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门窗套制作与安装工艺是怎样的谁懂?

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liuyanqi77 有用 2

8.5.2施工准备
8.5.2.1技术准备
熟悉施工图纸,作好施工准备。
8.5.2.2材料要求
(1)木材:门窗套制作所使用的木材应采用干燥的木材,含水率不应大于12%。腐朽、
虫蛀的木材不能使用。
(2)胶合板:胶合板应选择不潮湿并无脱胶、开裂、空鼓的板材。
(3)饰面胶合板应选择木纹美观、色泽一致、无疤痕、不潮湿、无脱胶、空鼓的板材。
8.5.2.3主要机具(表8.5.2.3)
主要机具一展表表8.5.2.3
序号名称数量规格说明
1手提刨1以一个班组计
2电锯13.2~6mm以一个班组计
机刨1
手工锯1
3手电钻2回]IZC-10以一个班组计
4冲击电钻2DH22以一个班组计
5长刨2以一个班组计
6短刨2以一个班组计
8.5.2.4作业条件
(1)验收主体结构是否符合设计要求。采用木筒子板的门、窗洞口应比门窗樘宽40mm,
洞口比门窗樘高出25mm。
(2)检查门窗洞口垂直度和水平度是否符合设计要求。
(3)检查预埋木砖或铁连件是否齐全、位置是否正确(中距一般为500mm)。如发现问
题必须修理或校正。
8.5.3材料和质量要点
8.5.3.1材料的关键要求
木龙骨基层木材含水率必须控制在12%之内,但含水率不宜太小(否则吸水后也会变
形),一般木材应该提前运到现场,放置十天以上,尽量与现场湿度相吻合。
8.5.3.2质量的关键要求
安装贴面板前,对龙骨架检查其牢固、方正、偏角;有毛病及时修正。
木筒子板与窗台板结合处要严。
8.5.4施工工艺
8.5.4.1工艺流程
检查门窗洞口及预埋件→制作及安装木龙骨→装钉面板
8.5.4.2操作工艺
(1)制作木龙骨
1)根据门窗洞口实际尺寸,先用木方制成木龙骨架。一般骨架分三片,两侧各一片。
每片两根立杆,当筒子板宽度大于500mm需要拼缝时,中间适当增加立杆。
2)横撑间距根据筒子板厚度决定。当面板厚度为10mm时撑间距不大于400mm;板厚为
5mm时,横撑不大于300mm。横撑间距必须与预埋件间距位置对应。
3)木龙骨架直接用圆钉钉成,并将朝外的一面刨光。其他三面涂刷防火剂与防腐剂。
(2)安装木龙骨
首先在墙面做防潮层,可干铺油毡一层,也可涂沥青。然后安装上端龙骨,找出水平。
不平时用木楔垫时大牢。再安装两侧龙骨架,找出垂直并垫实打牢。
装钉板面
面板应挑选木纹和颜色相近的在同一洞口,同一房间。
裁板时要约大于木龙骨架实际尺寸,大面净光,小面刮直,木纹根部朝下。
长度方向需要对接时,木纹应通顺,其接头位置应避开视线范围。
一般窗筒子板拼缝应在室内地坪2m以上;门洞筒子板拼缝离地面1.2m以下。同时接头
位置必须留在横撑上。
5)当采用厚木板时,板背面应做卸力槽,以免板面弯曲。卸力槽一般间距为lOOmm,
槽宽lOmm,深度5~8mm。
6)板面与木龙骨间要涂胶。固定板面所用钉子的长度为面板厚度的3倍,间距—般为
100mm,钉帽砸扁后冲进木材面层1~2mm。
7)筒子板里侧要装进门、窗框预先作好的凹槽里。外侧要与墙面齐平,割角要严密方
正。
8.5.5质量标准
本节适用于门窗套制作与安装的质量验收。检查数量应符合下列规定:每个检验批应至
少抽查3间(处),不足3间(处)时应全数检查。
8.5.5.1主控项目
(1)门窗套制作与安装所使用材料的材质、规格、纹理和颜色、木材的阻燃性能等级
和含水率、人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
(2)门窗套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求,安装应牢固。
8.5.5.2一般项目
(1)门窗套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致,不得有裂缝、翘曲
及损坏。
(2)门窗套安装的允许偏差和检验方法应符合表8.5.5.2的规定。
门窗套安装的允许偏差和检验方法表8.5.5.2
项次项目允许偏差(mm)检验方法
1正、侧面垂直度3用2m垂直检测尺检查
2门窗套上口水平度1用1m水平检测尺和塞尺检查
3门窗套上口直线度3拉5m线,不足5m拉通线,用
钢直尺检查
8.5.6成品保护
(1)有其他工种作业时,要适当加以掩盖,防止对饰面板污染或碰撞。
(2)不能将水、油污等溅湿饰面板。
(3)各种电动工具使用前要进行检修,严禁非电工接电。
(4)施工现场内严禁吸烟,明火作业要有动火证,并设置看火人员。
(5)对各种木方、夹板饰面板分类堆放整齐,保持施工现场整洁。
希望对你有帮助

