pu塑胶跑道施工的步骤 施工时应该注意什么

我们在学校的时候经常可以见到pu塑胶跑道，我们也可以称之为全天候田径运动跑道。看上去非常平整，而且抗压强度高，软硬适中，非常有利于运动员发挥。可以说pu塑胶跑道能够有效地提升运动员的成绩，还能够降低摔伤率。而且在pu塑胶跑道上跑步比普通的跑道更加轻松，在一定程度上抗紫外线和耐衰老。那么，pu塑胶跑道施工步骤是怎样的，pu塑胶跑道施工应该注意什么呢?pu塑胶跑道施工的步骤第一步、基础填缝处理：1、清理基面，新基础用清水湿润基面，用5%左右的稀盐酸泼洒并洗刷水泥基面，再用清水冲洗干净。清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮尘物。2、填缝胶填充：硅PU球场填缝胶为单组份水固化材料，施工前要加入5%的水搅拌均匀后才可以将材料灌入混凝土伸缩缝内。在填缝前要先将混凝土伸缩缝清洁干净，并打上一道单组份封闭底漆。如缝较深或较宽的可用橡胶颗粒先作一个垫底，然后再填充;对部分特别凹陷部位可用填缝胶材料及胶料进行修补。第二步、密封底漆：1、基层干燥后，对明显凸出部分进行打磨处理，然后施工封闭底漆。施工时水泥基面要求坚固、干燥、干净、平整，无油污及粉化现象。2、待施工基层干燥后用滚筒将底漆材料均匀地滚涂在水泥基面上，起到封闭水泥基面的隙孔，提高塑胶层与水泥基面的粘结强度的作用，使之不易脱层和产生气泡。如有部分地面吸料较明显的要重复滚涂一至两遍。待底漆层干固后，再进行下一道工序施工。第三步、弹性层施工：1、每一桶材料(25㎏)需加入160克水然后用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟)才可使用。2、已加水的材料必须在1小时内用完;已开启的材料尽量在当天用完。3.弹性层施工是采用薄涂多遍的方法施工，每道涂刮厚度不能超过2mm，每道涂刮时间间隔为前一道干固为准(一般约10小时)4、涂刮时注意流平效果，若不能流平刮齿痕迹，需添加专用稀释剂调节稠度，以保证表面流平。5、弹性层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处用缓冲层材料修补平整，表面有粒状杂物混入或堆积处需用磨机打磨平整再进行下一道工序施工。第四步、稳定层施工：1、稳定层每一桶材料(25㎏)需加入80克水然后用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟)才可使用。2、已加水的材料必须在1小时内用完;已开启的材料尽量在当天用完。3、施工过程中混入杂物或不平处需修整平滑才能进行下一道工序。第五步、划线：1、划线漆施工需要A:B=1:4勾兑搅拌均匀后方可施工。2、施工时按照球场的规格尺寸标准标出界线位置，用美纹纸沿界线两边贴好，用小油扫直接施工，在硅PU球场面层上要划标线的部位涂刷一至两遍划线漆，待表面干后撕掉美纹纸。pu塑胶跑道施工应该注意什么1、施工前，必须对沥青混凝土基础进行质量验收，验收标准按设计标准和技术规范进行，塑胶跑道在具备相应的排水设施时，可全天候使用。现场铺设的环境温度应控制在5℃~38℃，避开5℃以下，38℃以上环境温度作业，相对湿度控制在70%以下，地基要求平整清洁，根据气温和相对湿度调整催化剂用量，使之固化速度控制适当。色浆和预聚体贮存时，桶盖要拧紧，在使用前要检测水份，合格后使用，地基中的水份也要控制好，以避免成胶后有气泡。塑胶铺装材料出厂时必须仔细检查质量检验合格证及有效期。2、模条的钉定：按照预先排定的区域沿着画好的底线钉上用聚乙烯薄膜包裹的木模条。模条要平整，与基础钉落实，防止漏料。3、测画底线：为合理安排每天的铺装工作量，必须先在基础上按照设定方案测量画好分界线，将整个田径场分成条块，然后按条按块进行铺装。为保证排水畅通和接缝少等要求，采用先内后外圈的施工程序。4、成品的准备：根据铺装面积计算所需半成品，将所需浆料和预聚体分别吊装到操作台上，按照批号排放整齐。将所需黑胶粒和催化剂分别放到操作台上合适的位置。5、塑胶跑道铺设竣工后，保养维护7~10天后才可以进行正常使用。通过上面的文章我们了解到pu塑胶跑道施工步骤是怎样的，pu塑胶跑道施工应该注意什么。目前大部分学校的运动场地都采用了pu塑胶跑道，因为他维护起来非常便利，还能节省治理的费用。在安全性来说，pu塑胶跑道可以减少跌倒摔伤的意外发生，粘接性非常强，看上去很平坦，能够适度地吸收脚步的冲击力，从而达到减少运动伤害的作用，可以当做长期训练和比赛的场地。

