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聚氨酯保温防水材料怎么施工?

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一般来说,聚氨酯保温施工现场的大气温度不宜低于15℃,空气相对温度宜小于85%,否则会影响工程质量,降低施工效率和固化时间;风力应小于3级,否则聚氨酯硬泡体泡沫在风力作用下会四处飞扬,影响施工现场的周围环境和喷涂施工,无法保证聚氨酯硬泡体喷涂层表面呈现连续的、均匀的喷涂波纹,当风力大于3级时,应采用挡风措施。
氨酯屋面防水保温在屋面防水防腐保温方面优势显著,施工对象即建筑屋面的结构层为混凝土时,应设找坡层或找平层。找坡层或找平层应坚实、平整(其平整要求不得有明显积水)干燥(其含水率应小于8%),表面不应有浮灰和油污。平屋面的排水坡度不应小于2%,天沟、檐沟的纵向排水坡度不应小于1%。屋面与山墙、女儿墙、天沟、檐沟以及突出屋面结构的连接处应为圆弧形,其圆弧半径为R=80—100mm。屋面上设备、管线等应在硬泡体聚氨酯防水保温喷涂施工前安装就位,避免割破防水保温层的表面。不需保温部位(如山墙、女儿墙及突出屋面的结构)的硬泡防水层厚度不应小于20mm。应多次喷涂,每次喷涂厚度宜在10-15mm左右。将聚合物保护层原料用刮板涂在改性硬泡表面上,要求分三次刮涂成型,保护层厚度在5mm左右,最薄处不小于3mm。
硬泡聚氨酯喷涂屋面防水的主要性能指标:
项目单位性能指标
密度Kg/m3≥55
导热系数w/m.k≤0.022
吸水率v/v%≤1.0
抗压强度mpa≥0.3
尺寸稳定性(70℃±1℃,48h)%≤1.0
聚氨酯屋面防水工程的主要特点:
(1)氨酯硬泡体闭孔率≥95%,吸水率≤1%,节能、隔热效果好,聚氨酯硬泡体是高密度闭孔的泡沫化合物,导热系数≤0.022W/mk,节能效果好。施工厚度≥40mm就可以达到节能65%的要求。聚氨酯硬泡体的抗压强度≥300Kpa,还可以根据实际情况加大抗压强度到600Kpa以上,满足了工程的各种不同要求。
(2)氨酯硬泡体直接喷涂于屋面层,系反应物料受压力作用,通过喷枪形成混合物直接发泡成型。液体物料具有流动性,渗透性,可进入到屋面基层空隙中发泡,与基层牢固的粘合并起到密封空隙的作用。其粘结强度超过聚氨酯硬泡体本身的撕裂强度,从而使硬泡层与屋面基层成为一体,不易脱层,避免了屋面水沿层面缝隙渗透。聚氨酯硬泡体能够与木材、金属、砖石、混凝土等各种材料牢固粘结。
(3)抗渗透能力,通过机械化施工,屋面形成无接缝连续壳体。
(4)面极易施工,终点处理简单方便,防水性能可靠。
(5)轻,大大减低屋面荷载聚氨酯硬泡体40mm代替了传统做法中的防水层,保温层及中间的找平层等,且40mm厚的聚氨酯硬泡体每平方米重量约2.4kg,大大的降低屋面荷载,适合各种平面、曲面、结果复杂的屋面。
(6)强度的温度范围大。
(7)氨酯硬泡体在低于-50℃情况不脆裂,在高温+150℃情况下不流淌,不粘连,可正常使用,且耐弱酸,弱碱等化学物质侵蚀。
(8)工简便迅速,简化了屋面整体的施工工艺机械化施工,施工人员少,减少安全隐患,一套进口设备在良好条件下每天可完成800—1000平米的施工,比常规防水保温材料施工时间节省80%。
(9)屋面维修翻建,当旧基层未发生脱层、起鼓、可以不铲除旧基层,直接在旧基层上进行聚氨酯喷涂施工降低了工程强度和难度,节省工程造价及施工时间,无氟发泡,绿色无污染采用先进的无氟发泡技术,符合环保要求。

