热交换器工作原理简单介绍

【导读】目前，热交换器是相对较为流行的一种设备，在很多领域都有应用。现在这样的设备已经进入家庭，是一款很好的过滤空气系统。热交换器的构成主要有热交换与动力、过滤与控制、降噪系统再加上箱体组成的。那么热交换器工作原理是怎样的呢?下面小编就来详细的介绍一下。热交换器工作原理之结构当前国内外在一种全热交换器上所应用的热交换器一般有两种类型，它们是静止与旋转。我们在谈到它的原理之前，还是应该说说他的结构。动力系统主要就是一种高效率而且降噪音的风机;他的过滤系统采用等级不同的四种过滤器;控制系统完全可以实现依据不同的环境来进行自动定时与控制;降噪系统也是非常独特，采用聚乙烯发泡材料等相关材料，有效降低机器运行产生的噪音。外壳采用不锈钢板等材质，也可以依据需要选择材质。热交换器工作原理对于这种热交换器来说，它可以很好的把室外的新鲜气体通过机器本身的过滤与净化，相应的热交换处理，然后被输送到室内。这样可以把室内的一些受污染的污浊的有害气体，通过过滤与净化并排出到室外。但是需要注意的就是室内温度绝对不会受到新风的影响。可以说热交换器是一种高效的节能环保型产品，值得我们选择。全热交换器是这种热交换器的最重要的核心，我们室内所排出的一些污浊的空气跟室外所送入的新鲜空气可以利用传热板进行温度的交换，与此同时还可以利用微孔来进行湿度的交换，这样一来我们的室内既能够保证通风换气，而且又可以保持室内的温度以及湿度。在夏季，热交换器制冷期会运行，相应的风会利用排风降温，并且会被排风进行干燥。这样新风的相应湿度就会降低。在冬季，相反的新风就会利用排风升温，于此同时还会被排风加湿。这样整个的热交换器工作原理就介绍完了。热交换器的特点1、双向换气室内外双向换气，新风和污风等量置换，根据客户要求可实现正负压操作;新风和排风完全隔开，彻底避免交叉感染发生。2、过滤处理配置不同过滤材料，新风过滤处理，可有效净化空气。符合建筑法规要求。配装不同的过滤器可有效阻止灰尘和有害气体等污染物进入室内。根据洁净度要求可配置中、高效过滤器。3、高效节能内置静止热交换器，热交换效率大于70%，冷热负荷(室温)不受新风影响，大幅度降低新风理所需能量，实现高效节能。4、应用简便多种机型，适合从15平方米到1100平方米的建筑单元，一体化结构，内置热交换器、双风机、过滤器，只需接通电源和风口(道)即可使用，不但简化设计，而且适应各种改造工程。5、安全可靠低噪声风机和内部降噪处理，防止了对现场的干扰，整机除风机外无运动部件，几乎无需维护，可确保长期稳定可靠工作，一劳永逸。6、低费用高效益替代新风处理设备，不必单设操作间，可减少设备投资和建筑面积，利用热回收技术节能降耗，大幅度降低运行费用，节约新风处理能耗30%以上，无冷热源供应，一体化结构减少维护工作量，节能人工费。热交换器的优缺点优点(1)有高的热回收效率(70%-80%)(2)可以用比例调节转轮回转速度来调节转轮效率，以适应不同室内外空气参数(如过渡季和冬季)的情况(3)因转轮交替逆向进风，故有自净作用，不易被尘埃等阻塞。缺点(1)当排风和进风的压力差大时，通过分隔板密封圈有少量空气泄漏(可用送风压入、排风吸出法避免该情况出现)。(2)和其他热回收装置一样，要求把新风和排风集中在一起，有时给系统布置带来一定困难。经过上面的简单介绍，相信大家都了解了热交换器工作原理。他的巧妙的设计更是给人们一种惊喜。对于一些房子装修采用这样的系统，可以很好的节省能源，而且是一款非常环保的产品，值得选择。

管式热交换器原理图及分类详解

随着人们对热能认识的加深，需求越来越大，很多人在工作或者生活中常会听到会见到这么一个东西——热交换器。热交换器是指将热流体内的热能传递到冷流体的器具，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。简单来说也就是一种内部接触面较大又相对密封的一种容器。家用的热交换器比较常见，咱们今天就说一下在工业领域中应用比较广泛的管式热交换器。基本概念在管式换热器内进行换热的两种流体，一种在管内流动，其行程称为管程;一种在管外流动，其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。为提高管外流体给热系数，通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板。折流档板不仅可防止流体短路，增加流体速度，还迫使流体按规定路径多次错流通过管束，使湍动程度大为增加。常用的档板有圆缺形和圆盘形两种，前者应用更为广泛。流体在管内每通过管束一次称为一个管程，每通过壳体一次称为一个壳程。为提高管内流体的速度，可在两端封头内设置适当隔板，将全部管子平均分隔成若干组。这样，流体可每次只通过部分管子而往返管束多次，称为多管程。同样，为提高管外流速，可在壳体内安装纵向档板使流体多次通过壳体空间，称多壳程。在管式换热器内，由于管内外流体温度不同，壳体和管束的温度也不同。基本分类固定管板式固定管板式换热器是将两端管板直接与壳体焊接在一起。主要由外壳、管板、管束、封头等主要部件组成。壳体中设置有管束，管束两端采用焊接、胀接或胀焊并有的方法将管子固定在管板上，管板外周围和封头法兰用螺栓紧固。固定管板式换热器的结构简单、造价低廉、制造容易、管程清洗检修方便，但壳程清洗困难，管束制造后有温差应力存在。当换热管与壳体有较大温差时，壳体上还应设有膨胀节。浮头式浮头式换热器一端管板固定在壳体与管箱之间，另一端管板可以在壳体内自由移动，也就是壳体和管束热膨胀可自由。故管束和壳体之间没有温差应力。一般浮头可拆卸，管束可以自由地抽出和装入。浮头式换热器的这种结构可以用在管束和壳体有较大温差的工况。管束和壳体的清洗和检修较为方便，但它的结构相对比较复杂，对密封的要求也比较高。“U”型管式U形管式换热器是将换热管炜成U形，两端固定在同一管板上。由于壳体和换热管分开，换热管束可以自由伸缩，不会由于介质的温差而产生温差应力。U形管换热器只有一块管板，没有浮头，结构比较简单。管束可以自由的抽出和装入，方便清洗，具有浮头式换热器的优点，但由于换热管做成半径不等的U形弯，最外层换热管损坏后可以更换外，其它管子损坏只能堵管。同时，它与固定管板式换热器相比，由于换热管受弯曲半径的限制它的管束中心部分存在空隙，流体很容易走短路，影响了传热效果。以上就是工业中常用的管式热交换器的分类与细分分类下的结构原理图，原理简单而设计上又比较复杂，工艺、材质要求也较高，目的就是为了提升热交换器的换热效率。然而管式热交换器因为其特殊的管状构造，在使用过程中使用的流体肯定包含一些杂质等，很难彻底清洗。这也就造成了企业对于资源、时间、人力的浪费，今后在清洗方面将是主要发展的方向。