硅藻泥施工工艺

硅藻泥施工工艺流程：墙面清理→底层腻子→基层腻子打磨→第一遍硅藻泥→第二遍硅藻泥→硅藻泥图案制作→成品保护→验收一、基层腻子施工1、清理墙面先将墙面灰尘、浆粒清理干净，用石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。对于硅钙板墙面，要先将硅钙板接缝处进行嵌缝处理。不同材料交接处用的确良布，宽度不小于100mm。对于结构偏差较大的部位，应采用底层+面层粉刷石膏，每层厚度不得超过4mm，待干燥后再进行下一遍。平整度达到要求后，再进行腻子施工。2、耐水腻子准备调配按照耐水腻子粉：水=1：0.4～0.5的比例大致搅拌均匀，放置10～30分钟后，再次充分搅拌均匀即可使用。3、刮耐水腻子墙面耐水腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。每遍腻子厚度不宜过大，刮头遍腻子找平时，腻子厚度为0.5～0.8mm要均匀平整。厚度不应大于2mm，一般为1～2mm。腻子以刮实压光为主，刮实均匀，有光滑效果，对于结痕和不平处，用砂纸打磨。二、硅藻泥面层施工1、首先根据施工量准备清水，在搅拌容器中加入施工用水量90%的清水，然后倒入硅藻泥干粉浸泡，浸泡后用电动搅拌机搅拌约20分钟，搅拌同时加入另外10%的清水，充分搅拌均匀后方可使用。加水搅拌后的产品最好当天使用完毕。在专业技术人员根据现场气候条件制定硅藻土配方，按厂家提供的方法在原材料中按比例加入清水，并现场搅拌一定时间，让混合物充分溶解、反应完全。现场搅拌方法：a.在大容器内先倒9成清水，然后倒入硅藻泥粉体。b.用小型高速搅拌机充分搅拌。c.搅拌时利用剩水(1成)调整。2、硅藻泥分两遍涂抹完成，第一遍(厚度约1.5毫米)完成后约50分钟(根据现场气候情况而定，以表面不粘手为宜，有露底的情况用料补平)，涂抹第二遍(厚度约1.5毫米)。涂抹后用抹刀收光，然后用工具制作图案，图案制作时间较长，部分图案在完成后需再次收光。三、硅藻泥施工环境要求1、施工时相对湿度必须小于80%，基面含水率小于10%。2、面料施工温度-5～40℃，夏天避免在阳光直射处施工。3、在施工过程中，注意不要使用空调、风扇或开窗通风。干燥过快，增加了肌理施工难度。4、不宜在5℃以下环境中施工。5、下雨、下雪、冰雹等恶劣天气禁止室外施工。6、如遇到其他技术问题应该请专业技术人员处理。四、硅藻泥施工注意事项1、对于空鼓或出现裂纹的基底须预先处理，清洁后对基底涂刷二遍腻子。2、施工过程中避免强风直吹及阳光直接曝晒，以自然干燥为宜。3、硅藻泥产品属水溶性饰面材料，不能用于直接受水浸淋的地方。4、天然原材料物理性状包括其颜色存在一定差别是正常现象，不影响产品质量。5、硅藻泥不宜在5℃以下环境施工。硅藻泥切勿食用，避免进入眼睛。6、与儿童保持安全存放距离，使用时加强劳动保护。7、施工前做好已有成品的保护工作，施工面以外的地方预先用养生材料进行保护。8、对于空鼓或出现裂纹的基底须预先处理，必要时对基底涂刷满油或预刮下涂材。9、严格按规定比例添加清水，并用电动搅拌机充分搅拌均匀。10、施工过程中避免阳光直接曝晒。11、因需要熟练工艺才能做出精彩造型，须请专门技师施工。12、开启后应尽早使用完。13、室内专用材料，不能用于室外。14、不得另外添加其他成分。15、必须使用干净的清水。16、严格按标准量添加清水，以免引起饰面色差。17、搅拌初始可能比较粘稠费力，只需继续搅拌即可涂刷。18、储存及运输时防水、防潮。避免直接放在潮湿的地面上。五、成品保护1、腻子涂料工程的工序与其他工序要合理安排，避免涂料工序后其他工序进行修补工作。2、刷涂料时室内门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、插座和灯座及其他设备不刷的部位，及时用废报纸或塑料薄膜遮盖好。3、移动浆桶、喷浆机等施工工具时严禁在地面上拖拉，防止损坏地面。4、浆膜干燥前，应防止尘土玷污和热气侵袭。5、拆架子或移动高凳应注意保护好已刷浆墙面。6、硅藻泥完全干燥一般需要48小时，在48小时内不要触动。48小时后可以用喷壶喷洒少量清水，干燥后用干的干净毛巾或海绵泡沫去除表面浮料。装修中我们既要严格选好装修材料，也要严格把控每一道施工工序，最好还要有专业的质检人员帮我们检查工序，这样才能及时发现问题，及时返工，要想更全面地保障我们装修中每一个施工工艺，我们可以申请土巴兔装修保，装修保提供专业的装修质检服务，分水电，泥木，油漆，竣工四节点验收!还能实现一对一的家装顾问!