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聚氨酯防水保温的施工步骤介绍如下

1、基层处理
首先做基础处理,使屋面(墙面)基本平整,无浮灰、油污。
作用特点:固定基础隔潮
2、喷涂硬质聚氨酯泡沫
通过专用设备将硬质聚氨酯泡沫塑料喷涂在基面上,即刻形成一层致密的泡沫材料。根据保温层的厚度,一个施工作业面可分几遍喷涂,当日的施工作业面,必须当日连续喷涂完毕。喷涂施工24小时后,可用手提刨刀进行局部修整。
作用特点:优良的防水性,优异的保温性。
3、批涂抹面胶浆
在聚氨酯泡沫表面批涂抹面胶浆,施工时,要做到表面平整,并保持一定湿度。
作用、特点:保证外饰层的强度。
4、加入网格布
趁胶浆未干将玻纤网格布覆盖于胶浆表面,并用批刀将网格布压入到胶浆中。
作用、特点:胶浆干固后,其网格布互相牵扯的力,可起到抗裂作用,有效防止水渗漏。
5、批涂防水抗裂胶浆
待到前一层胶浆表干后,再次批涂胶浆,其两遍的厚度不少于2MM,确保其外饰层牢固度。
作用、特点:确保外饰层的强度、并有效防止水渗漏。

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聚氨酯涂膜施工
一、基层要求及处理
1、防水基层按设计要求用1:3的水泥砂浆抹成1/50的泛水坡度,其表面要抹平压光,不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层,以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm以上。阴阳角部位应做成半径约10mm的小圆角,以便涂抹施工。
2、所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动现象。
3、施工时,防水基层应基本呈干燥状态,含水率小于9%为宜,施工时防水基层要处于干燥状态,含水率小于9%为宜,其简单测定方法是将面积约1平方米、厚度为1.5-2.0mm的橡胶板覆盖在基层表面上,放置2-3小时,如覆盖的基层表面无水印,紧贴基层一侧的橡胶板无凝结水印,即可满足施工要求。
4、施工前,先以铲刀和扫帚将基层表面的突出物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水口等部位应认真清理,如发现有油污、铁锈等要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清楚干净。
二、施工要点
1、将聚氨酯甲料与专供的乙料按规定比例配合,搅拌均匀后方可使用。小面积的涂布可用油漆刷进行;大面积的涂布,可先用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂一遍,再用长把滚刷进行大面积涂布施工。涂胶要均匀,不得过厚或过薄,更不允许露白见底。底胶涂布后要干燥24h以上,才能进行防水涂层施工。
2、根据施工需要用量,将聚氨酯甲、乙料按规定比例配合均匀后,方可使用。在底胶基本固化干燥后,用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料,要求均匀一致不得过厚或过薄,以1.5mm左右为宜。开始涂刮时,应根据施工面积大小,形状和环境,统一考虑施工退路和涂刮顺序。在第一度涂层固化24~72h内(以手触不粘为准),再在其表面涂刮第二度涂层,涂刮的方向必须与第一度的涂刮方向垂直。在第二度涂层固化前,在其表面均匀稀撒干净的黄沙(直径为2mm)。
3、当涂膜完全固化后,做蓄水试验,24小时后无渗漏现象即可进行面层铺贴。
三、施工注意事项:
1、当涂料粘度过大,不便进行涂刮施工时,可加入少量二甲苯进行稀释,以降低粘度,加入量不得大于乙料的10%。
2、当甲、乙料混合后固化过快,影响施工时,可加入少许磷酸或苯硫酰氯做缓凝剂,但加入量不得大于甲料的0.5%。
3、当涂膜固化太慢,影响下道工序时,可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂,但加入量不得大于甲料的0.3%。
4、如发现乙料有沉淀现象,应搅拌均匀后再使用,以免影响质量。
5、涂刷完毕未达到完全固化前,不允许上人踩踏,否则将损坏防水层,影响防水质量。
6、施工现场要注意通风良好,以防溶剂中毒。

