干挂石材施工工艺，一种全新的石材安装方式

在一些公共场所停留时，我们经常会看到各式各样的建筑物外墙面，它们绚丽多彩，让人目不暇接，流连忘返，在这些美妙绝伦的外墙装饰材料中有很多是石材类的干挂石材施工工艺。石材用来装饰建筑物外墙，时间长了有些区域经常会出现泛白、褪色、空心脱落等问题，这与其老式安装方法是脱不了干系的，传统的建筑物外墙石材的安装方式是用水泥泥浆或液体粘连剂把石材与墙体粘接在一起，这种石材安装方式就会出现上述的一些问题，为了解决这些问题，人类不断在改进外墙石材的安装方式。建筑物外墙石材干挂式的安装方式就是在这样的背景下出现的，它是一种新型的外墙石材安装施工工艺。干挂石材这种施工工艺，有点类似于我们室内的集成吊顶中扣板的安装，就是在墙体上设置主要的受力点，然后利用金属挂件直接把装饰用得石材挂在墙面上，或者采取龙骨式安装方式，有点像挂幕布一样将石材挂到墙面上去。石材干挂式的安装方式完全打破了传统的石材安装方式，很大程度上避免了水泥泥浆或粘连剂对石材的侵蚀，也回避了空心化脱落的问题，而且这种施工方式最大的优势在于它省事又省钱，不但能减轻工人的劳动强度，而且还能大大缩短工期，从而大大降低了成本。可是，石材干挂式的施工方式也有其自身的一些弊端，例如，石材在安装时需要额外的安装金属的龙骨，增加成本不说，还加大了外墙的承重，而且还需另外安装保温板；此外，石材就这么悬空挂着，如果固定石材的装置出了问题或质量很差的话就有可能造成石材的掉落，或者在地震力的作用下也容易掉落，因此安全性较差；另外，这种施工方式对装饰的石材的要求也更高了。干挂石材的施工方式可分为插销式、开槽式和背栓式三种形式，这三种施工方式的共同的地方是都要对石材进行开孔或开槽，因此对石材的破坏比较大，容易造成石材的浪费和消耗。干挂石材的施工流程基本上可以分为板材切割、磨边、钻孔、开槽、涂防水剂、墙面修整、弹线、安装钢制受力点或龙骨、石材安装等几道工序，其中的每一步都很有讲究，如在弹线、设置受力点或龙骨式要讲究水平性，需要用到水平仪和经纬仪；在石材安装时会用到金属连接构件，并且要求金属连接构件的物理性能达到安装的要求，否则石材安装上去后不稳固，留下安全隐患。方法(1)结构偏差实测实测结构的偏差，对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法，挂线采用细钢丝;测量结果及时记录并绘制实测成果，提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。(2)施工图二次设计接到完整的设计院图纸后，应认真阅览和理解图纸，将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见，确定具体做法，扫清施工的图纸障碍。进行施工单位的二次图纸设计，尽早提交施工现场和厂方加工定货。(3)放线外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊垂线，给出大角垂直控制线。放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。(4)连接件焊接与龙骨安装连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊，为保证连接部位的耐久性，角钢厂缘增加一道焊缝，即实际为四面围焊。焊接完成，按规定除去药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大，为满足建筑设计的外立面效果，需在硅结构外侧附加型钢龙骨。型钢龙骨通过角钢连接件与结构预埋件焊接，焊缝要求及检验、防腐做法同上。次龙骨与挂件的连接采用不锈钢螺栓，次龙骨根据螺栓位置开长孔，与舌板相互配合实现位置的调整。钢龙骨的安装位置必须符合挂板要求。(5)挂件安装待连接件或次龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整，板面垂直无误后，再拧紧螺栓，螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准，隐检合格后方可进行下道工序。(6)饰面板安装根据图纸做法干挂板材用挂件销接，自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面，建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽60mm，孔深16mm，孔中距板材外表面：磨光板为12.5mm，烧毛板为12.5mm。板材安装必须跟线，按规格按层找平、找方、找垂直。挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整，先试挂，每块板用靠尺找平后再正式挂板，安装T型挂件前应将结构胶灌入槽内。宽缝板处，不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实。总之，干挂式石材安装是一项需要技术和需要耐心和细心的活儿，安装人员最好要经过专业的培训，并获得相关的资质，还要有施工经验。