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尹淑雅

苏州环氧树脂地坪漆施工工艺有人知道吗?

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黄昏时的过客 有用 1

施工注意事项

1、施工现场的环境温度应高于5℃,相对湿度小于85%时方能施工。

2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录,以备查考。

3、涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。

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Cen_Hr 有用 1

1.先进行地面的修平和去尘,施工基层应平整、粗糙,清除浮尘、旧涂层等,达到C25以上强度,并作断水处理,不得有积水,干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂,及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。。
2.准备材料:环氧树脂地流平涂料、基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平修补腻子,填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份,应按一定配比充分混匀。
3.工艺:①清理基面→②涂刷底涂(间隔时间30分钟左右)→③配制自流平浆料→④浇注→⑤刮涂面层→⑥专用滚筒消泡(在20分钟内)→⑦自流平面完成
4.完工后可使用时间:二十四小时后可开放步行,七十二小时后可承受轻载。最理想的强度:7天以后,地坪性能完全稳定,达到最理想的强度。保持清洁卫生:环氧地面需要保持清洁卫生,如有砂尘颗粒、坚硬物料的碎颗粒等,需及时清扫干净,以免经碾压后划伤地面;避免尖锐的器件划伤地面;及时清除油污和溶剂;如地坪漆面发生破损,破损之处又有油污滴落,则破损处需及时修补,以防油污等渗入素地结构中或漆层底下。
以上方法希望能帮到你,

许吉萍aa 有用 1

苏州环氧树脂地坪漆施工工艺;

一、地坪表面的处理

1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。
4、清除积水,并使潮处彻底干燥。

5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。
7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。

8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。

二、涂饰封闭涂料

1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。
2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。

3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。

三、批刮批刮料

1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。

2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。

3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。

4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。

5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。

6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。

7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。

四、涂饰地坪中间层

1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层,涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为最佳,喷涂压力为20~25Mpa。

2、此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便下一面层施工找平。
3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。

五、涂饰地坪面层

1、在中间层实干后,进行环氧地坪层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂为宜。

2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。

3、如甲方在中间层实干后,先进行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁后喷涂面层。

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环氧树脂地坪漆施工要求 施工工艺和注意要点

环氧树脂地坪漆往往被用在仓库或者工厂地面施工过程中,产品因为采用的是新型的材料,通过特殊的工艺设计而成,所以不仅仅具有耐腐蚀和耐磨的优势,经过长期的使用,也可以承受一定的重压而不会有丝毫的破损,除此之外,合格的环氧树脂地坪漆还需要配合专业的操作工具进行安装和维护处理,有兴趣的朋友参考下文学习相关方面施工要求和施工工艺吧。一、环氧树脂地坪漆施工要求1、要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳,好是水泥与混凝土底一起浇注,以杜绝砂浆层起壳现象,混凝土基础干燥28天。2、一楼地面需做防水处理。3、要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。4、表面平坦,无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。5、地坪表面的PH值应在6.8—8.0之间。二、环氧树脂地坪漆施工工艺环氧地坪表面的处理:1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工。2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。4、清除积水,并使潮处彻底干燥。5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。涂饰封闭涂料:在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料。在涂饰封闭涂料施工前应进行地面含水率的测定,如果含水于5%,则应进行断水处理或地面应再保养,达到含水率要求后再施工。底漆施工时将材料按比例充分搅拌均匀,用滚涂或用刮片刮涂于素地,要均匀有光泽,不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。批刮批刮料:1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平。3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平。5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。环氧树脂地坪漆的施工工艺对环氧树脂地坪漆的使用效果起着重要作用,所以在使用环氧树脂地坪漆时,一定要严格按照环氧树脂地坪漆的施工工艺来完成,这样才能充分发挥环氧树脂地坪漆的效能。合格的环氧树脂地坪漆比其它的地面材料更加经济实惠,不仅耐磨耐腐蚀,而且耐油污耐重压,所以往往被用在一些有大型加工设备的仓库或者工厂中,并且我们还可以发现这类环氧树脂地坪漆提供的产品也是比较多的,除了前期选择有保障的一款以外,必要的时候还应该参考类似上文的施工要求和施工工艺,从技术角度入手进行安装来保障必要的维护处理。

