等均无问题后再进入正式喷涂。
4.4工程施工初期喷涂不熟练时,应在后墙或不起眼地方试喷,待熟练后再到正面喷涂。
4.5喷涂接头部最容易发生颜色不均,所以一块涂完后应尽早地涂下一块。
4.6为尽是减少色差,应一次性订购所需材料。
施工规范
1、涂封闭底漆:喷涂(刷涂、滚涂均可),用无气喷枪均匀薄喷一遍,施工温度10℃以上,喷涂量0.2-0.3Kg/m2。
2、喷涂中层真石漆:采用喷涂方法,喷涂压力在0.5-1.0mPa/cm2,根据样板要求选择合适喷嘴,施工温度在10℃以上,厚度1-2mm,涂抹两道,间隔两小时,干燥24小时后打磨。喷枪应垂直于待喷涂面施工,距离约60厘米。对于阴阳角施工过程中,喷涂时特别注意不能一次喷厚,采用薄喷多层法,即表面干燥后重喷,喷枪距离为80厘米,运动速度快,且不能垂直阴阳角喷,只能采用散射,即喷涂两个面,上雾花的边缘扫入阴阳角。喷涂量3-5Kg/m2。
3、打磨:采用400-600目砂纸,轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及尖角,切忌用力过猛。
4、喷罩面漆:采用喷涂(刷涂、辊涂均可),用无气喷枪均匀薄喷一遍,施工温度不得低于10℃,完全干燥需要10天,喷涂量0.2-0.3Kg/m2。
不同颜色真石漆施工工艺
1、白色、浅色的真石漆施工
墙体先批刮一遍白水泥,要求平整、无明显批痕;或者直接涂刷有色液体底漆,再按规定喷涂中层、面层;
2、深色的真石漆施工
底漆按规定喷涂,在施工中层时,只需薄喷一层,厚度控制在1—2mm,再罩面漆。
基本参数
1.真石漆:材料包装:25Kg/小桶、250Kg/大桶施工参数:每小桶可施工5-8平方米(主要视基面平整度、施工技术及工程难度)2.防碱底漆:材料包装:3Kg/小桶包装、(
160、180)Kg/大桶包装施工参数:5-8平方米/Kg3.防污面油:材料包装:3Kg/小桶包装、(
160、180)Kg/大桶包装施工参数:3-5平方米/Kg4.人均施工参数:平均每人每天可施工面积20-50平方米(施工面积与施工人员熟练度、施工天气以及施工难度有关)天然真石漆与其他装饰材料的比较产品优点缺点天然石材庄严、朴实、气势宏伟、坚固耐用。成本高,施工难,变化少,资源渐缺,难于进行天花装饰。l木材方便设计、制造,与真石漆配合可营造不同效果。价格昂贵,资源有限。陶瓷制品较经济。档次不高,品种变化较少。油漆涂料价格低廉,施工方便。耐用性较差。墙纸价格低廉,施工方便。易剥落,受潮,发霉,破损,难以有大的发展。天然真石漆具有仿真石效果,阻燃,防水,符合环保要求。适用于各种基面的室内外装修、工艺美术、城市雕塑,变化随心所欲,可营造各种效果,施工方便,价格适中。气温低于5°c,不易施工。

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水性木器漆是一种常见的油漆产品,之所以如此命名,原因在于它是以水作为稀释剂的漆,并且具有低危害、低污染特性,可以被广泛应用在儿童玩具、儿童房装修或者其他一些对于安全卫生要求不低的场所下,并且从市场评价看来也具有不错的表现。那么今天就随小编一起来了解一下水性木器漆的施工工艺、执行标准吧,或许可以为大家答疑解惑。一、水性木器漆执行标准产品中不得加入苯、甲苯、二甲苯、乙苯、卤代烃、甲醛及甲醛的聚合物以及重金属铅、镉、铬、汞的化合物,其中杂质带入的有害物限量达到以下要求:1、水性聚氨酯涂料固化剂中游离TDI单体含量不得大于5000mg/kg;2、水性木器漆、水性防腐涂料、水性防水涂料等产品为250TVOC限值(g/L)。二、水性木器漆施工工艺底材处理:1、检察木材是否干燥,含水量不可超过12%,一般施工环境温度必须大于5℃,相对温度小于80%。2、用300-500目砂纸,顺木纹方向打磨,使底材更好平整、光滑,除去木材上的油脂、蜡类、铅笔画痕等。打磨后用软毛刷将灰尘清理干净。3、刷涂封闭底漆,因为木材容易吸水吸潮,进行封闭底漆可有效控制木材吸水导致漆膜开裂。4、刮涂腻子,在处理好的底材上刮涂腻子,使木材表面平整光滑,表面粗糙的木材表面多刮涂2-3遍腻子,每遍间隔2-3小时。5、被钉眼及木材凹陷处,对木材颜色调配有色腻子,对钉眼及凹陷处进行修补。待干燥后用600目以上砂纸进行打磨。6、刷涂底漆,刷2-3遍,待完全干燥后用600-800目砂纸进行轻磨。7、刷涂面漆,刷2-3遍,待完全干燥后用1000目以上砂纸轻磨。水性木器漆施工注意事项:1、木材含水量不可超过12%,环境温度不低于5℃,相对温度小于80%。2、所有施工工具、木材不能受到油脂、蜡类、水滴、灰尘等杂质污染。3、在施工过程中,尽量“薄涂多次”,避免漆膜开裂、发白和流坠。4、暂停施工时,应及时清洗施工工具,避免工具污染。5、重涂时间不宜过长,若漆膜干透了,涂刷前应先打磨。上文分析了水性木器漆的执行标准,由此可以得知它对于产品材料的选择、含量都有较高的要求,并且我们发现水性木器漆施工工艺需要遵循的工艺流程也不少,包括底材处理、注意事项等等都应该加以注意。比如木材含水量不可以过高,并且操作人员需要尽可能避免杂质污染,否则就会导致产品无法达到预期满意的效果,甚至会徒增维护成本。

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