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陈乐怡

木门窗制作与安装工艺有谁了解?

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用心做好每道题 有用 1

木门窗制作与安装工艺:
1、准备工具:锤子、尺子、木(砖)块、绳子、铅笔、美森力门套、专用坚固
连接件等。
2、清除粉灰:安装前在需设木砖处,清除老粉或石灰,留出原有的砖墙
或混凝墙体。
3、套子板组合:将套子板放置地面,用专用连接件固定,再拉垂直线校
正尺寸,并立三角校正通角支架固定。
4、立套子板:立套子板前须将设木砖处的墙体和套子板内侧涂上专用胶,
再将套子板放入门洞并校正位置和垂直度。
5、放置木砖:将木砖涂上专用胶,垫套子板与墙体所设位置,用小钉子将
木砖与套子板固定。
6、安装门边线:等发泡胶固化后(一般2-3小时),折除套子板上的三角
支架,将实际门边线尺寸落料后,将套子凹槽内涂上专用胶,后将门边线与门套
板轻轻敲紧固定。(如门边线与凹槽配合较松时,可在门边线内侧用木皮塞紧)
7、安装门扇。

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最后的致意 有用 1

木门制作施工工艺标准
一、夹板空心门:①采用15MM大芯板开2.9CM宽木条按8CM*10CM规格制作龙骨;②将5MM板以白乳胶加直钉方式双面固定,将饰面板以白乳胶加纹钉方式双面封闭(贴饰面板时须在饰面板打钉处以小木条垫底保护);③初步制作完毕,将门扇胚置于水平干燥地面或压台上,上置均匀重物,让其在通风受压状态下干燥固定7天以上;④待门扇胚充分干燥成型后,启掉饰面板保护木条,再修理清边,并以白乳胶加纹钉方式在门扇侧面粘贴实木封边;⑤门扇正面按设计方案进行装饰处理;⑥夹板空心门标准厚度为4.5CM,其中:木龙骨厚2.9CM,双面5MM板合计1CM,双面饰面板合计0.6CM。
二、夹板凹凸门:①采用15MM大芯板开2.1CM宽木条按8CM*10CM规格制作龙骨;②按设计方案将9MM板裁减成型后以白乳胶加直钉方式固定,将饰面板以白乳胶加纹钉方式封闭(贴饰面板时须在饰面板打钉处以小木条垫底保护),饰面板须按设计款式进行裁减,凸出部分木质纹理以竖向整条为主;③将门扇胚置于水平干燥地面或压台上,上置均匀重物,让其在通风受压状态下干燥固定7天以上;④待门扇胚充分干燥成型后,启掉饰面板保护木条,再修理清边,并以白乳胶加纹钉方式在门扇侧面粘贴实木封边;⑤夹板凹凸门标准厚度为4.5CM,其中:木龙骨厚2.1CM,双面9MM板合计1.8CM,双面饰面板合计0.6CM。

