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高可嘉

铝合金门窗生产工艺流程是怎样的?

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love妞妞1314 有用 1

工艺流程
锯切主型材→开V型口→铣排水孔→形钢下料→装型钢→焊接→清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→装五金配件→检验→包装→入库
2、推拉门窗工艺流程
锯切型材→铣排水孔→切型钢→装型钢→装毛条→焊接→清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→切防风条→防风条钻孔→防风条铣槽→防风条装毛条→装防风条→装缓冲块→装滚轮→框扇组合→装密封桥→装月牙锁→检验→包装→入库

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wjx_009 有用 1

铝门窗型材的表面处理,大多采用阳极氧化,使型材表面为银白色。表面处理可增强型材外表美观程度,并延长铝门窗型材的使用寿命。阳极氧化的工艺流程:装料→脱脂→水洗→碱浸蚀→温水洗→冷水洗→中和出光→水洗→阳极氧化→冷水洗→温水洗→封孔→干燥→卸料→成品检查→包装铝门窗型材阳极氧化后的氧化膜厚度不低于10μm。铝门窗型材的表面处理,也可进行着色处理。需其他颜色的铝型材,可经自然氧化着色法、电解着色法和浸渍着色法获得。

失恋的猫 有用 1

铝合金门窗生产工艺流程
作业前的准备:熟悉门窗分格图,查阅门窗工艺单
生产工艺流程

1、平开门、窗工艺流程
框扇断料→框扇铣口→铣锁孔槽→钻五金孔→切玻璃压条→装框、扇密封胶条→装玻璃压条→扇玻组合→装五金配件→检验→包装→入库

2、推拉门、窗工艺流程
框扇断料→框扇铣口→铣排水孔→铣锁孔槽→装毛条→钻五金孔→切玻璃压条→装密封毛条→装玻璃压条→装滑轮→框、扇组合→检验→包装→入库

一、框料断料

1、量具校核:核对双头锯床标尺与钢卷尺的误差;如果用两台双头锯分别对同一樘窗的外框型材进行切割,必须对两台双头锯进行校核,直到两台锯床标尺与钢卷尺尺寸统一为准。

2、断料尺寸的精确度控制:同一批次相同尺寸的断料;第一支料复核两次,确认尺寸无误后,才能开始断料。并在同一尺寸批量断料中工件尺寸进行抽查,核对断料是否有误差。

3、针对45度组角的外框断料。断第一支料时,应用万能角度尺检查角度误差值不大于10um。

二、框料工艺孔槽铣削

1、平开外框。外框中柱需要铣缺,铣榫。铣缺、铣榫时,先用同型号废铝或者断一条短料试样,确认中柱铣缺、铣榫后与外框角缝严密咬合。

2、推拉外框。铣推拉框下滑时,先用料头放样,直到下滑料头铣缺与边框完全咬合后,才能用新料铣缺。下滑滑轮茎条铣缺作为排水孔时,其长度不超过20mm.两端头长度应一致。1800mm铣两个排水孔,超过1800mm铣三个排水孔。铣缺后的上下滑,应严格配对,避免铣错、铣反。铣孔铣缺时,型材不能有划伤和划痕。

三、扇料工艺孔槽铣削

1、推拉门、窗扇;勾光企铣口,勾光、企上下口应铣方正,左右余量一致。滑轮调节孔应正确,孔距型材边缘左右应一致。推拉门锁孔高度:扇高2300mm以内,锁孔位置离地垂直距离950-1150mm;推拉窗铣锁高度:离地垂直距离1500-1600mm;相邻门窗的门窗锁孔高度必须一致。

2、平开门、窗;铣平开门锁孔高度:离地面垂直距离950-1150mm;铣平开窗锁孔高度,离地面垂直距离1500-1600mm;平开窗锁孔离型材边必须一致,误差不得超过1mm.锁孔高度与相邻窗的锁孔高度必须一致。悬窗锁孔开孔位置居中铣削。

3、如果平开窗外框需要铣筋的,铣筋的长度必须与滑撑的规格长度一致。铣筋的方向必须与平开窗开启方向一致。

四、框料中梃断面铣削:
中梃铣缺长度与45度外框单边内角距离长度相等,并且中梃端头与45度外框榫接时不能出现胀腰、收腰现象。

五、框扇料角码切割:
框扇角码宽度小于型材内壁1mm为宜。并随时抽查角码宽度是否与型材吻合。角码断面应成直角,表面应光滑、无毛刺。

六、框扇组角工艺
l拼接榫口、榫头及铝合金组角缝设计说明;
拼接榫口、榫头必须采用弹性机械连接,连件件与型材间缝必须注胶密封,榫接逢需用高级榫口胶密封,不存在渗漏点。铝合金组角缝必须采用注胶组角工艺。组角前型材截面必须涂专用组角胶,组角定位片必须采用不锈钢材质,组角码与型材间缝必须高压注胶填充,不得有松动现象。
l弹性隼接工艺:
第一步:型材铣孔
第二步:安装密封枕(弹性垫)。
第三步:安装连接件。
第四步:型材榫接。
第五步:榫接紧固。
第七步:榫缝涂抹密封胶。