环氧树脂地坪漆做法有哪些 环氧树脂地坪漆怎么施工

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硕大地坪漆大家是比较熟悉的,一般大面积的地面使用比较多,比如医院,停车场,工厂,酒店等等,主要是这种地面耐磨性比较好,在清洁时比较轻便容易。当然很多人对于环氧树脂地坪漆做法的知识还是了解的比较少。尤其是对于施工的方法不太了解。想要自己正确的使用,一定要按照施工的一步一步进行,这样才能保证施工的质量。那么小编介绍一下环氧树脂地坪漆做法有哪些?一、基础素地地坪处理1.基础素地地坪处理的目的是将素地地面打磨清理干净,同时需要保证环氧树脂的底漆和混凝土的素地地面严实的结合在一起。2.基础素地地坪的使用工具包括了打磨机,吸尘器、清洁地面使用的工具、切割地面的机具。3.基础素地地坪的施工:首先用无尘打磨机将地面不平整的地方整理平整、将地面的灰尘清理干净,然后把素地地面打磨的毛糙一点,用清洁地面的工清理地面灰尘杂物,必须使地面干净清洁,最后用切割机切出素地地面的收缩缝。二、环氧树脂底漆施工1.环氧树脂底漆施工的目的:将素地地面进行封闭,使环氧树脂的底漆和素地地面紧密的结合在一起。2.环氧树脂底漆施工用料:环氧树脂渗透底漆。3.环氧树脂底漆施工的施工方法:把环氧树脂底漆按相应的配比进行搅拌,然后均匀涂刷在素地地面,24h后进行修补。三、环氧树脂修补施工1.环氧树脂修补施工的目的:让素地地面光滑平整,没有缝隙。2.环氧树脂修补施工的材料:环氧树脂材料、石英砂(粉)3.环氧树脂修补施工的施工器具:刮片、批刀和搅拌器。4.环氧树脂修补施工的施工:将环氧树脂修补材料按相应的配比进行搅拌,用材料将裂缝或者不平整的素地地面用修补平整。四、环氧树脂中涂层施工1.环氧树脂中涂层施工的目的:提高环氧树脂地坪的平整性和厚度。2.环氧树脂中涂层施工的材料:石英砂、石英粉。3.环氧树脂中涂层施工的施工工具:抹刀、搅拌器。4.环氧树脂中涂层施工的施工:在修补后的地面上铺上一层环氧树脂材料,之后用再专用打磨机将地面打磨平整,最后要去除刮片的痕迹。五。环氧树脂耐磨面层的施工1.环氧树脂耐磨面层施工的目的:使环氧树脂地坪由美观耐磨的效果;2.环氧树脂耐磨面层施工的材料:环氧树脂耐磨面涂;3.环氧树脂耐磨面层施工的施工器具:镘刀、搅拌机、刮刀。4.环氧树脂耐磨面层施工的施工:将环氧树脂材料按配比进行搅拌,再用镘刀施工。以上是小编介绍的环氧树脂地坪漆做法有哪些?对于地坪漆的施工方法,我们已经了解。当然在使用环氧树脂地坪漆的过程中,我们一定要注意保养,因为很多的地方由于保养不当,就会导致在使用的过程中,没有光泽,所以想要让环氧树脂地坪漆地面一直有光泽,平时一定要清洁到位,特别是出现难以清楚的污垢时,要采取正确的方式进行清洁。

环氧树脂地坪漆施工工艺如何?施工要求有哪些

环氧树脂地坪漆施工工艺如何?施工要求有哪些

如今,很多企业或者是业主在装修的时候,往往会选择环氧地坪漆,因为它有着耐磨耐压的特点,而且防尘的效果相当不错,所以受到了很多朋友的欢迎。而环氧树脂地坪漆作为环氧地坪漆中的一种,除了具备相关的优点之外,还有着相当不错的附着力,以及对湿面也有润湿力。那么,对于环氧树脂地坪漆来说,它施工要求有哪些呢?具体的施工工艺过程如何?一、环氧树脂地坪漆施工要求1、要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳,最好是水泥与混凝土底一起浇注,以杜绝砂浆层起壳现象,混凝土基础干燥28天。2、一楼地面需做防水处理。3、要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。4、表面平坦,无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。5、地坪表面的PH值应在6.8—8.0之间。二、环氧树脂地坪漆施工工艺(一)环氧地坪表面的处理:1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工。2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。4、清除积水,并使潮处彻底干燥。5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。(二)涂饰封闭涂料:在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料。在涂饰封闭涂料施工前应进行地面含水率的测定,如果含水率高于5%,则应进行断水处理或地面应再保养,达到含水率要求后再施工。底漆施工时将材料按比例充分搅拌均匀,用滚涂或用刮片刮涂于素地,要均匀有光泽,不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。(三)批刮批刮料:1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平。3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平。5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。其实如今的环氧树脂地坪漆在建筑行业的运用已经相当广泛,不仅在日常生活的家居环境中,对于办公环境下也有所运用。在施工的过程中,相对应有许多的要求,比如对水泥的要求,对地面的要求,对地坪表面PH值的要求等等,在施工工艺流程中,主要有三个方面的过程,也就是环氧地坪表面的处理,涂饰封闭涂料以及批刮批刮料这几个方面的内容,大家不妨参考一下。

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