高压电缆头制作基本操作方法

【导读】高压电缆头制作这个工作，相信对于广大的电工来说都是再熟悉不过的了。尤其是做电缆工程的朋友，更是烂熟于胸的。本文将从理论和具体的实践两个方面来详细的介绍一下高压电缆头制作的情况，目的旨在于让更多的朋友能够了解这一过程。同时对于新人来说也是一个学习和促进提升技能的过程。高压电缆头制作前期准备工作我们在进行高压电缆头制作的时候，一定要注意相对电缆线路来说电缆头是最薄弱部分。安装质量是否优良也是电缆线路安全运行的一大保障，因此我们要足够重视。对于安装环境来说，我们要注意防潮并且不能在雨天、大风天等恶劣环境下施工。当平均气温低于零度时要预先加热处理。我们在施工过程中必须保证手和工具以及材料清洁度。电缆附件相关要仔细检查，包括型号、是否齐全、包装、出厂日期等。电缆头安装前期要检查电缆本体是不是绝缘，并且避免三芯电缆中间头上的芯线交叉情况。对于电缆敷设后要进行直流耐压试验并在试验后做好密封以防受潮。中间头电缆还必须留余量和放电缆位置。高压电缆头制作详细的操作工艺第一步是剥护套，对于护套应有一些详细的说明来进行，先外后内的顺序进行。另外还要保障充分的绝缘。对于一些专用的钢甲也会有相应的工具进行。第二步是焊接屏蔽层接地线，把内护层铜屏蔽层氧化物去掉并且涂上焊锡。把接地扁铜线分三股并与铜屏蔽层绑紧，并把绑线头处理好，焊锡与铜屏蔽层焊住线头。外护套防潮段表面一圈要用砂皮打毛密封以防止水渗进电缆头。屏蔽层与钢甲两接地线要求分开时，屏蔽层接地线要做好绝缘处理。第三步是铜屏蔽层处理，在电缆芯线分叉处做好色相标记，正确测量好铜屏蔽层切断处位置并用焊锡焊牢，在切断处内侧用铜丝扎紧，顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕，慢慢将铜屏蔽带撕下顺铜带扎紧方向解掉铜丝。第四步剥半导电层，一般在离铜带断口10mm处为半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标记。用不掉毛的浸有清洁剂的细布或纸擦净主绝缘表面的污物，清洁时只允许从绝缘端向半导体层，不允许反复擦，以免将半导电物质带到主绝缘层表面。第五步安装半导电管终端头在三根芯线离分叉处的距离应尽量相等，一般要求离分支手套50mm，半导电管要套住铜带不小于20mm，外半导电层已留出20mm，在半导电层断口两侧要涂应力疏散胶(外侧主绝缘层上15mm长)，主绝缘表面涂硅脂。半导电管热缩时注意：铜带不松动表面要干净(原焊锡要焊牢)，半导电管内不一点空气。第六步安装分支手套，在内绝缘层和钢甲这段用填料包平，在手指口和外护层防潮处涂上密封胶，分支手套小心套入，(做好色相标记)热缩分支手套，电缆分支中间尽量少缩(此处最容易使分支手套破裂)，涂密封胶的4个端口要缩紧。第七步安装绝缘套管和接线端子：测量好电缆固定位置和各相引线所需长度，锯掉多余的引线。测量接线端子压接芯线的长度，按尺寸剥去主绝缘层，芯线上涂点导电膏或硅脂，压接线端子。处理掉压接处的毛刺，接线端子与主绝缘层之间用填料包平，套绝缘热缩管，在接线端子上涂密封胶，最后一根绝缘热缩套管要套住接线端子，绝缘套管都要上面一根压住下面一根。我们通过上面的讲解让大家了解了高压电缆头制作的详细过程。对于一些初学的朋友来说，这篇文章确确实实的是一篇好文章。文章中从高压电缆头制作的前期准备出发，到最后的完工投入使用，可以说是一个很好的教材，希望能给朋友们做一些参考。

高频电源工作原理

【导读】也许大家并不太了解高频电源，其实对于高频电源还有感应加热技术可以说是当前对一些金属材料来讲是一种加热效率最高、而且对应的速度最快，而且还比较低耗环保的一种技术。我们可以发现这样的技术在各行各业都有很好的应用，像金属材料对应的热加工以及热处理，还有热装配与焊接等相关的工艺里面都会有很好的应用。我们现在知道了高频电源的应用是非常广泛的，那么它的工作原理到底是什么？其组成又是怎么样的？下面就让小编来给大家介绍一下。高频电源组成一般来讲我们知道高频电源是由两个部分组成的，其中一部分是可以提供能量的一种交流电源,也叫做是变频电源。另一个部分是感应线圈，它的作用就是完成相应电磁感应对应能量转换，这一部分也叫做感应炉。高频电源工作原理相对于高频电源的工作原理是这样的：首先我们需要把工件放置在感应器对应的线圈里面，一旦感应器里面流入一定频率交变电流的时候，这个装置的周围就会产生交变磁场。对于这个交变磁场来说，它的电磁感应作用可以让工件里面产生涡流，也就是封闭感应电流。这个感应电流的特点是在工件的截面上具有很不均匀的分布，对于工件的表层电流来讲，它的密度是相当高的。它的特点是向内逐渐的减小，这样的现象就是集肤效应。对于工件表层的那种高密度电流相应的电能就会转变为热能，这样的情况下表层温度就会升高，也就是实现了表面加热。当我们的电流频率逐渐的变高，相应的工件表层跟内部电流的对应密度差就会逐渐的变大，相应的加热层也就会越薄。当且仅当在加热层的对应温度提升到了钢对应的临界点的时候，相应的温度就会迅速下降，进而出现冷却，这样就可以实现一种表面淬火的作用。通过上面的介绍，大家对于高频电源的知识是不是有了一个更好的提升？高频电源的应用领域包括很多，例如焊接类、锻造类、轧制类还有热处理类等这些领域都会应用到高频电源。我们知道了高频电源的一些优势，对于这些优势必将给高频电源一个新的市场需求。