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尤高峰

环氧面漆施工方法是怎样的?

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Foreversta... 有用 1

1-施工前检查
耐磨程度较高的环氧油漆,由面涂、底涂、中涂三方面构成,底涂具有良好的渗透性能,能够和地面基层很好的结合在一起,中涂赋予了地面的强度韧性以及抗冲击性,面涂提供地面的理化性能以及耐磨等。在环氧油漆的施工工艺方面,主要的就是这三层。首先施工之前,我们需要进行施工前的检查,这是一个常规的处理方式,同时也是环氧油漆施工工艺的前奏。检查完全之后,接下来就要开始地面的清洁工作了。
2-基层清理
基层的清理就是为了保证地面对于环氧油漆,有足够好的附着力。地面基层的清理,需要用打磨机进行地面的磨平,驱除地面凹凸或者是油污等残留的物质,保证环氧油漆的附着力以及粘结力度,用打磨机进行基层的清理,就是为了保障地面涂刷时候的平整,另外也能为下一步的环氧油漆施工工艺做好铺垫基础。而基层清理也是需要有要求的,边角要无遗留的打磨平整,普遍均匀,清理多余的杂物。
3-基层修补,踢脚线处理
对于打磨机进行地面基层的处理,可能有些凹凸的地方无法清理完整,这个时候采用手磨机处理,清理渣土、灰尘,最终露出干净平整顺滑的基层,这个时候就可以涂刷环氧油漆了,首先涂刷第一次,就是所谓的底漆,在底漆还没有干燥时,采用抹刀修补缺陷凹凸之处,压实填平,对于细小的裂缝之处,采用手持切割机沿着缝隙的边缘进行修补。最终展示的则是地面的平整,接下来才能保证环氧油漆的中涂施工工艺。
4-底层、中层涂漆
在进行底层、中层涂漆之前,首先要检查一下底层,如果还没有修补到的地方,则需要在进行修补一遍,数个小时之后才能进行下一步。对于中层涂漆来说,首先用环氧油漆调配出一定比例的涂漆,用专门的抹刀在底层的涂漆之上进行涂刷,一般在六个小时之后,刮第一次腻子,干燥完全之后在进行第二次刮腻子,直至表面打磨平整,接下来就是环氧油漆施工工艺的最后一步,地表面的施工了。
5-自流平面层
将面漆按照说明进行配比,充分的搅拌之后,铺设在中层涂漆的表面,用专业的涂刷工具进行均匀的滚涂,以此来保证自流平面层的施工工艺以及地表面的厚度,在操作最后一步的时候,要将之前地面上存在的材料、杂物清理干净,避免参合进涂漆层里面,导致地面的不平整。到这里,环氧油漆施工工艺就差不多就结束了,总之,环氧油漆铺设的地面怎么样,关键还是在于施工的过程。

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我是繁星 有用 1

1、基面处理;
2、涂刷封闭底漆;
3、批刮腻子;
4、打磨、吸尘;
5、涂刷色漆;
底漆采用环氧树脂底漆主剂:固化剂,调制均匀固化10分钟左右,用羊毛滚筒滚涂一遍,底漆主要是封闭基础层,封闭水气及灰尘
6.填补处理
用环氧漆石英砂调制环氧砂浆,填补伸缩缝及破损处
7.批刮中层
8.上环氧树脂面漆
9工程养护。

霸气猫哥 有用 1

环氧面漆施工方法
1.基础处理:依素地状况做好修补,打磨,除尘,经处理后,地坪表面平整、密实、干燥,无油污、且没有松动易碎颗粒,方可进行下一工序施工.
2.自流平底漆:采用封闭性及附着力特强环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力;
3.自流平砂浆中涂:将环氧树脂加入适量的石英砂,用镘刀将其均匀涂布数道,施工交接处理是否妥当,踢脚线位置平直,与墙壁无离间,平整.
4.环氧腻子:用环氧腻子施工两道,使地面完全平整无孔洞,无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工.
5.环氧自流平面漆:用自流平面漆均匀镘涂一道,完工后整体地面达到光亮洁净,颜色均一,无空鼓,注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀,无流挂,无针孔、光洁、平整.
注意事项:
1,施工温度5~35℃,在温度过高或者过低请咨询厂方,施工环境湿度范围30~80%.
2,自流平涂料的色漆和固化剂组分的混合比例是5:1,使用前充分搅拌均匀.
3,每到工序必须待前一道涂层达到实干程度才能进行,不能仓促强行施工.
4,对于不同厚度的工艺,中层刮砂的材料用量可根据实际情况做适当的调整.

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