七、框五金件装配:拉片距外框角部150mm开始安装,间距不超过600mm。

八、扇五金件装配:推拉扇的滑轮、限位卡等五金件不许漏装、错装。扇上直毛、横毛必须粘接牢固。平开扇的滑撑位置应先试样,确认无误后再批量安装。滑撑螺钉不许少装。平开扇上的密封胶条不许剪断,接头应粘接在扇下方。

九、扇玻璃组装:玻璃标签应朝向室内,玻璃与型材接触应用玻璃垫块配合点状胶条定位,目测镁格条四周均匀搭接后,才能打胶。待胶干燥后,修整余胶。

十、铝门窗质检l材料加工必须在加工厂里完成,以保证外型美观和组角(45度)的精细程度;铝合金门窗的每个角,必须防止渗水双角码注胶处理(双组份注胶:卫士、全能);重点注意玻璃内分隔条的质量,控制好水平度、垂直度(误差2mm内),及内外窗扇分隔条的重合位置。
第三.铝合金门窗生产过程质量控制:
一间机械化流水作业生产线年产20万平方米规模的铝合金门窗生产企业,铝门窗产品的质量好坏,直接影响房屋建筑工程质量,也影响铝门窗生产、施工安装企业的声誉和经济效益。如何生产优质的铝门窗产品,及获得在房屋建筑施工安装上的优良工程结果,是本文研究讨论的目的内容。作者根据在铝门窗生产与施工安装企业长期的设计、生产与施工安装实践和质量管理工作经验,就铝门窗机械化流水作业生产线上的生产过程质量控制方法,向有关科技与管理人员作一简要介绍,以起个抛砖引起的作用。
1.原辅材料的质量控制铝门窗生产用的原辅材料供应商,虽然都取得了ISO国际质量认证,有一套完整的质量体系,但在中国目前的实际情况表明,仍然时有不合格品供应给客户现象。因此,在铝门窗生产时,外购的各原材料在入仓前均必须进行严格的质量检验控制。

(1)铝合金型材的主要质量控制内容
①具有产品质量保证书;
②铝型材的壁厚、氧化膜或涂层复合膜厚度、硬度等应符合国家标准GB/T5237.1-2000,或满足设计生产的铝门窗产品要求;
③铝型材外观表面质量、颜色应与样板相符合。

(2)五金附件、辅助材料的主要质量控制
①不锈钢滑撑质量控制查验产品合格证;检测材料质量,用磁铁测试其不锈钢的磁性;用游标卡尺测量其关键的三角定位尺寸和影响安装质量的孔距尺寸,以及材料的厚度、宽度等,其余按GB9300-88验控。
②联动执手以事先提供的样板比较,查验合格证和质保书,其余按GB9298-88标准检验。
③铝合金门窗锁与球型锁的质量控制抽样检验外观和结构质量,应以样板相符,启闭要灵活等,其它按GB9302/9303-88及GB8388-87标准检验控制。
④地弹簧、门窗滑轮及自攻螺丝产品质量应与样品相符,并查验合格证、质保书、其余应分别符合GB9296-88,GB9304-88,和GB845/846-85标准。
⑤抽芯钉、硅酮建筑密封胶的质量控制对这两种材料的质量控制,均必须进行实物试验检验。抽芯钉常见的质量问题是外包复层材质偏软,达不到预期的紧固作用,特别是其不合格部分通常被隐蔽着,易造成严重的质量事故,故对这一材料质量应严格控制,经常检查监督。对密封胶的质量控制,无论是玻璃胶还是外墙胶,进行实物试验目的是观察其流动性,防止过稀,附着吸附性、表干和整体固化速度。通常品质差的密封胶表现为,过稀、流动性大、吸附性能差和整体固化时间长,常导致铝门窗产品质量差。
⑥密封胶条及横竖毛条等附件质量控制这些附件的质量控制,主要是与事先提供的样板进行比较或进行实物试验,检查其品质是否满足铝门窗的设计要求。
2.开料与机械加工过程质量控制

