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夏甘雨

防静电水磨石地面施工工艺有谁了解?

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昔年_惜年 有用 1

防静电水磨石地面施工工艺:
(1)测定的规定温度应在21-25度之间。因为温度过高,测定的黏度比较低,温度过低,黏度比较高,不是标准值。
(2)每次测完要清洁涂-4杯,选用所测涂料相应的溶剂,防止测定小孔被堵。
(3)先用手指或器具堵严小孔漏嘴,倒满100ml涂料,用玻璃棒将气泡和多余试样倒入凹槽,防止测样不到或超过标准。
(4)迅速移开手指时,同时启动秒表,待试样流束刚中断时立即停止秒表,计时。

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极客为茫 有用 1

你好,防静电水磨石地面施工工艺流程如下:处置、润湿基层→打灰饼、做冲筋→抹找平层→养护→嵌镶分格条→铺水泥石子浆→养护试磨→磨第一遍并补浆→磨第二遍并补浆→磨第三遍并养护→过草酸上蜡抛光。希望可以帮助到你!

云520 有用 1

你好!
防静电水磨石地面施工工艺
防静电水磨石地面按下列流程进行施工:抄平放线→基层处理→铺设导电地网→找平层铺设→接地安装→敷设装饰分格条→面层混合料拌制→面层铺设→试磨→粗磨→抹浆及养护→细磨→磨光→打蜡抛光及养护。
施工操作技术要点:
1、铺设导电地网
导电网采用40×4mm镀锌扁钢,按4000×4000mm组成网格。在施工时要将扁钢调直,横向贯通,纵向切断并将两端与横向可靠焊接。同时,静电导泄网的出线端要与主楼独立的接地干线相连(需加接地电阻等元器件)。
2、敷设装饰分格条
找平层铺设完成24小时后,敷设装饰分格条。将铜分格条按设计分格模数进行嵌条,铜分格条与导电地网之剖面距离不应小于10mm,不使用金属材料固定,以白水泥砂浆沿铜条方向满铺固定。分格条镶嵌完毕后,按图纸设计位置等标高镶嵌接地铜端子,镶嵌完毕后放水养护。
3、面层混合料拌制
筛选颗粒直径在4~12mm之间的石子与特制导电粘结剂搅拌均匀后摊铺翻晒2~3天,干透后导电粘结剂在石子外部形成约0.1mm厚导电薄膜,然后按一定比例与水泥、水搅拌均匀。
4、面层铺设
待固定铜条的砂浆达到强度后方可铺水磨石拌合料。铺拌合料之前,将基层清扫干净,刷素水泥结合层一道,然后进行铺设。铺设时将搅拌均匀的拌合料先铺分格条边,后铺中央。用抹子压实,抹平,特别注意边角部位的处理。为确保好的出石率,抹平后,洒干石粒一道,然后用铁滚碾压2-3遍,至出浆为满足要求。
5、试磨
一般根据气温情况确定养护天数,温度在20~30℃时2~3天即可开始机磨,过早开磨石粒易松动;过迟造成磨光困难。所以需进行试磨,以面层不掉石粒为准。
6、粗磨
第一遍用60~90号粗金刚石磨,使磨石机机头在地面上走横“8”字形,边磨边加水(如磨石面层养护时间太长,可加细砂,加快机磨速度),随时清扫水泥浆,并用靠尺检查平整度,直至表面磨平、磨匀,分格条和石粒全部露出(边角处用人工磨成同样效果),用水清洗晾干,然后用较浓的水泥浆(如掺有颜料的面层,应用同样掺有颜料配合比的水泥浆)擦一遍,特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平,脱落的石粒应补齐。浇水养护2~3天。
7、细磨
第二遍用90~120号金刚石磨,要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲净,满擦第二遍水泥浆,仍注意小孔隙要细致擦严密,然后养护2~3天。
8、磨光
第三遍用320号细金刚石磨,磨至表面石子显露均匀,无缺石粒现象,平整、光滑,无孔隙为度。
9、打蜡抛光
应在所有影响面层质量的其他工程全部完工后进行,一般情况下按业主方的要求出成品。面层精磨后,要充分干燥后再采用普通抛光蜡打磨即可,蜡膜不宜太厚。
希望能帮到你!