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OK 有用 1

门窗套制作与安装工艺流程:
找位与划线→检查预埋件及洞口→铺涂防潮层→龙骨配制与安装→钉装面板
3.2找位与划线:木门窗套安装前,应根据设计图要求,先找好标高、平面位置、竖向尺寸,进行弹线。
3.3核查预埋件及洞口:弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求,主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求;量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直,与设计要求是否相符。
3.4铺、涂防潮层:设计有防潮要求的木门窗套,在钉装龙骨时应压铺防潮卷材,或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。
3.5龙骨配制与安装:
3.5木门窗套龙骨:
木门窗套龙骨:根据洞口实际尺寸,按设计规定骨架料断面规格,可将一侧木门窗套骨架分三片预制,洞顶一片、两侧各一片。每片一般为两根立杆,当筒子板宽度大于500mm,中间应适当增加立杆。横向龙骨间距不大于400mm;面板宽度为500mm时,横向龙骨间距不大于300mm。龙骨必须与固定件钉装牢固,表面应刨平,安装后必须平、正、直。防腐剂配制与涂刷方法应符合有关规范的规定。
3.6钉装面板:
3.6.1面板选色配纹:全部进场的面板材,使用前按同房间、临近部位的用量进行挑选,使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。
3.6.2裁板配制:按龙骨排尺,在板上划线裁板,原木材板面应刨净;胶合板、贴面板的板面严禁刨光,小面皆须刮直。面板长向对接配制时,必须考虑接头位于横龙骨处。
原木材的面板背面应做卸力槽,一般卸力槽间距为100mm,槽宽10mm,槽深4~6mm,以防板面扭曲变形。
3.6.3面板安装:
3.6.3.1面板安装前,对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况,防潮构造要求等进行检查,合格后进行安装。
3.6.3.2面板配好后进行安装,面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适,木纹方向、颜色的观感尚可的情况下,才能进行正式安装。
3.6.3.3面板接头处应涂胶与龙骨钉牢,钉固面板的钉子规格应适宜,钉长约为面板厚度的2~2.5倍,钉距一般为100mm,钉帽应砸扁,并用尖冲子将钉帽顺木纹方向冲入面板表面下1~2mm。
3.6.3.4钉贴脸:贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸规格尺寸、宽窄、厚度应一致,接槎应顺平无错槎。

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1、施工准备 
(1) 技术准备 
熟悉施工图纸,作好施工准备。 
(2)材料要求 
1)木材:门窗套制作所使用的木材应采用干燥的木材,含水率不应大于12%。腐朽、虫蛀的木材不能使用。 
2)胶合板:胶合板应选择不潮湿并无脱胶、开裂、空鼓的板材。 
3)饰面胶合板应选择木纹美观、色泽一致、无疤痕、不潮湿、无脱胶、空鼓的板材。
(3)作业条件1)验收主体结构是否符合设计要求。2)检查门窗洞口垂直度和水平度是否符合设计要求。3)检查预埋木砖或铁连件是否齐全、位置是否正确(中距一般为500mm)。如发现问题必须修理或校正。
门窗套制作与安装施工工艺 
1、施工准备 
(1) 技术准备 
熟悉施工图纸,作好施工准备。 
(2)材料要求 
1)木材:门窗套制作所使用的木材应采用干燥的木材,含水率不应大于12%。腐朽、虫蛀的木材不能使用。 
2)胶合板:胶合板应选择不潮湿并无脱胶、开裂、空鼓的板材。 
3)饰面胶合板应选择木纹美观、色泽一致、无疤痕、不潮湿、无脱胶、空鼓的板材。 
(3)作业条件 
1)验收主体结构是否符合设计要求。 
2)检查门窗洞口垂直度和水平度是否符合设计要求。 
3)检查预埋木砖或铁连件是否齐全、位置是否正确(中距一般为500mm)。如发现问题必须修理或校正。 
2、材料和质量要点 
(1) 材料的关键要求 
木龙骨基层木材含水率必须控制在12%之内,但含水率不宜太小(否则吸水后也会变形),一般木材应该提前运到现场,放置十天以上,尽量与现场湿度相吻合。 
(2) 质量的关键要求 
安装贴面板前,对龙骨架检查其牢固、方正、偏角;有毛病及时修正。 
3、施工工艺 
(1)工艺流程 
(2)操作工艺
1)制作木龙骨A、根据门窗洞口实际尺寸,先用木方制成木龙骨架。一般骨架分三片,两侧各一片。每片两根立杆,当筒子板宽度大于500mm需要拼缝时,中间适当增加立杆。B、横撑间距根据筒子板厚度决定。当面板厚度为10mm时,撑间距不大于400mm;板厚为5mm时,横撑不大于300mm。横撑间距必须与预埋件间距位置对应。C、木龙骨架直接用圆钉钉成,并将朝外的一面刨光。其他三面涂刷防火剂与防腐剂。2)安装木龙骨首先在墙面做防潮层,可干铺油毡一层,也可涂沥青。然后安装上端龙骨,找出水平。不平时用木楔垫实打牢。再安装两侧龙骨架,找出垂直并垫实打牢。3)装钉面板A、面板应挑选木纹和颜色相近的在同一洞口,同一房间。B、裁板时要约大于木龙骨架实际尺寸,大面净光,小面刮直,木纹根部朝下。C、长度方向需要对接时,木纹应通顺,其接头位置应避开视线范围。D、当采用厚木板时,板背面应做卸力槽,以免板面弯曲。卸力槽一般间距为100mm,槽宽为10mm,深度5-8mm。F、板面与木龙骨间要涂胶。固定板面所用钉子的长度为面板厚度的3倍,间距一般为100mm,钉帽砸扁后冲进木材面层1-2mm。
4、质量标准
(1)主控项目1
)门窗套制作与安装所使用材料的材质、规格、纹理和颜色、木材的阻燃性能等级和含水率、人造木板和甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。2)门窗套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求,安装应牢固。
(2)一般项目1)门窗套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致,不得有裂
缝、翘曲及损坏。
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