锁清秋X 有用 1

1、木门安装
(1)门框安装在抹灰前进行,门扇和窗安装在抹灰后进行。
(2)木门框靠墙、靠地的一面刷防腐涂料,其它面均刷清油一道。
(3)门框安装应符合图纸要求的型号尺寸,门扇的开启方向,安装高度按室内+50㎝线控制。
(4)操作工艺:弹线找规矩→确定安装位置、标高→门框安装→门扇安装。
(5)木门框安装位置符合设计要求,安装牢固,每边固定点不可少于2处,间距不大于1.2m。
(6)木门框与清体间嵌填严密。
(7)木门扇安装要求裁口顺直,刨面平整光滑,开关灵活、稳定,无回弹和倒翘。
(8)小五金安装位置适宜,槽深一致,边缘整齐,尺寸准确。小五金安装齐全、规格符合要求,插销开启灵活。
(9)木门完安装后用1cm厚木板条钉设保护,高度以手推与车轴中心为准,防止砸撞,破坏裁口影响安装。
2、木门油漆
(1)先将木门基层表面的灰尘、斑迹、胶迹等刮除干净,然后用1#以上砂纸顺木纹精心打磨,先磨线角,后磨四口平面,直到光滑为止。
(2)润色油粉:棉丝蘸油粉反复涂于木材表面,擦进木材鬃眼内,然后用麻布或棉丝擦净,线角及时用竹片除去余粉,待油粉干后,用砂纸顺木纹打磨直到光滑为止。
(3)满刮油腻子:将腻子配好后,用腻子刀或牛角板将腻子刮入钉孔,裂缝、鬃眼内。刮抹时要横抹竖起,如遇接缝或节疤较大时,用铲刀、牛角板将腻子挤入缝隙内,然后抹平、刮光,不留野腻子,待腻子干透后,用砂纸顺木纹打磨毛光滑为止。
(4)刷油色:先将调合漆倒在小桶内,使用时搅拌均匀,刷油时先刷门框及门扇背面,刷完后将门扇固定,再刷木门正面,待全部刷好后检查是否有漏刷,小五金污染的油色及时擦净。
(5)刷清漆,根据要求涂饰颜色均匀一致,刮平,木纹清楚,光泽均匀一致,且光滑无刷纹,裹棱、流坠、皱皮等缺陷。
(6)冬期施工室内油漆工程,应在采暖防寒条件下进行,室内温度保持均衡,一般不低于10℃,温度不得突然变化,同时应设专人负责开关门,以利通风排除湿气。
(7)成品保护
a、每遍涂油漆前,都应将地面、宽大窗台清扫干净,防止尘土飞扬,影响油漆质量。
b、每遍涂漆后,都应将门窗用梃钩勾住,防止门扇、框漆粘结,破坏漆膜,造成修补及扇活损伤。
c、刷油漆后应将滴在地面或碰在墙上的油点清刷干净。
d、木门油漆涂完后,应派专人看管,以防止在其表面写乱画造成污染。
3、铝合金门窗安装
(1)作业条件
2.1按图示尺寸弹好门窗位置线,并根据已弹好的+50cm水平线,确定好安装标高。
2.2校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,有问题的应及时改正。
2.3检查铝合金门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。
2.4检查铝合金门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点和明显擦伤。
2.5准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。
(2)工艺流程
弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→《》外观检查→按要求运到安装地点→铝合金门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理。
(3)、施工方法
3.1按图纸尺寸放好门窗框安装位置及立口的标高控制线。
3.2安装门窗框上的固定铁脚。
3.3安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
3.4嵌缝:门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝,如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5~8mm的密封胶封闭。
3.5门窗附件安装:安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。
3.6安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。
(4)、质量标准
4.1铝合金门窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。
4.2铝合金门窗必须安装牢固,预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法,应符合设计要求和有关标准的规定。
4.3门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。
4.4门窗扇关闭紧密,开关灵活,无阻滞回弹,无变形和倒翘。

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导语:自从工业革命之后,我们开始使用先进的技术来进行生产,尤其是实用化学手段进行钢铁等方面的生产,给我们的生产生活带来了极大的变革。现在的生活和生产中我们经常会看到铝制品的使用,在门窗等方面铝的使用更是广泛,因为它的性能比较稳定,所以深受我们的喜爱。但是大家对于断桥铝门窗的制作了解的有多少呢?不知道没关系,今天小编就给大家介绍一下关于它的制作及安装的相关知识,一起来了解一下吧啊!断桥铝门窗制作1、断桥铝门窗加工制作应在工厂内进行,不得在施工现场制作,门窗制作应符合设计和断热铝合金门窗安装及验收规范要求,断热铝合金门窗框应安装牢固门窗应推拉、开启灵活,窗台处应有泄水孔,并应设置限位装置。紧固件应符合有关技术规程的规定;五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的规定。2、推拉窗滑道上的排水孔加工应遵循内扇外孔、外扇内孔的原则,以保证门窗的密封性能,尤其是下横毛条水平朝向的推拉窗。3、断桥铝门窗组装前,应清除端部加工毛刺,端部节点以及型材结合部必须采取防水胶等密封措施,以防止结构渗水。4、隐框窗的结构装配组合件必须在净化的室内制作和养护。必须用溶剂清除玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其它污物;每清洁一个构件或一块玻璃,应更换清洁的干擦布;溶剂应倾倒在擦布上,严禁擦布接触溶剂瓶口。注胶必须饱满,不得出现气泡、漏注,胶缝表面应平整光滑;收胶缝的余胶不得重复使用。​断热铝合金门窗安装工艺:A、门窗安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求,用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个,其间距应不大于300mm,距型钢端头应不大于100mm;增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外,其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。B、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行,门窗应采用预留洞口法预留洞口法安装;当门窗安装时,其环境温度不宜低于5℃;C、窗与墙体固定时,应先固定上框,后固定边框:混凝土洞口应采用射钉或塑料膨胀螺栓固定;砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定,并不得固定在砖缝处;设有预埋铁件的洞应采用焊接的方法固定,或先在预埋件上按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定。以上就是小编今天给大家总结的关于断桥铝门窗的制作及安装的相关知识介绍,对于从事这方面的事业的朋友们来说,大家一定要认真的阅读小编的讲解,将来在大家的操作过程中一定会起到非常重要的作用的。以为我们在进行操作的时候,一定要事前对于自己要进行的施工有一定的了解,所以小编今天给大家介绍的断桥铝门窗的制作及安装对于大家来说是非常的有帮助。

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