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水磨石地面施工工艺及验收标准

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水磨石地面是一种以水泥为主要原材料的一种复合地面材料,常用来制做地砖、台面、水槽等等,水磨石地面造价低廉而且防潮,在家居装修中非常常见,今天我们就来说说水磨石地面施工工艺:水磨石概述:(1)、新型水磨石的出现,让传统水磨石地板砖几乎面临倒闭。(2)、寿命周期有机水磨石一般为20-40年;无机水磨石可同建筑同寿。(3)、无缝拼接水磨石,避免了藏污纳垢。(4)、采用的AJS结晶或硬化,操作简便,费用低,效果尽人意。由于以上的原因,人们通常认为水磨石是一种中高档的地面装修材料。传统的水磨石以其造价低廉、可任意调色拼花、施工方便等独特的优势,在中国有着巨大的市场,已在全国城乡各类建筑物中使用的水磨石地面有十亿平方米之多。然而,传统的施工技术造成水磨石地面十分粗糙、藏污纳秽,甚至还未交付使用就已肮脏不堪,更给日常卫生保洁带来严重阻碍。然而,随着时间的推移,实际使用中却遇到了十分突出的问题:污迹斑斑、黯淡无光。如何使已经风化、磨蚀的水磨石恢复其原有的亮丽美感,是建筑装饰行业越来越迫切要解决的问题。水磨石地面施工工艺:施工准备:1、材料准备水泥:普通水泥,浅色水磨石面层应采用白水泥,水泥应为同一厂家生产。石粒:宜用白云石或大理石石柱,规格有大八厘(粒径约8mm),中八里(粒径约6mm),小八里(粒径约4mm)和米厘石分格条:玻璃条(1000mm×12mm×3mm)铜条(1200mm×12mm×1.0~1.2mm)防料:采用耐碱耐光的矿物颜料,其掺量浅色一般为水泥重量的3~5%,深色不超过12%。草酸:地板蜡。机具:磨石机,各种型号粗、向砂轮及泥工常用工具。2、施工前准备:(1)顶棚、墙面抹灰已经结束,门杠已立好,各种管道已埋没完毕,地漏口已遮盖。(2)水泥砂浆基层(找平层)已铺抹完毕至少24~48h(冬天取大值)。(3)为保证色彩均匀,水泥与颜料必须按工程大小一次配够,干拌均匀,装袋扎口,防潮备用,工程量大不能一次干拌分几次,水泥和颜料严格过秤。(4)施工温度不得低于5℃,否则应按冬期施工要求采取措施。水磨石地面施工工艺:1、工艺流程:镶嵌分格条→清理、润湿基层→涂刷结合层→铺抹石粒浆→滚压密实→铁抹压平→粗磨→擦浆→细磨→精磨→酸洗上蜡。2、镶嵌分格条:按设计分格和图案规定,用色线包在基层上弹出清晰的线条,然后用稠水泥浆把嵌条粘立固定,嵌条应先粘一侧,再粘一侧。铜条应用长60mm的铁丝从嵌条孔中穿过,并埋固在水泥浆中,水泥浆粘贴高度应比嵌条顶面3~4mm,嵌条固定24h后,应浇水养护2~3d.3、清理湿润基层:将基层浮浆、浮泥、油污、起砂、玻璃等认真清理干净,必要时可适当凿毛或用钢丝刷刷干净,铺石粒浆前一天,应喷水使基层充分润湿,但涂刷结石层时不得有明水。4、涂刷结合层:在某层表面上刷一道与面层水泥相同的水灰比为0.4~0.5的水泥素浆结合层,随刷随铺石粒浆,两者紧密配合。5、铺抹石粒浆:在结合层上铺抹按配合比拌好的石粒浆,石粒浆中水泥与石柱的体积比一般为1:1.5~2,厚度除特殊要求外,一般为10~15mm,稠度不得大于60mm,石粒浆铺抹顺序为先铺深色,待凝固后再辅浅色,石粒浆倒入分格杠中,要用铁抹子向四面平铺到尺刮平,抹平压实,分格条两边及交角处应特别注意抹平压实。分格条两边及交角处应特别注意拍平压实,铺抹厚度以拍实压平后高出嵌条1~2mm为宜,在石粒过衡处,可在其表面上再适当撒一层石粒,过密处适当剔除一些石料,接着用滚子进行滚压。6、铁抹压平:待石粒浆稍收水后,用铁抹子将滚压波纹压实,如发现石粒过衡处,仍要嵌补,24h后进行浇水养护。7、磨石:开磨前应试磨,以石粒不脱落为准。粗磨为60~80#砂轮,至表面磨平,磨匀,全部显露出嵌条与石粒止,清理干净,擦第一番浆,擦浆养护一定时间(1~2d)后,用80~120#砂轮细磨,磨光滑后清洗干净,擦浆。擦浆养护一定时间(1~2d)后,用180~200#砂轮磨光,至表面平整光滑,石子显露均匀,无细孔磨痕止、边角等磨石机磨不到处,用人工手磨。8、酸洗上蜡,用草酸溶液在擦净的面层上均匀涂抹,每涂一段,用油石磨出水泥及石粒本色,再冲洗干净,用棉纱中软布擦干,然后用薄布包好上光蜡,薄薄涂一层,干后用木块绷上细帆布或羊毛毡代替磨石,装在磨石机上研磨,磨至光滑洁亮为止。水磨石地面施工验收标准:1、面层与基层结合必须牢固,无空鼓现象,表面应光滑,无裂纹、砂眼和磨纹;石粒密实,显露均匀;颜色图案一致,不混色;分格条牢固、顺直和清晰。2、坡度应符合设计要求,不倒泛水,无渗漏,无积水,与地漏、管道结合处严密平顺。水磨石优点:(1)高档水磨石(又称商业水磨石)表光高亮处理后,高亮度达到70~90度以上、防尘防滑达到大理石品质。(2)耐磨性水磨石、表面硬度可达到6-8级。(3)现制或预制水磨石、可随意拼接花色、颜色均可自定义配制。(4)新型水磨石不开裂、不怕重车碾轧、不怕重物拖拉、不收缩变形。(5)不起尘、洁净度高;洁净度满足制药、芯片制造等高洁净环境的要求。(6)无机水磨石不燃、不发火、耐老化、耐污损、耐腐蚀、无异味无任何污染。(7)色泽艳丽光洁,若需提高光亮打地板蜡或结晶,(不影响其防静电性能),硬化耐磨水磨厂石,无需打腊也可保持长期高丽。(8)现制水磨石装饰分格条横平竖直,分格条间无需间隙,连接密实,整体美观性好;商业水磨石可任意设计图案,达到美观装饰效果。(9)建筑性能及机械性能与各种建筑中使用的优质水磨石地面无异,符合国标GB50209-2002要求,符合JC507-1993建筑水磨石制品的标准要求。以上就是小编要向大家介绍的水磨石地面施工工艺以及验收标准,希望对大家有所帮助。更多装修内容请继续关注土巴兔学装修。

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