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万牧歌

金属表面油漆喷涂工艺是怎样的?

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红绳系发梢 有用 1

除适当选择喷涂方法和喷涂材料外,喷前、喷后处理也是必要的步骤。为了提高附着力,功能性金属喷涂前常需要进行喷粒处理,再加喷涂结合性层(镍、钼等),或者在待喷涂表面上车制螺纹或开槽,继以喷粒处理或喷结合性涂层。
喷后对喷涂层进行质量检验,并进行必要的封闭处理和相应的精加工。是用熔融金属的高速粒子流喷在基体表面,以产生覆层的材料保护技术。工件尺寸无上限,基体受热一般不超过200℃,覆层与基体间的附着力可高达  7兆帕。
喷涂后的表面粗糙度可降到Ra1.25微米,加工后可到Ra0.16~0.04微米。但电弧法喷出的涂层表面较差,经加工后可达到一般精密工件的。
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竹石_6219 有用 1

1.准备工作,准备好要涂装的金属工件,检查其表面是否有毛刺,如有应进行打磨毛刺。
2.脱脂处理,又称除油,指把润滑油、防锈油、泥土等杂物从金属表面除掉的过程。一般采用隔油池和除油池。脱脂的方法有:有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂。
3.热水洗,把金属表面的碱性溶液用热水清洗干净。
4.冷水洗
5.酸洗,又称除锈,利用酸溶液去除金属表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3o4,Fe2o3,Feo等)与酸溶液发生化学反应,形成盐类溶于酸溶液中而被除去。酸洗常用的酸为:盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、氢氟酸。在酸洗时务必加入酸洗缓蚀剂,防止酸对金属的腐蚀。
6.冷水洗
7.中和,如果偏碱性,就用强酸调节pH=7,如果偏酸性就用强碱调节PH=7。
8.冷水洗
9.磷化处理,磷化工艺过程是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。10.冷水洗
11.热水洗
12.干燥
13.喷涂前检查,喷涂前应检查金属工件表面是否有凹凼、批挂,如有应进行补腻子和打磨。
14.底漆的调配,准备好调缸,底漆先充分搅拌均匀,加入一定数量的底漆到调缸,再按比例加入固化剂搅拌均匀,最后进入稀释剂调整粘度,用180目过滤布过滤,静止10min后即可喷涂。
15.面漆喷涂前检查,查看底漆是否平整光滑,如果表面粗糙,应用600目的砂纸打磨平整。
16.面漆的调配,准备好干净的调缸,充分搅拌面漆,加入一定数量的底漆到调缸,再按比例加入固化剂搅拌均匀,最后进入稀释剂调整粘度,用200目过滤布过滤,静止15min后即可喷涂。

远在眼前 有用 1

主要有以下工艺:
物面清理→喷第一遍底漆→批第一道腻子→磨砂纸→批第二道腻子→砂纸打磨→喷第二遍底漆→批第三道腻子→水砂纸打磨→喷第三道底漆→水砂纸打磨→喷第一遍漆→水砂纸打磨→喷第二遍漆→水砂纸打磨→喷第三遍漆→擦砂蜡、上油蜡→擦亮。
希望可以帮到你。

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金属表面除锈剂那个牌子好    除锈方法推荐

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金属放置在空气中经过一段时间后,很容易生锈。生锈的金属不仅不美观,而且有些需要再加工的金属表面如果生锈了就无法有效的加工。因为其储存的弊端,所以需要经常对金属的表面进行除锈。传统的除锈一般采用酸洗的方法。但我们都知道酸洗的方法十分的麻烦。金属表面除锈剂,就既简单又方便,能有效的能去除金属因氧化产生的锈迹。那么金属表面除锈剂是如何作用的?下面小编带大家了解一下。配制方法除锈剂配置方法:将一定分量的各组分(盐酸(30~80g)、六亚甲基四胺(1~10g)、十二烷基苯磺酸钠(1~10g)、十二烷基硫酸钠(0~2g)、尿素、(三乙醇胺)、氯化钠、6501、TX-10少量,再配加由十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠、柠檬酸哪个牌子的比较好?“WD-40”这个品牌的现在用的最多,而且效果也是相当的不错,大家可以去淘宝上购买,而且价格也是在合理的范围。什么样的除锈剂质量最好1.除锈速度快,可以有效地在短时间内除锈;2.不伤基体,对钢、铁等金属腐蚀非常小,或无腐蚀;3.安全环保,对人体和环境均无害。4.不易燃,不易爆,保证生产安全有保障。注意:并不是价格越高的质量就越好,我们在选购的时候,品牌是次要的,最主要的是看除锈的性能,有的防锈剂标称除锈速度快,但是质量相对较差,对清洗基体伤害大,最重要的是能保证你的人身安全威胁最小。除锈方法金属表面除锈:针对机械表面,视锈蚀程度,可将除锈剂2比3稀释(最好是原液使用),用喷淋法除锈——把喷雾器调成雾状,均匀喷涂一遍于金属表面,静置数分钟后,用清水冲洗。针对需要除锈的零部件,有条件的话,可进行浸泡除锈,待锈迹剥离干净后用清水充分冲洗,最后晾干即可。关于金属表面除锈剂的相关介绍,到这里就告一段落了。相信大家在看了小编的介绍后,对金属表面除锈剂的工作原理有了一定的了解。金属制品的种类十分多,其使用范围也十分广泛。由于其使用方便且反应迅速,只要将试剂涂在锈迹部位就能让金属马上亮丽起来,焕发原来熠熠闪光的生机。小编的介绍说到这里就结束了,希望可以帮助到大家。

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