电子线束加工流程详解

在如今的世界是科技的世界，各种各样的电子产品已经进入我们的日常生活中，这些产品方便了我们日常的生活，改变了我们以往旧的生活方式，带来了许多便利。但是我们要知道的是大部分的电子产品中都会有电子线束，假如没有，也是用了一些东西替代的。它所起到的功能必不可少。别的不再过多的赘述，下面由小编为大家详细介绍电子线束是什么和加工流程详解的相关信息电子线束是什么?电子线束用最通俗的话来说就是用电子控制输入与输出的导线。电子线束加工制作流程：1.裁线:查看电线的标准类型是不是正确;尺度是不是符合需求2.剥外皮:查看剥皮口是不是平齐,不能剥伤芯线、编组丝等,剥皮尺度是不是正确.3.编组处置:修剪尺度是不是正确,修剪是不是平齐,修剪编组时不能伤到芯线.4.剥内皮:查看剥皮口是不是平齐;剥皮尺度是不是正确;有无剥伤芯线,断铜丝;半剥时绝缘体不能掉落.5.套缩短管:查看缩短管尺度、类型是不是正确.6.准备焊锡:查看锡炉的温度是不是正确;准备焊锡前是不是将芯线铜丝整理好,是不是有分叉、曲折、打折等表象;准备焊锡后是不是有铜丝分叉、大头、铜丝不齐及烫坏绝缘皮等表象.7.焊锡:查看电烙铁的温度是不是正确;不能烫坏绝缘皮,锡点应润滑、无锡尖,不行假焊、虚焊.8.端子压着:承认端子、电线的标准是不是正确;端子压着有无喇叭口、歪斜、绝缘皮和芯线显露是不是过长或过短.9.端子刺进:查看连接器、端子类型是不是正确;端子有无损伤、变形等表象;端子有无漏插、错插、刺进不到位等表象.10.排线压接:查看连接器的类型是不是正确;排线的方向是不是正确;芯线是不是破损、露铜、烫坏;压接是不是到位.11.吹缩短管:缩短管缩短是不是杰出,不能烫坏绝缘皮.12.拼装外壳:外壳是不是装错、有无划伤、毛边等不良,有无漏装部件,螺丝有无拧毛、氧化、变色、松动等不良,拼装后无符合不良;如外壳是有方向的,那么一定要依照需求拼装。13.贴标签:查看标签的内容是不是正确、明晰、无断字表象;标签的尺度是不是正确;标签是不是脏污、破损;标签张贴的方位是不是正确.14.打扎带:查看扎带的标准、色彩、方位是不是正确;无开裂、松动表象.15.注塑成型:查看模具上是不是有脏污,成型部位是不是有缺料、气泡、粘接不良、硬化不良等.16插头成型:查看插头成型有无损伤、高低不平、缺料、毛边、杂物、流纹等不良,承认金属端子无变形、损伤、露铜等不良.17.电气查看:依照相应商品的查看指导票需求进行查看.18.外观查看:要注意只要是可以看见的一切项目都要查看.上文中我们对电子线束是什么和加工流程详解的相关信息，进行了比较全面的介绍。通过上文我们大致可以了解到电子线束是什么和加工流程步骤。电子线束在如今的社会必不可少，虽然大部分人不知道这个名词，但几乎所有人都是见过它的。像我们常用的家用电器和电脑中都是含有它的，而电子线束在这些电子产品中也起到了非常重要的作用。我们也有必要稍微了解一下它。

精密五金加工流程详解

对于五金材料，相信朋友们并不会感到陌生。在人们的日常生活中，有着各种各样的五金材料产品，但是这些五金材料产品的精密程度并不是非常高。而在电子、钟表以及航空航天行业内所用到的五金材料必须是精密的。为了能够得到精密的五金材料产品，此时就涉及到了精密五金加工技术了。什么是精密五金加工?在了解精密五金加工之前，我们需要了解一下什么是精密五金。精密五金是相对于普通的五金材料产品而言的，精密五金就是指的对精密度要求较高的五金产品，最大的特点就是精密，即公差必须在0.05mm以内。精密五金加工，顾名思义，就是加工制作精密五金材料产品。一般情况下，精密五金加工主要是加工制作出一些精密度在0.05mm以内的零件或者配件。主要有精密塑胶五金、精密冲压五金、精密车削五金等。精密五金加工的流程有哪些?精密五金加工属于是一项对于零配件的精密度要求非常高的生产工艺流程。在加工生产精密五金的过程中，必须要严格控制精密度，确保得到合格的五金件。那么，精密五金加工的工艺流程有哪些呢?具体有以下几步：第一步：熟悉加工设备和五金零件的图纸。为了能够加工得到所需要的精密五金件，在加工制作精密五金件之前，需要认真查看五金件图纸，对所需要的加工的精密五金件的形状和尺寸做到熟悉。另外，还需要做到熟悉五金件的生产设备。第二步：根据所要加工的五金零件进行开料。开料即下料，就是指的根据所需要加工的五金件的尺寸和加工工艺来选取适当规格的五金原料。第三步：加工精密五金件。加工精密五金件就是将下好的料放入加工设备中，根据精密五金件的尺寸对原材料进行加工。第四步：五金零件的表面处理。五金零件的表面处理是对加工好的精密五金件的表面进行打磨、抛光、喷油或者电镀等处理。完成以上步骤之外，就可以将所加工得到的精密五金件进行装配和出货了。以上就是精密五金加工的流程的简单介绍，希望对朋友们有所帮助。