混凝土地面施工方法、裂缝修补

混凝土地面的应用相信已经不再需要我们举例，因为在日常实际生活中的很多领域都可以看见它所扮演的重要角色，并且从后期的实际使用效果以及优势特点方面入手分析也不难能够得知混凝土地面便携、使用寿命方面的不错表现。但是这一切效果的保障都是建立在前期操作方面的，由此对于专业技术人员而言，如果想要尽可能保证合适的结果，需要学习的内容有很多。一、混凝土地面裂缝修补1、干缩裂缝及预防干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。水泥浆中水分的蒸发会产生干缩，且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果：混凝土受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，干缩裂缝越易产生。干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝，宽度多在0.05~0.2mm之间，大体积混凝土中平面部位多见，较薄的梁板中多沿其短向分布。干缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性，引起钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久性，在水压力的作用下会产生水力劈裂影响混凝土的承载力等等。混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。主要预防措施：一是选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。二是混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大,干缩越大，因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂。三是严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量。四是加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间，并涂刷养护剂养护。五是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。2、塑性收缩裂缝及预防塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一，互不连贯状态。较短的裂缝一般长20~30cm，较长的裂缝可达2~3m，宽1~5mm。其产生的主要原因为：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等等。主要预防措施：一是选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。二是严格控制水灰比，掺加高效减水剂来增加混凝土的坍落度和和易性，减少水泥及水的用量。三是浇筑混凝土之前，将基层和模板浇水均匀湿透。四是及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等，保持混凝土终凝前表面湿润，或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。五是在高温和大风天气要设置遮阳和挡风设施，及时养护二、混凝土地面施工方法第一方案，没回填，等于这700mm是架空的。而且双层双向10直径钢筋的12厚C30混凝土其实不算很厚，2~10吨不等，要求比一般的楼板高一些。第二方案，其实和一般的路面相似。如果是车间，到时候会有设备在上面，而且有可能到时候会有车进来装货或者卸货，这个做厚点可以的。第三方案，在有设备区域、车道区域、仓库区域按第二方案做，在荷载不大的区域(如员工休息区)，采用回填压实，上铺设双层双向10直径钢筋的12厚C30混凝土上文针对混凝土地面介绍的并不是基础板块的知识，而是延伸开来关于施工、维护方面的处理操作，对于专业技术人员而言，我们需要熟练掌握上文内容，在此基础上进行思考以便拓展延伸，并且后期的实践需要遵循实际具体情况综合分析，必要的时候可以参与到其他专业人员的讨论中来，以便可以在较短时间内达到预期的理想效果，而不必要额外耗费过多成本。

混凝土修补方案有哪些

我们日常见到的水泥地都是属于混凝土的范畴，它是用水泥、砂浆等各种各样的材料混合而成的，可以改善泥土地的局面，让地面坚实、耐用等等。不仅仅是道路会铺设混凝土，楼房、桥梁等也是用混凝土的，它的运用范围很广泛。但混凝土就算是再坚固，使用久了也会出现老旧、破损的情况，这个时候需要对它进行修补。那么，混凝土修补方案有哪些?混凝土修补方案1、裂缝宽度在0.05~0.2mm表面现象的，缝系之间采用高压水枪冲洗，用1:1:1水泥浆掺堵漏王灌缝处理，表面用磨光机处理光滑;2、裂缝宽度在大于0.2mm，没有贯穿性裂缝的，把裂缝凿成宽20mm,深度跟裂缝同深的V型槽，高压水枪冲洗，用1:1:1水泥浆掺堵漏王拌制成泥团，根据裂缝深度填平，表面用磨光机处理光滑;3、裂缝宽度在大于0.2mm，有贯穿性裂缝的，并且在1/3受力板处的，(1)用环亚树脂注浆处理。(2)注浆处理48小时后，板底、板面表面用磨光机处理光滑;4、裂缝宽度在大于0.2mm，有贯穿性裂缝的，并且不在1/3受力板处的，跟随板缝凿成200cm~300cm宽的缝板带，不得损伤钢筋，用高压水枪冲洗，吊模，钢筋加强，用膨胀混凝土(比原设计强度一等级)填平，养护14天后表面用磨光机处理光滑;混凝土内部修补法1、水泥灌浆通常用于大体积混凝土构造的修补，首要施工程序是钻孔、冲刷、止浆、堵漏、埋管、试水、灌浆。钻孔选用风钻或打眼机进行，孔距l～1.5m，除浅孔选用骑缝孔外，—般钻孔轴线与裂缝呈30～45度斜角，孔深应穿过裂缝面0.5m以上，当有两排或两排以上的孔时，宜交织或呈梅花形安置，但应留意避免沿裂缝钻孔。冲刷在每条裂缝钻孔结束后进行，其次序按竖向摆放自上而下逐孔冲刷。止浆及堵漏待缝面冲刷干净后，在裂缝外表用1:2的水泥砂浆或用环氧胶泥涂改。埋管(通常用直径19～38mm的钢管作灌浆管，钢管上部加工丝扣)装置前应在外壁裹上旧棉絮并用麻丝缠紧，然后旋入孔中，孔口管壁周围的孔隙用旧棉絮或其它资料塞紧，并用水泥砂浆或硫磺砂浆封堵，避免冒浆或灌浆管从孔口脱出。试水是用0.098～0.196MPa压力水作渗水试验，采纳灌浆孔压水、排气孔排水的办法，查看裂缝和管路疏通状况，然后封闭排气孔，查看止浆堵漏作用，并湿润缝面以利于粘结。灌浆应选用425号以上的通常水泥，细度请求经6400孔/cm2的规范筛过筛，筛余量在2%以下，可使用2:1、1:1、0.5:1等几种水灰比的水泥净浆或1:0.54:0.3(即水泥：粉煤灰：水)的水泥粉煤灰浆，灌浆压力通常为0.294～0.491MPa，压浆结束时浆孔内应充溢灰浆，并填入湿净砂，用棒捣实，每条裂缝应按压浆次序顺次进行，当呈现很多渗漏状况时，应立即停泵堵漏，然后持续压浆。2、化学灌浆化学灌浆能操控凝聚时刻，有较高粘结强度和必定的弹性，康复构造整体性作用较好，适用于各种状况下的裂缝修补及堵漏、防渗处理。灌浆资料应根据裂缝性质、裂缝宽度和枯燥状况选用。常用的灌浆资料有环氧树脂浆液(能修补缝宽0.2mm以下的枯燥裂缝)、甲凝(能灌0.03～0.1mm的枯燥细微裂缝)、丙凝(用于堵水、止漏及渗水裂缝的修补，能灌0.1mm以下的细裂缝)等。环氧树脂浆液具有粘结强度高、施工操作便利、成本低一级优点，应用最广。灌浆操作首要工序是外表处理(安置灌浆嘴和试气)、灌浆、封孔，通常采纳骑缝直接用灌浆嘴施灌，不必别的钻孔。制造环氧浆液时，应根据气温操控资料温度和浆液的初凝时刻(1小时摆布)。灌浆时，操作人员要戴上防毒口罩，以防中毒。混凝土修补方案有哪些?具体混凝土修补中采用哪种方案，会根据它的修补情况来定的，如需要将混凝土修补好的话，需要仔细分析它的破损情况。要是混凝土修补是在房屋里面，建议最好是在修补混凝土后，在其表面用瓷砖、乳胶漆等产品覆盖住，不要让混凝土直接的裸露出来，这样混凝土才不需要定期的修补，也不会给日常生活造成很多的麻烦。