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聚氨酯防水涂料施工工艺 聚氨酯防水涂料配方

今天为大家举例的是关于聚氨脂防水涂料施工的工艺以及聚氨酯防水涂料的配方和选择注意事项,由此入手可以得知,首先的话,在操作聚胺脂防水涂料的过程中,应该先进行基层的处理,通过涂抹涂料来保证表面光滑,另外的话,在选择聚氨酯防水涂料的时候,应该参考它们的成分比例之间搭配进行了解,综合性能优越,丰满度高,硬度和耐磨性能都比较不错的聚氨脂涂料才是真正值得我们信赖的一款产品,那么有兴趣的消费者朋友们不妨参考下文一起了解一下吧。一、聚氨酯防水涂料施工工艺1、基层处理:基屋必须平整牢固、干净、无明水、油污。阴阳角应做成圆弧形。旧屋面应把原破裂、起鼓防水层及尘土除净,低凹破损处修平,防漏处先进行堵漏处理,基层要平整,不得有明水。水落口、分格缝等特殊部位应先进行柔性密封处理;涂刷程序一般先阴阳角,再垂直面,最后再大面积施工。2、涂抹涂料:施工采用滚、刮、刷的方法均可,宜采用薄层多次涂布法,每次涂刷不能太厚,一般分为3-4次涂刷,总厚度达1.5-2.0cm。待先涂层干燥成膜后方涂后一遍涂料。薄弱环节宜加铺胎体增强材料。3、每道涂层表干后,应作施工质量检查,如出现漏涂及起鼓,就给予修补。二、聚氨酯防水涂料配方乳液100公斤水300公斤消泡剂0.5公斤防腐剂1公斤。分散机300转搅拌20分钟均匀。粉料组成部分:425号水泥50公斤200目石英石30公斤80目石英石20公斤。干粉搅拌机搅拌30分钟。配比:按液料:粉料=1:2.77组合。搅拌均匀施工即可,不应太稠,也不应太稀,如太稠或太稀可调整乳液厂家,水泥和石英石的比例和石英石的目数。水性聚氨酯涂料,其综合性能优越,丰满度高,漆膜硬度可达到?1.5-2H?,耐磨性能甚至超过油性漆,使用寿命、色彩调配方面都有明显优势,为水性漆中的高级产品,该?技术在全球只有少数几家专业公司掌握。在国内只有东莞鼎源实业有限公司率先完成了该核心技术的本土化,并拥有国家发明专利。另外,有一类是以丙烯酸为主要成分的水性木器漆,主要特点是附着力好,不会加深木器的颜色,但耐磨及抗化学性较差,漆膜硬度较软,铅笔法则试为?HB?,丰满度较差,综合性能一般,施工易产生缺陷。因其成本较低且技术含量不高,是大部分水性漆企业推向市场的主要产品。这也是形成大多数人认为水性漆不好的原因所在。其优点是价格便宜。上文为大家推荐的是关于聚氨酯防水涂料的施工工艺,以及配方和材质比例之间的搭配,由此入手可以得知合适合理的聚氨酯防水涂料指的都是水性聚氨酯涂料,它们综合性能优越,丰满度高,硬度和耐磨性能都比油漆更胜一筹,而且使用寿命和色彩调配方面具有人性化特征,比如说可以帮助美化墙面表面,又可以帮助进一步的提升墙面的寿命,有兴趣的消费者朋友们就综合上文一起来了解一下吧,通过小编的举例,对比实际得出靠谱的方案,相信能够达到满意的效果。

聚氨酯防水涂料应符合什么规范  施工工艺介绍

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在一些特殊的领域,我们往往需要对产品或者建材进行防水处理,这个时候防水材料的选择就是在一定程度上决定了后期的效果,那么今天为大家具体介绍的是应用广泛并且具有代表性的聚氨酯防水涂料,关于它施工方面应该符合的规范参数以及施工工艺方面的步骤细节方面的知识,我们都有所涉及,由此或许可以帮助到消费者或者相关操作人员结合实际拟定合适合理的计划以及方案,也有利于没有经验或者基础知识了解的朋友,参考实际情况确定令人满意的一种操作选择。一、聚氨酯防水涂料施工工艺1、基层处理:基屋必须平整牢固、干净、无明水、油污。阴阳角应做成圆弧形。旧屋面应把原破裂、起鼓防水层及尘土除净,低凹破损处修平,防漏处先进行堵漏处理,基层要平整,不得有明水。水落口、分格缝等特殊部位应先进行柔性密封处理;涂刷程序一般先阴阳角,再垂直面,最后再大面积施工。2、涂抹涂料:施工采用滚、刮、刷的方法均可,宜采用薄层多次涂布法,每次涂刷不能太厚,一般分为3-4次涂刷,总厚度达1.5-2.0cm。待先涂层干燥成膜后方涂后一遍涂料。薄弱环节宜加铺胎体增强材料。3、每道涂层表干后,应作施工质量检查,如出现漏涂及起鼓,就给予修补。二、聚氨酯防水涂料应符合什么规范未固化的聚氨酯发泡胶对皮肤和衣服有粘性,使用时请勿触及皮肤和衣物。聚氨酯发泡胶罐内有5-6kg/cm2(25℃)的压力,储存和运输过程中温度不应超过50℃,以防发生罐体爆破,聚氨酯发泡胶罐应避免阳光直射,严禁小孩接触,用完后的空罐,尤其是部分使用而尚未用完的聚氨酯发泡填缝剂罐不应乱扔,禁止燃烧或穿刺空罐。远离明火,勿与易燃易爆物品接触。施工现场应具备通风条件,施工人员在施工时应戴工作手套,工作服和护目镜,同时不要吸烟。万一泡沫触及眼睛,请用清水冲洗后再去医院就医;若触及皮肤,则请用清水和肥皂冲洗。上文为大家举例介绍的是关于聚氨酯防水涂料施工操作方面的信息,包括步骤方法的推荐以及工艺的说明文字,由此可以得知这类产品具有许多优势特点,包括不错的抗渗透性以及稳定的性能,但是前期的产品选择现在还不能够完全保障它能够发挥最大化的价值,最好的方法和步骤就是结合后期关于操作施工方面细节问题入手,最好还能够参考专业人士建议,了解掌握具体施工方面的技巧,这样才能够将产品的价值最大化,并且收获到后期出色的防水优势。