(1)铝型材锯切下料质量控制主要是严格控制长度尺寸和角度的准确性。门窗框料长度尺寸通常控制为正值

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专题 铝合金门窗的制作工艺流程及门窗配件

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铝合金门窗是指铝合金门窗,称为铝合金门窗,也由铝合金挤压型材制成。 它们也是一种用于家居门窗装饰的门窗。 在施工期间需要大量配件时,您需要什么? 它的工艺流程是什么? 小编向大家介绍。 铝合金门窗和门窗配件的生产过程铝合金门窗的生产过程 1,破碎的材料破碎的材料,也称为“切割”,是 首次生产铝合金门窗一道工序也是一个关键过程。 切割材料主要使用切割设备。 材料长度应根据设计要求确定,并参考门窗结构的大样本图。 切割要求准确; 否则,方形和窗口方块难以保证,材料尺寸的误差值应控制在2毫米以内。 一般来说,滑动门和窗户破损应以直角切割; 平门和窗户破损应以45°角切割; 其他类型应根据装配方法切割。 2,钻孔铝合金门窗框架风扇组件一般是拧紧的,所以无论是水平和垂直构件的组装,还是附件的固定,都要在相应的钻孔中钻孔 位置。 对于钻孔,可以使用小台钻或手枪式钻。 由于工作台,前者可以有效地保证钻孔位置的准确性; 后者是因为操作方便。 在钻孔之前,应根据装配要求将钢丝的位置定位在型材上。 钻孔位置要求精确且孔直径合适。 孔不能在型材表面上反复更换,因为一旦形成孔,就很难修复。 3,装配铝合金门窗制作工艺及门窗配件型材按螺钉组装,按施工大样本图纸的要求。 铝合金门窗组装成45°角对接,直角对接和垂直对接。 水平杆和垂直杆的连接通常是一个特殊的连接件或铝制角度,然后用螺钉,螺栓或铝铆钉固定,其余部分由清包保护。 铝合金门窗配件铝合金门窗需要配件。 通常,平开窗所需的附件是手柄,叉,连杆,滑动支架或铰链,锁块,限位支架和一些塑料零件等。 推拉窗通常需要滑动支撑件,伸缩支撑件,手柄,换挡叉,连杆,锁等。 不要小看这些配件,一般来说,配件的质量不同,价格也不同,自然,铝合金门窗的价格会发生变化,也就是说,铝合金门窗配件可以确定价格 铝合金门窗。 。 因此,在铝合金门窗的生产中,业主应与生产大师讨论,应提前讨论哪些等级和质量的配件。 以上是小编的内容,希望对大家有所帮助,如果您想了解更多信息,请关注土巴兔,有无处可寻的装修烦恼吗? 装修很油腻,不知道该怎么避免? 点击进入问答系统,老中医在线将为您提供全面的支持。

铝合金门窗制作工艺(附铝合金门窗安装标准)

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铝合金门窗是家居门窗品种之一,目前市场上也有很多铝合金门窗的品牌产品,但每个人家里的装修情况都不一样,对门窗的要求效果也不一样,现有的门窗款式不一定能达到业主心中的效果,所以就有了很多家居的铝合金门窗是通过订做来实现。那么铝合金门窗制作工艺步骤是怎样的呢,有没有什么猫腻?下面小编带大家去了解一下铝合金门窗制作。铝合金门窗制作工艺:铝合金门窗制作工艺流程分四步走:1、断料→2、钻孔→3、组装→4、保护或包装1、断料断料,又称“下料”,是铝合金门窗制作的第一道工序,也是关键的工序。断料主要使用切割设备,材料长度应根据设计要求并参考门窗施工大样图来确定,要求切割准确;否则,门窗的方正难以保证,断料尺寸误差值应控制在2mm范围内。一般来说,推拉门窗断料宜采用直角切割;平开门窗断料宜采用45°角切割;其它类型应根据拼装方式来选用切割方式。2、钻孔铝合金门窗的框扇组装一般采用螺丝连接,因此不论是横竖杆件的组装,还是配件的固定,均需要在相应的位置钻孔。型材钻孔,可以用小型台钻或手枪式电钻,前者由于有工作台,所以能有效保证钻孔位置的精确度;而后者是因为操作方便。钻孔前应根据组装要求在型材上弹线定位,要求钻孔位置准确,孔径合适,不可在型材表面反复更改钻孔,因为孔一旦形成,则难以修复。3、组装将型材根据施工大样图要求通过连接件用螺丝连接组装。铝合金门窗的组装方式有45°角对接、直角对接和垂直对接三种。横竖杆的连接,一般采用专用的连接件或铝角,再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定,剩下的就是包装保护起来了。铝合金门窗的组装质量,应符合下列规定:①门窗装饰表面不应有明显的损伤。每樘门窗局部擦伤、划伤,不应超过表1的规定。②门窗上相邻构件着色表面不应有明显的色差。③门窗表面应无铝屑、毛刺、油斑或其它污迹存在。装配连接处不应有外溢的胶粘剂。④门窗框尺寸偏差,应符合表2的规定。⑤门窗框、扇相邻构件装配间隙及同一平面高低差,应符合表3的规定。铝合金门窗配件:铝合金门窗都需要配件,一般平开窗需要的配件就是执手、拨叉、连杆、滑撑或合页、锁块、限位撑、还有一些塑料件什么的。推拉窗一般需要滑撑、伸缩撑、执手、拨叉、连杆、锁口等。可不要小看这些配件哦,一般来说配件的质量好坏不同价格也不同,自然了,铝合金的门窗价格也就改变了,就是说铝合金门窗配件可以决定铝合金门窗价格的一个决定因素。所以在铝合金门窗的制作上各位业主就要跟制作师傅商量好了,配件上用哪种档次、那种质量的统统都要提前商量好哦。铝合金门窗安装标准:1、铝合金推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽,调整好与扇的缝隙即可。2、铝合金平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃,即先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃安入扇并调整好位置,最后镶嵌密封条及密封胶。3、铝合金地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位,调整好框扇缝隙,最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。以上就是有关铝合金门窗制作的相关内容,希望能对大家有所帮助!土巴兔装修网,全行业的领导者。

装修攻略之铝合金门窗施工流程详解

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