双组份聚氨酯防水涂料

双组份聚氨酯防水涂料施工工艺

导读:双组份聚氨酯防水涂料是一种高分子防水材料,是由两种组份形成的一种防水涂料,其中一种组份是由化学反应得到的聚氨酯预聚体,而另外一种组份一般是由一些化学剂经过反应而形成的彩色液体,这些化学剂包括增塑剂、固化剂等等,然后再按照一定的比例进行混合,经过加工以后,即可形成防水涂料,下面我们就一起来了解一下双组份聚氨酯防水涂料吧。一、双组份聚氨酯防水涂料厂家推荐:1、产品简介:拓达TD-FGH单组份橡胶非固化液体防水材料,总保持粘稠状态,粘结力、抗疲劳性强。在建筑结构中、卷材夹层中具有一定的流淌性,是一种高效的防水材料,也可作为单独的防水材料或与普通的高分子丙纶卷材辅助应用。该产品的生产原料主要为一种特殊添加剂。该添加剂为生产该防水涂料核心技术,能从废橡胶中充分提炼出各类有效成分(如碳黑、天然橡胶、SBS、抗氧化剂等)并使得各种高分子间形成化学结合,从而提高了非固化橡胶防水涂料的稳定性。2、产品特点1、超高的固含量固含量达到99.9﹪。既非溶剂型涂料亦非水乳防水涂料,是无需要成膜的成品涂料。2、永久非固化产品施工后,一直保持弹塑性胶状体状态。在整个使用年限中,永久保持性能不变,不老化。3、神奇的自愈性可自行修复在外力作用下造成的破损。二、双组份聚氨酯防水涂料施工工艺:1、施工工艺流程:基层清理→甲乙组1:2配比搅拌→节点附加层处理→第一遍涂刮→纵横多遍涂刮至厚度为设计厚度→检查→验收。2、基层处理:基层应坚实,表面平整光滑,无砂眼、空洞,并应干净、干燥。如有砂眼、空洞,应抹水泥砂浆找平,要求抹平压光或采用掺入水泥用量10%-20%高分子聚合物乳液调制的腻子填充刮平。3、涂布底胶:先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯,重量比为1:1.5:2配合搅拌均匀,配制成底胶,配制量不宜过多。再用长把滚刷均匀涂刷在清扫干净的基层表面上,涂刷时不得堆积或露白见底,涂刷量以每平米0.2kg左右为宜。涂刷后应干燥固化4h以上,手感不粘时方可进行下一工序。4、涂膜防水涂料的配制:根据施工需要用量,将聚氨酯甲、乙料按1:2的比例配合后,倒入拌料桶中,用转速为100-500r/min的电动搅拌器搅拌5min左右,即可使用。该混合材料宜随用随配,配制成后宜在2h内用完。如混合材料的粘度过大,不便施工时,可加少量稀释剂经搅拌均匀再进行涂刷施工。5、防水涂层施工:在底胶基本干燥固化后,用塑料或橡胶刮板均匀刮一层涂料,涂刮时要求厚度均匀一致,一般以0.6mm左右为宜。开始刮涂时,根据施工面积大小、形状和环境,统一考虑施工退路和涂刮顺序。在第一度涂层固化4h后,再在其表面刮涂第二度涂层,涂刮方法同第一度涂层,方向必须与第一度的涂刮方向垂直。在我们的日常生活当中,经常会使用到双组份聚氨酯防水涂料,它可以实现各种场合的防水、防渗功能,双组份聚氨酯防水涂料最大的有点就是它比其他普通的防水材料操作起来更加方便,而且施工的工期比较短,它的粘结力度也比较大,所以它收到广大群众的喜爱,如果你也对双组份聚氨酯防水涂料感兴趣,那就赶快来了解一下吧。

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